高隔热、高隔音玻璃制造技术

一种高隔热、高隔音玻璃，由平板玻璃和支撑物构成，其中平板玻璃为上下两层，若干支撑物安装在两层平板玻璃中间，其特征在于：支撑物为带有与外部相通的贯通部的中空体。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃，特指一种高隔热、高隔音玻璃。本技术的另一目的，在于提供一种可以方便地在真空室内安放消气剂、加热器等其他部件以扩充其应用领域的高隔热、高隔音玻璃。本技术的目的是通过以下技术手段实现的一种高隔热、高隔音玻璃，由平板玻璃和支撑物构成，其中平板玻璃为上下两层，若干支撑物安装在两层平板玻璃中间，其独特之处在于支撑物为带有与外部相通的贯通部的中空体。所述的高隔热、高隔音玻璃，其支撑物为圆管状。所述的高隔热、高隔音玻璃，其支撑物上的贯通部为孔或缺口。所述的高隔热、高隔音玻璃，其支撑物上的孔或缺口可以为一个，也可以为一个以上；孔的位置可以在支撑物管壁的任何位置，缺口的位置可以在支撑物的顶端，也可以在支撑物的底端。所述的高隔热、高隔音玻璃，其支撑物的管壁的内外径之比以8∶11为佳。所述的高隔热、高隔音玻璃，其支撑物的材质可以为金属、非金属，也可以用透明低玻粉压铸烧结而成。本技术的优点在于1、对真空度的要求不高，因此降低了工艺上的难度；2、可以使真空间隙增加数十倍；3、可以极大地延长高隔热、高隔音玻璃的使用寿命；4、可以方便地在真空室内安放消气剂、加热器等其他部件，从而扩充了高隔热、高隔音玻璃的应用领域。图2为本技术带孔圆管支撑物的示意图。图3为本技术带缺口圆管支撑物的示意图。如附图说明图1所示，本技术由双层平板玻璃1和若干支撑物2构成，支撑物2安装于平板玻璃1之间。如图2和图3所示，支撑物2为圆管状，管壁上有孔21或缺口22，以便在抽真空时排出管内的空气。孔21或缺口22可以是一个，也可以是一个以上。孔21可以在管壁的任何位置，缺口22可以在支撑物2的顶端，也可以在支撑物2的底端。支撑物2的材质可以为金属，也可以为非金属，还可以用透明低玻粉压铸烧结而成。由于支撑物2制成了圆管状(建议内外管径之比为8∶11)，使得在同样截面积的情况下支撑物的机械强度增加，能够产生以下有益的效果1、可以使高隔热、高隔音玻璃的真空间隙增加数十倍，从而使产品对真空度的要求不很高，因此可以降低工艺上的难度，并有利于高隔热、高隔音玻璃后续工序的完成；2、可以极大地延长高隔热、高隔音玻璃的使用寿命。由于支撑物的强度大大增强，使高隔热、高隔音玻璃的强度增强，又由于真空室的空间增加，使高隔热、高隔音玻璃的真空度的下降变得十分缓慢，因此高隔热、高隔音玻璃的使用寿命大大延长；3、由于真空间隙增加了数十倍，因此可以方便地在真空室内安放消气剂、加热器等其他部件，从而扩充了高隔热、高隔音玻璃的应用领域。权利要求1.一种高隔热、高隔音玻璃，由平板玻璃和支撑物构成，其中平板玻璃为上下两层，若干支撑物安装在两层平板玻璃中间，其特征在于支撑物为带有与外部相通的贯通部的中空体。2.根据权利要求1所述的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于支撑物为圆管状。3.根据权利要求1所述的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于支撑物上的贯通部为孔或缺口。4.根据权利要求3所述的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于支撑物上的孔或缺口可以为一个，也可以为一个以上；孔的位置可以在支撑物管壁的任何位置，缺口的位置可以在支撑物的顶端，也可以在支撑物的底端。5.根据权利要求1或2所述的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于支撑物的管壁的内外径之比以8∶11为佳。6.根据权利要求1所述的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于支撑物的材质可以为金属、非金属，也可以用透明低玻粉压铸烧结而成。专利摘要本技术涉及一种高隔热、高隔音玻璃，是在双层平板玻璃之间安装圆管状的支撑物然后抽真空构成的，支撑物上设有供排气用的孔或缺口，支撑物可以为金属、非金属，或者用透明低玻粉压铸烧结而成。本技术的优点是圆管支撑物使支撑物的强度大大增强，因此可以使真空间隙增加数十倍；对真空度的要求不高，因此降低了工艺上的难度；可以极大地延长高隔热、高隔音玻璃的使用寿命；可以方便地在真空室内安放消气剂、加热器等其它部件，从而扩充了高隔热、高隔音玻璃的应用领域。文档编号E06B3/663GK2544072SQ0225378公开日2003年4月9日 申请日期2002年9月12日 优先权日2002年9月12日专利技术者李宏彦, 吴桔生 申请人:京东方科技集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏彦，吴桔生，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：