导线通用连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电力金具技术领域，具体是导线通用连接装置，包括连接座，连接座的正面设有第一凹槽、第一螺丝和第一动压块，连接座的背面设有第二凹槽、第二螺丝和第二动压块，第一动压块和第二动压块分别与连接座配合形成第一线夹和第二线夹，第一动压块和第二动压块还分别设有对应的止逆块，止逆块分别嵌入式安装在对应的容置腔中并仅能垂直于对应动压块的方向运动。本实用新型专利技术的有益效果是，第一螺丝与第二螺丝平行且均与导线垂直，结构更加紧凑，尺寸较小，且操作螺丝时不会受到导线的干扰，设计合理；止逆块垂直于动压块运动，相互配合的止逆齿副贴合更加紧密，自锁效果高，且不容易产生磨损。

Wire universal connection device

The utility model relates to the technical field of electric power fittings, in particular to a universal connecting device for conductors, including a connecting seat. The front face of the connecting seat is provided with a first groove, a first screw and a first dynamic pressing block, and the back face of the connecting seat is provided with a second groove, a second screw and a second dynamic pressing block. The first dynamic pressing block and the second dynamic pressing block cooperate with the connecting seat respectively to form a first line clamp and a second line clamp. The counterbalance block is embedded in the corresponding capacitive cavity and can only move perpendicular to the direction of the counterbalance. The utility model has the advantages that the first screw and the second screw are parallel and perpendicular to the conductor, the structure is more compact, the size is smaller, and the operation of the screw is not disturbed by the conductor, and the design is reasonable; the check block is perpendicular to the motion of the dynamic pressure block, and the matching check tooth pairs are more closely fitted, the self-locking effect is high, and the wear is not easy to occur.

【技术实现步骤摘要】
导线通用连接装置
本技术涉及电力金具
，具体是导线通用连接装置。
技术介绍
当今社会上用电安全，保证电网安全稳定运行十分重要，导线连接处理不好，给人们带来很多困扰，甚至存在安全隐患。现有的线夹结构不紧凑，占用空间大，且操作不便；不能自锁，连接不稳固，螺丝拧紧后受热胀冷缩影响易松脱，或者自锁机构采用转动式连接，止逆配合面贴合不紧，容易自锁失效，且止逆齿容易磨损。
技术实现思路
