铝窗外轨框的下横料制造技术

技术编号:2050184 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铝窗外轨框的下横料,其特征在于:该铝窗外轨框的下横料内部两侧设有平行且等高的水平滑轨,该两侧的滑轨是设置于一断面呈倾斜的挤型横架上,该滑轨断面是呈T形,该滑轨的上表面为一水平支撑面,在该水平支撑面中央顶端设有凸形轨条,且于每一滑轨的水平支撑面两侧分别设成一垂面,该凸形轨条供铝窗辊轮的中央轮槽嵌置,该辊轮两侧轮缘则平置于该水平支撑面,该铝窗的两侧下框料,则分别与滑轨两侧的垂面贴合。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种铝窗外轨框的下横料
技术介绍
习知的铝窗外轨框下横料结构,其一,如台湾专利公告第三六一五三二号的专利前案,请配合参看图1及图2所示,该专利前案所示主要是于铝窗下横料(1a)部份设有呈阶级排列的平行双滑轨(2a)(3a),该下横料(1a)上的内、外窗均形成有储水槽(21a)(31a)的空间,且在各储水槽(21a)(31a)上方设有供排放内外窗间雨水的透孔(11a),同时在两滑轨(2a)(3a)的下方分别设有一可枢转的防水条(22a)(32a),以提供在大雨强风吹袭时所产生的正压力时,可呈贴合于各储水槽(21a)(31a)口,并呈关闭状态(如图1),然当储水槽(21a)(31a)水满溢时,则可藉蓄水重力将该防水条(22a)(32a)予以枢转开启进而排放蓄水(如图2)。前述习知的防水条(22a)(32a)设计,虽然提供了一种解决铝窗积水的方法,然而,在实际应用上,由于该防水条(22a)(32a)在平时是呈关闭状态,当室外强风吹袭时,该防水条(22a)(32a)受压呈关闭状态,藉以防止强风吹入或将雨水经由储水槽(21a)(31a)出口吹入,然而,根据其设计,由于设于框外侧的纱窗滑轨(4a),其框缘(41a)高度高于防水条(22a)(32a)的高度,而由于当下雨时,设于室外侧的纱窗滑轨(4a)积水较快,因此易在强风与纱窗滑轨(4a)积水的情况下,形成内外压差,进而造成该防水条(22a)(32a)呈常闭状态,令积存于储水槽(21a)(31a)内的水无法排放。其次,当环境转为负压时(即室内压力大于室外)如无尘室等,如此则易使该防水条(22a)(32a)形成常开状态,而无法发挥隔音、气密的功效。然而,最重要的是,该习知技术的滑轨(2a)(3a)是呈I形单支点设计,亦即铝窗(5a)的辊轮(51a)是嵌置于该突立的滑轨(2a)(3a)上,形成单点支撑,因而便铝窗(5a)滑行其上时无法获致平稳的重心,使滑行的稳定性不足;加以,当双扇铝窗(5a)关闭时,是利用锁闭把手将两侧窗扇彼此扣合,配合上、下滑动支点而形成三点连动,此时两扇窗是呈变形倾斜的角度,如此,易使滑轨(22a)(32a)与辊轮(51a)间因长久受力而变形。至于,该习知技术为确保其气密性,另在铝窗(5a)之外侧设有斜板导片(52a),然而,该斜板导片(52a)因设于铝窗(5a)外侧而形成侧压,此将使行进于I形滑轨(2a)(3a)上,呈单支点受力的辊轮(51a)长时间侧面受力而产生变形,影响其使用寿命。再者,该习知技术在铝窗(5a)的排列上,因平行滑轨(2a)(3a)的阶梯造型而呈上下排列,因此在设计上为单扇内拆及外拆窗的设计,而该外拆窗设计易造成外窗不慎掉落的情形,进而发生危险。其次,则如台湾专利公告第291055号的专利前案,请再配合参看图3及图4所示,其主要是于铝窗(1b)的下框料(11b)的两侧壁面端缘设有毛刷条(2b);至于在其铝窗下横料(3b)内则设有二平行但呈阶梯排列的滑轨(31b),该滑轨(31b)是呈梯形体,包括两侧的斜板面(32b)、两侧的纵柱面(33b)及设于顶部的轨条(34b),当铝窗(1b)组装于该滑轨(31b)(32b)上时,可形成一大致密闭的结构,藉以提高其气密性者。