铝合金型材制造技术

一种铝合金型材，包括铝合金型材坯胎，其铝合金型材坯胎具有一个与插接件插接的孔，在孔的外壁一侧设置有向外延伸的两伸展翼，在两伸展翼的末端具有一向内弯折的固定翼，伸展翼、固定翼的长度与所述铝合金型材坯胎长度相同。本实用新型专利技术连接强度高，维修也非常方便，可以采用机械化和流水化生产线高效生产，提高了生产效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动伸縮门
，具体地说，涉及一种新型伸縮 门框架的铝合金型材。
技术介绍
在人们生活中可以见到各种各样的门，如住宅的房门、院门以及工作单位 的大门等，传统门的结构已为人们所熟知，不管门的形式如何，传统的门都是 通过转动或推拉两种方式实现门的开闭.近年来，随着科技发展，门的结构和 形式也发生了重大的变化，伸縮门作为一种新型的门以其开启方便，造型美观， 可以电动控制等多方面的优势而得到了广泛的应用。现有电动伸縮门的基本结 构包括机头部分和与之相连的伸縮门部分，其中伸縮门部分由多个框架通过上 下两层交又式连杆与其横杆铰接而成，而框架均采用整体成型，且横杆与框架 采用焊接固定。伸縮门可通过电动方式进行控制，使其展开或收縮，实现门的 开启或关闭。现有伸縮门框架一般是采用铝合金型材及相应的转角件插接而 成，早先的伸縮门框架是直接在铝合金型材的表面电泳漆层以增加其美观性。 但是漆的耐磨性比较差，使用时间一长，伸縮门的框架就会变花，影响到整个 伸縮门的美观性。后来伸縮门制造厂开始在铝合金上包覆不锈钢外套，以增加 其美观性。目前包覆不锈钢外套的方法有如图1和图2所示，图1采用的方法是将不 锈钢薄板折成外套，不锈钢制成的外套套在铝合金上后，采用焊接的方法使不 锈钢外套与铝合金型材牢固连接。但是采用这样的方法使得整个门框的精度不 够，影响到伸縮门的美观。而且采用焊接的方法也不适合流水化的高效生产， 维修起来也非常不方便。图2采用的方法是在铝合金型材上制造一些弯折部位， 同时在不锈钢外套上也制成相应的弯折部位，将不锈钢外套上的弯折部位插入 到铝合金型材中，使不锈钢外套和铝合金型材连接。这样的方法将造成铝合金 型材结
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型伸縮门框架结构的铝合 金型材，以解决现有伸縮门的框架结构不美观，包覆不锈钢外套不方便、不适 合流水化高效生产的问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现铝合金型材，包括铝合金型材坯胎，其特征在于，所述铝合金型材坯胎具 有一个与插接件插接的孔，在所述孔的外壁一侧设置有向外延伸的两伸展翼， 在所述两伸展翼的末端具有一向内弯折的固定翼，所述伸展翼、固定翼的长度 与所述铝合金型材坯胎长度相同。为了增加所述伸展翼的强度，在所述伸展翼的内面具有突出的加强翼。所 述加强翼的长度与所述铝合金型材坯胎长度相同。所述孔的横截面为方形，所述铝合金型材坯胎的形状为类矩形形状，所述 不锈钢外套也为类矩形形状。在所述固定翼上冲制有与其他构件连接的铆钉孔和自攻螺钉孔。本技术的铝合金型材，连接强度高，维修也非常方便，可以采用机械 化和流水化生产线高效生产，提高了生产效率。另外采用上述方案，也可以使 铝合金型材坯胎的结构更加紧凑，从而使整个伸縮门更加美观。附图说明图1为一种现有的伸縮门框架结构示意图。图2为另一种现有的伸縮门框架结构示意图。图3为本技术铝合金型材实施例1的横截面示意图。图4为图3的I处放大示意图。图5为本技术铝合金型材实施例1的结构示意图。 图6为本技术铝合金型材实施例2的横截面示意图。 图7为图6的I处放大示意图。图8为本技术铝合金型材实施例3结构立体示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 实施例1一种铝合金型材，包括铝合金型材坯胎1和套在铝合金型材坯胎1上的不锈钢外套2以及相应的插接件，如图3、图4和图5主要给出了铝合金型材坯 胎1和套在铝合金型材坯胎1上的不锈钢外套2的结构示意图。从图中可以看 出，铝合金型材坯胎1的形状为类矩形形状，不锈钢外套2也为类矩形形状。 在铝合金型材坯胎1具有一个与插接件插接的孔11，该孔11的横截面为 方形。在孔11的外壁一侧设置有向外延伸的两伸展翼12，两伸展翼12以铝合金 型材坯胎1的中轴线对称设置，在每一个伸展翼12的末端具有一向内弯折的 固定翼13。为了增加所述伸展翼12的强度，在伸展翼12的内面具有突出的加 强翼14。伸展翼12、固定翼13、加强翼14的长度与铝合金型材坯胎1长度相 同。不锈钢外套2为一开口中空套件，在开口中空套件的开口部位21设置有 向内弯折的包边翼22，开口中空套件的横截面形状与铝合金型材坯胎1横截面 外形相同，不锈钢外套2紧贴于铝合金型材坯胎1上。在包边翼22和固定翼13上分别冲制有位置和大小相同的铆钉孔，两者之 间通过穿过铆钉孔的铆钉3连接。实施例2参看图6和图7，在包边翼22和固定翼13上分别冲制有位置和大小相同 的自攻螺钉孔，两者之间通过穿过自攻螺钉孔的自攻螺钉3a连接。其余同实 施例1 。实施例3参看图8，在包边翼22上冲制有间隔的扣边耳221，扣边耳221反扣于固 定翼13的侧面上，使包边翼22与固定翼13固定连接。其余同实施例1。该实 施例可以节省铆钉或自攻螺钉。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优 点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。权利要求1. 铝合金型材，包括铝合金型材坯胎，其特征在于，所述铝合金型材坯胎具有一个与插接件插接的孔，在所述孔的外壁一侧设置有向外延伸的两伸展翼，在所述两伸展翼的末端具有一向内弯折的固定翼，所述伸展翼、固定翼的长度与所述铝合金型材坯胎长度相同。2、 根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于在所述伸展翼的内面 具有突出的加强翼。3、 根据权利要求2所述的铝合金型材，其特征在于所述加强翼的长度与 所述铝合金型材坯胎长度相同。4、 根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于所述孔的横截面为方 形，所述铝合金型材坯胎的形状为类矩形形状，所述不锈钢外套也为类矩形形 状。5、 根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于，所述固定翼上冲制 有与其他构件连接的铆钉孔和自攻螺钉孔。专利摘要一种铝合金型材，包括铝合金型材坯胎，其铝合金型材坯胎具有一个与插接件插接的孔，在孔的外壁一侧设置有向外延伸的两伸展翼，在两伸展翼的末端具有一向内弯折的固定翼，伸展翼、固定翼的长度与所述铝合金型材坯胎长度相同。本技术连接强度高，维修也非常方便，可以采用机械化和流水化生产线高效生产，提高了生产效率。文档编号E06B11/00GK201087689SQ200720072789公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日专利技术者沙铭文 申请人:上海顺喜景观工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金型材，包括铝合金型材坯胎，其特征在于，所述铝合金型材坯胎具有一个与插接件插接的孔，在所述孔的外壁一侧设置有向外延伸的两伸展翼，在所述两伸展翼的末端具有一向内弯折的固定翼，所述伸展翼、固定翼的长度与所述铝合金型材坯胎长度相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沙铭文，
申请(专利权)人：上海顺喜景观工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]