为了克服以上现有技术的不足，本技术的任务是提供一种导线通用连接装置。本技术通过下述技术方案来实现：导线通用连接装置，包括导电的连接座，所述连接座的正面设有第一凹槽、与第一凹槽一端的槽壁螺纹连接的第一螺丝、置于第一凹槽内的第一动压块，第一凹槽的相对两侧开口供第一导线通过，第一动压块的一侧与第一螺丝进行可转动连接，另一侧与第一凹槽另一端的槽壁配合形成用于夹持第一导线的第一线夹；连接座的背面设有第二凹槽、与第二凹槽一端的槽壁螺纹连接的第二螺丝、置于第二凹槽内的第二动压块，第二凹槽的相对两侧开口供第二导线通过，第二动压块的一侧与第二螺丝进行可转动连接，另一侧与第二凹槽另一端的槽壁配合形成用于夹持第二导线的第二线夹；所述第一凹槽内还设有第一止逆块及用于容置第一止逆块的第一容置腔，在第一容置腔的限位下，第一止逆块的运动方向垂直于所述第一动压块的运动方向，第一止逆块的外侧与第一凹槽的槽壁之间设有第一压簧，第一止逆块的内侧在第一压簧的作用下抵顶在所述第一动压块的侧面，且第一止逆块和第一动压块相互抵顶的侧面分别设有相互配合的第一止逆齿副以限制所述第一动压块朝向第一螺丝的方向退回；所述第二凹槽内还设有第二止逆块及用于容置第二止逆块的第二容置腔，在第二容置腔的限位下，第二止逆块的运动方向垂直于所述第二动压块的运动方向，第二止逆块的外侧与第二凹槽的槽壁之间设有第二压簧，第二止逆块的内侧在第二压簧的作用下抵顶在所述第二动压块的侧面，且第二止逆块和第二动压块相互抵顶的侧面分别设有相互配合的第二止逆齿副以限制所述第二动压块朝向第二螺丝的方向退回。作为优选的实施方式，所述第一止逆块的外侧连接一第一解锁杆，第一解锁杆穿过所述连接座而露出在外，通过所述驱动第一解锁杆能够驱动第一止逆块运动，从而使第一止逆块与第一动压块的第一止逆齿副啮合或者脱开。作为优选的实施方式，所述第二止逆块的外侧连接一第二解锁杆，第二解锁杆穿过所述连接座而露出在外，通过所述驱动第二解锁杆能够驱动第二止逆块运动，从而使第二止逆块与第二动压块的第二止逆齿副啮合或者脱开。作为优选的实施方式，所述第一凹槽的槽壁与第一动压块配合用于夹持第一导线的相对部位为第一夹线部，所述第一夹线部为呈对合的内圆弧面结构；所述第二凹槽的槽壁与第二动压块配合用于夹持第二导线的相对部位为第二夹线部，所述第二夹线部为呈对合的内圆弧面结构。本技术导线通用连接装置的有益效果是，第一线夹和第二线夹背靠背设置，第一螺丝与第二螺丝平行且均与导线垂直，结构更加紧凑，尺寸较小，且操作螺丝时不会受到导线的干扰，设计合理；止逆块垂直于动压块运动，相互配合的止逆齿副贴合更加紧密，自锁效果高，且不容易产生磨损。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术导线通用连接装置的结构示意图；其中：连接座1，第一凹槽111，第一螺丝112，第一动压块113，第一止逆块114，第一容置腔115，第一压簧116，第一止逆齿副117，第一解锁杆118，第二凹槽121，第二螺丝122，第二动压块123，第二止逆块124，第二容置腔125，第二压簧126，第二止逆齿副127，第二解锁杆128。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，导线通用连接装置，包括导电的连接座1，所述连接座1的正面设有第一凹槽111、与第一凹槽111一端的槽壁螺纹连接的第一螺丝112、置于第一凹槽111内的第一动压块113，第一凹槽111的相对两侧开口供第一导线通过，第一动压块113的一侧与第一螺丝112进行可转动连接，另一侧与第一凹槽111另一端的槽壁配合形成用于夹持第一导线的第一线夹；连接座1的背面设有第二凹槽121、与第二凹槽121一端的槽壁螺纹连接的第二螺丝122、置于第二凹槽121内的第二动压块123，第二凹槽121的相对两侧开口供第二导线通过，第二动压块123的一侧与第二螺丝122进行可转动连接，另一侧与第二凹槽121另一端的槽壁配合形成用于夹持第二导线的第二线夹；所述第一凹槽111内还设有第一止逆块114及用于容置第一止逆块114的第一容置腔115，在第一容置腔115的限位下，第一止逆块114的运动方向垂直于所述第一动压块113的运动方向，第一止逆块114的外侧与第一凹槽111的槽壁之间设有第一压簧116，第一止逆块114的内侧在第一压簧116的作用下抵顶在所述第一动压块113的侧面，且第一止逆块114和第一动压块113相互抵顶的侧面分别设有相互配合的第一止逆齿副117以限制所述第一动压块113朝向第一螺丝112的方向退回；所述第二凹槽121内还设有第二止逆块124及用于容置第二止逆块124的第二容置腔125，在第二容置腔125的限位下，第二止逆块124的运动方向垂直于所述第二动压块123的运动方向，第二止逆块124的外侧与第二凹槽121的槽壁之间设有第二压簧126，第二止逆块124的内侧在第二压簧126的作用下抵顶在所述第二动压块123的侧面，且第二止逆块124和第二动压块123相互抵顶的侧面分别设有相互配合的第二止逆齿副127以限制所述第二动压块123朝向第二螺丝122的方向退回。