一种高枝锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高枝锯，包括握持柄、杆体、具有锯片部件的机头、用于驱动锯片部件前后移动的驱动装置及与驱动装置相配合的传动件；所述传动件可于驱动装置的驱动下实现正反转进而驱动所述锯片部件实现前后移动。本实用新型专利技术中通过传动件的正反转实现对锯片部件往复移动的驱动，进而锯片往复移动的行程可为传动件的长度，从而位移行程长，往复移动的幅度大，切割力度大，可实现对直径较大的树枝的切割，适用范围广。

A High Branch Saw

The utility model discloses a high branch saw, which comprises a grip handle, a rod body, a machine head with a saw blade component, a driving device for driving the front and rear movement of the saw blade component and a driving component matched with the driving device; the driving component can realize positive and negative rotation under the driving device, thereby driving the saw blade component to realize front and back movement. In the utility model, the reciprocating movement of the saw blade parts is driven by the positive and negative rotation of the transmission parts, and the reciprocating movement of the saw blade can be the length of the transmission parts, thus the displacement stroke is long, the reciprocating movement range is large, the cutting force is large, and the cutting of the branches with larger diameter can be realized, and the application scope is wide.

【技术实现步骤摘要】
一种高枝锯
本技术属于园林器械
，尤其是涉及一种高枝锯。
技术介绍
现有的高枝锯如中国专利CN203254010U公开的一种《电动往复锯》，其包括机头、锯片、传递齿轮、偏心凸台、偏心轴、往复杆及平衡块；通过传递齿轮的动力传递，再通过偏心凸台和往复杆传动实现驱动锯片往复移动。但该种结构下，锯片的位移行程较短，往复移动的幅度较小，切割力度不够，进而难以实现对树枝的切割。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种锯片往复行程长的高枝锯。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种高枝锯，包括握持柄、杆体、具有锯片部件的机头、用于驱动锯片部件前后移动的驱动装置及与驱动装置相配合的传动件；所述传动件可于驱动装置的驱动下实现正反转进而驱动所述锯片部件实现前后移动。本技术中通过传动件的正反转实现对锯片部件往复移动的驱动，进而锯片往复移动的行程可为传动件的长度，从而位移行程长，往复移动的幅度大，切割力度大，可实现对直径较大的树枝的切割，适用范围广。进一步的，所述驱动装置包括驱动件和与该驱动件相配合的减速件，所述传动件与所述减速件相配合；通过减速件的设置，对驱动装置的动力输出进行减速处理，避免传动件的转速过快，防止锯片往复移动速度过快，降低故障率。进一步的，所述锯片部件包括锯片和与该传动件相配合的活动件，该活动件套设于传动件外，且可于传动件转动时沿传动件的长度方向上移动；采用丝杆传动的方式，保证传动件转动时，活动件能够沿着传动件的长度方向进行稳定移动，传动稳定，故障率低；且结构简单，易于成型和装配。进一步的，所述机头上设有导向定位件，所述锯片上设有所述导向定位件相配合的滑槽；通过导向定位件和滑槽的配合，对锯片的移动进行定位和导向，避免锯片在往复移动的过程中出现偏移。