前述习知技术虽利用大量毛刷条(2b)来保持该铝窗的气密,然而,由于在设计上仍存在部份的缺失,因此并无法批量生产,至于其缺失包括气密窗如使用于承重较重的落地窗体等铝窗使用时,因其承重往往逾百公斤,而以该习知铝窗下横料(3b)断面设计,极容易在其应力集中处,请配合参看附图标号(A)所示,产生无法负荷而变形扭曲或折裂的情形;其次,就其排水性而论,习知技术位于窗体外侧的纱窗滑轨(35b)由于设计位置较高,而与下横料(3b)的排水动线几为等高,因此并无设计的考量,而使排水较为困难,加以,由于其纱窗滑轨(35b)较高,故阻挡了下横料(3b)内侧各侧墙面的排水孔冲制或钻孔施工,因此,除使其在加工制造上较为困难外,同时其不当的结构设计,亦易造成大量积水而难以排出的情况,因此,显非一实用、进步的设计。至于,该习知技术的梯形滑轨(31b)设计,主要是增设两侧毛刷条(2b),对于其辊轮(4b)在滑行的稳定性并无任何助益,因其辊轮(4b)主要是滑行于该滑轨(31b)顶端的轨条(34b),包括辊轮(4b)及铝窗(1b)下框料(11b)均未获适当的支撑,因此仍存在有滑行稳定性不足的问题,同时亦存在如同前案所述在锁闭窗户时形成的侧倾而可能造成滑轨(31b)或辊轮(4b)变形的问题。最后,该习知技术下横料(36)的设计与前案相同,而采断面阶梯状设计,用以提供适当的排水性,然而,因此一限制,致使该习知技术在设计上为单扇内拆及外拆窗的设计,而该外拆窗设计极易造成外窗不慎掉落的情形,进而发生危险。
技术实现思路
本技术的目的主要是针对习知技术的不足加以改良而提供一种铝窗外轨框的下横料,可使铝窗得以平稳地滑行于轨道,使双扇窗可内拆而不会掉落,以及具有排水良好、水密、气密俱佳,且隔音效果良好的优点,同时亦可快速组装,有效改善习知技术既有的缺点。本技术提供一种铝窗外轨框的下横料,在该铝窗外轨框的下横料内部两侧设有平行且等高的水平滑轨,该两侧等高的滑轨是设置于一断面呈倾斜的挤型横架上,该滑轨断面是呈T形,该滑轨的上表面为一水平支撑面,在该水平支撑面中央顶端设有凸形轨条,且于每一滑轨的水平支撑面两侧分别设成一垂面,该凸形轨条供铝窗辊轮的中央轮槽嵌置,该辊轮两侧轮缘则平置于该水平支撑面,而使该辊轮与T形滑轨因获得良好的支撑与滑行轨迹,因此使辊轮得以平稳地滑行于该滑轨之上;在两铝窗的两侧下框料位置,则分别与滑轨两侧的垂面形成贴合,使其可密贴于前述的垂面位置,藉以增进其水密及隔音效果。本技术除了前述铝窗辊轮与滑轨间的多点密合设计外,同时亦藉由该铝窗下框料与滑轨两侧重面的贴合设计,使该铝窗在下横料的滑轨上滑移时,因各支点的作用,而可保持该铝窗在固定的垂直位置,亦即使铝窗无论在滑移抑或锁闭时,均不会发生侧倾变形。所述的铝窗外轨框的下横料,其特征在于在铝窗两侧下框料与滑轨两侧垂面贴接部份,分别设有防水胶条。所述的铝窗外轨框的下横料,其特征在于位于下横料外侧的纱窗滑轨的墙高较该挤型横架低,使经由倾斜横架排出的雨水不致积存于纱窗滑轨,而可顺势快速排出;其次,在两滑轨的下方设有垂直支柱,在垂直支柱上均另开设有排水孔用以排出室内积存的雨水,且由于该垂直支柱的位置均较外侧纱窗滑轨的边墙为高,因此较方便于制造者施行排水孔的冲制。所述的铝窗外轨框的下横料,其特征在于该外轨框包括下横料、上横料、左支架、右支架及两侧边槽管,各料架均是独立制作而成,同时在挤压成型的制作上,是根据既有窗外轨框的挤型框径,略加大其框径,并于组套部份形成类似ㄈ形包料,使能包覆于既有的窗外轨框;至于,其安装程序,是依据下横料、上横料、左支架、右支架及两侧边槽管的顺序逐一安装,最后并可藉由螺丝分别自各料架的边墙锁入固定于固有的窗外轨框上,并另以螺丝将边槽管锁置于两侧的左、右支架;至于其结构,除下横料外,均与固有的窗户外轨框类似,另于两侧左、右支架的上、下端均设有凹口,以配合上、下横料的卡掣安装。藉由以上的设计,本技术至少具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒男
申请(专利权)人:毅鑫实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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