作为优选的实施方式，所述第一止逆块114的外侧连接一第一解锁杆118，第一解锁杆118穿过所述连接座1而露出在外，通过所述驱动第一解锁杆118能够驱动第一止逆块114运动，从而使第一止逆块114与第一动压块113的第一止逆齿副117啮合或者脱开。作为优选的实施方式，所述第二止逆块124的外侧连接一第二解锁杆128，第二解锁杆128穿过所述连接座1而露出在外，通过所述驱动第二解锁杆128能够驱动第二止逆块124运动，从而使第二止逆块124与第二动压块123的第二止逆齿副127啮合或者脱开。作为优选的实施方式，所述第一凹槽111的槽壁与第一动压块113配合用于夹持第一导线的相对部位为第一夹线部，所述第一夹线部为呈对合的内圆弧面结构；所述第二凹槽121的槽壁与第二动压块123配合用于夹持第二导线的相对部位为第二夹线部，所述第二夹线部为呈对合的内圆弧面结构。本技术导线通用连接装置的有益效果是，第一线夹和第二线夹背靠背设置，第一螺丝112与第二螺丝122平行且均与导线垂直，结构更加紧凑，尺寸较小，且操作螺丝时不会受到导线的干扰，设计合理；止逆块垂直于动压块运动，相互配合的止逆齿副贴合更加紧密，自锁效果高，且不容易产生磨损。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导线通用连接装置，其特征在于，包括导电的连接座，所述连接座的正面设有第一凹槽、与第一凹槽一端的槽壁螺纹连接的第一螺丝、置于第一凹槽内的第一动压块，第一凹槽的相对两侧开口供第一导线通过，第一动压块的一侧与第一螺丝进行可转动连接，另一侧与第一凹槽另一端的槽壁配合形成用于夹持第一导线的第一线夹；连接座的背面设有第二凹槽、与第二凹槽一端的槽壁螺纹连接的第二螺丝、置于第二凹槽内的第二动压块，第二凹槽的相对两侧开口供第二导线通过，第二动压块的一侧与第二螺丝进行可转动连接，另一侧与第二凹槽另一端的槽壁配合形成用于夹持第二导线的第二线夹；所述第一凹槽内还设有第一止逆块及用于容置第一止逆块的第一容置腔，在第一容置腔的限位下，第一止逆块的运动方向垂直于所述第一动压块的运动方向，第一止逆块的外侧与第一凹槽的槽壁之间设有第一压簧，第一止逆块的内侧在第一压簧的作用下抵顶在所述第一动压块的侧面，且第一止逆块和第一动压块相互抵顶的侧面分别设有相互配合的第一止逆齿副以限制所述第一动压块朝向第一螺丝的方向退回；所述第二凹槽内还设有第二止逆块及用于容置第二止逆块的第二容置腔，在第二容置腔的限位下，第二止逆块的运动方向垂直于所述第二动压块的运动方向，第二止逆块的外侧与第二凹槽的槽壁之间设有第二压簧，第二止逆块的内侧在第二压簧的作用下抵顶在所述第二动压块的侧面，且第二止逆块和第二动压块相互抵顶的侧面分别设有相互配合的第二止逆齿副以限制所述第二动压块朝向第二螺丝的方向退回。...

【技术特征摘要】
1.导线通用连接装置，其特征在于，包括导电的连接座，所述连接座的正面设有第一凹槽、与第一凹槽一端的槽壁螺纹连接的第一螺丝、置于第一凹槽内的第一动压块，第一凹槽的相对两侧开口供第一导线通过，第一动压块的一侧与第一螺丝进行可转动连接，另一侧与第一凹槽另一端的槽壁配合形成用于夹持第一导线的第一线夹；连接座的背面设有第二凹槽、与第二凹槽一端的槽壁螺纹连接的第二螺丝、置于第二凹槽内的第二动压块，第二凹槽的相对两侧开口供第二导线通过，第二动压块的一侧与第二螺丝进行可转动连接，另一侧与第二凹槽另一端的槽壁配合形成用于夹持第二导线的第二线夹；所述第一凹槽内还设有第一止逆块及用于容置第一止逆块的第一容置腔，在第一容置腔的限位下，第一止逆块的运动方向垂直于所述第一动压块的运动方向，第一止逆块的外侧与第一凹槽的槽壁之间设有第一压簧，第一止逆块的内侧在第一压簧的作用下抵顶在所述第一动压块的侧面，且第一止逆块和第一动压块相互抵顶的侧面分别设有相互配合的第一止逆齿副以限制所述第一动压块朝向第一螺丝的方向退回；所述第二凹槽内还设有第二止逆块及用于容置第二止逆块的第二容置腔，在第二容置腔的限位下，第二止逆块的运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：申常形，
申请(专利权)人：广东响灯灯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44