进一步的，所述锯片部件还包括与所述活动件相连的夹臂，所述锯片与该夹臂相连；通过夹臂对锯片实现牢固定位，其次锯片可进行拆装，便于更换和维修。进一步的，还包括一控制模块，该控制模块可控制所述驱动件实现正反转，进而驱动所述传动件正反转。进一步的，所述机头上设有两延伸部，两延伸部之间具有供所述锯片穿过的间距，所述导向定位件设于所述延伸部上；通过延伸部的设置，对锯片进行更好的定位；其次，还可避免锯片在往复移动的过程中出现折断的情况，降低故障率和维修率。进一步的，所述夹臂上设有钩部，所述锯片上设有该钩部相配合的连接口；通过钩部与连接口的配合即可实现对夹臂与锯片的连接，实现良好定位。综上所述，本技术具有以下优点：锯片的位移行程长，往复移动的幅度大，切割力度大，可实现对直径较大的树枝的切割，适用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术机头的局部示意图一。图3为本技术机头的局部示意图二。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示，一种高枝锯，包括握持柄1、杆体2、具有锯片部件3的机头4、用于驱动锯片部件3前后移动的驱动装置及与驱动装置相配合的传动件5；所述握持柄设于杆体的后端，所述机头设于杆体的前端；所述传动件5可于驱动装置的驱动下实现正反转进而驱动所述锯片部件3实现前后移动；进而锯片的位移行程长，往复移动的幅度大，切割力度大，可实现对直径较大的树枝的切割，适用范围广。具体的，所述锯片部件包括锯片31、与该传动件相配合的活动件32及与所述活动件相连的夹臂33，所述传动件为一螺杆，所述活动件32为具有内螺纹的金属套，该活动件32套设于传动件5外，且可于传动件5转动时沿传动件5的长度方向上移动；所述夹臂33设置为两个，分别设置在锯片的左右两侧位置上，且夹臂的一端与活动件固连，另一端上向内弯折形成有钩部331；所述锯片31上设有连接口312，所述钩部可穿入至该钩部内，进而实现夹臂与锯片的连接；优选的，还可在钩部穿入连接口后，在通过螺钉将两个夹臂的钩部固连在一起，避免夹臂与锯片脱开。具体的，所述驱动装置包括驱动件61和与该驱动件相配合的减速件62，所述驱动件61为市面上购买得到的电机，所述减速件62可为减速箱或行星齿轮组，对电机的输出动力进行减速处理；所述传动件5一端与所述减速件62的输出齿轮或输出轴相连，另一端穿入至活动件内；当电机启动后，驱动传动件转动，进而活动件发生移动，从而带动锯片移动；作为优选，还包括一控制模块，该控制模块可为PLC控制器，可控制所述驱动件61实现正反转，进而驱动所述传动件5正反转，从而实现锯片的往复移动；进一步的，所述机头4上设有开口，所述锯片由该开口中向外穿出；开口的左右两侧分别形成有一延伸部41，两延伸部41均为机头直接向外延伸形成，且为板状结构设置，两延伸部之间具有供所述锯片31穿过的间距；优选的，机头4上设有导向定位件7，该导向定位件7设于所述延伸部41上；具体的，导向定位件7为螺栓或金属柱，穿设在两延伸部上；所述锯片31上设有一条形的滑槽311，所述导向定位件7穿过该滑槽。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高枝锯，包括握持柄（1）、杆体（2）、具有锯片部件（3）的机头（4）、用于驱动锯片部件（3）前后移动的驱动装置及与驱动装置相配合的传动件（5）；其特征在于：所述传动件（5）可于驱动装置的驱动下实现正反转进而驱动所述锯片部件（3）实现前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种高枝锯，包括握持柄（1）、杆体（2）、具有锯片部件（3）的机头（4）、用于驱动锯片部件（3）前后移动的驱动装置及与驱动装置相配合的传动件（5）；其特征在于：所述传动件（5）可于驱动装置的驱动下实现正反转进而驱动所述锯片部件（3）实现前后移动。2.根据权利要求1所述的高枝锯，其特征在于：所述驱动装置包括驱动件（61）和与该驱动件相配合的减速件（62），所述传动件（5）与所述减速件（62）相配合。3.根据权利要求1所述的高枝锯，其特征在于：所述锯片部件包括锯片（31）和与该传动件相配合的活动件（32），该活动件（32）套设于传动件（5）外，且可于传动件（5）转动时沿传动件（5）的长度方向上移动。4.根据权利要求3所述的高枝锯，其特征在于：所述机头（4）上设有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：童弋康，
申请(专利权)人：童弋康，
类型：新型
国别省市：浙江,33