一种锂电池结构件改良光铝片制造技术

本实用新型专利技术公开了锂电池光铝片技术领域的一种锂电池结构件改良光铝片，包括铝壳装配切断面，所述铝壳装配切断面的表面左右两侧对称冲压两组极柱孔，所述铝壳装配切断面的右端通过冲压开设有注液孔，所述极柱孔和注液孔的内腔底部边缘通过增加冲压模具倒角工步(原为铣刀)作倒R角处理，所述铝壳装配切断面的四周边缘处通过增加冲压模具倒角工步作倒C角处理，本装置将铝壳装配切断面倒C角处理，能够将切断面的毛刺倒掉并同时能够在装配过程中起导向作用，极大的提高产品的稳定性、可靠性和可装配性，在极柱孔和注液孔切断面倒R角，将切断面毛刺倒掉，使毛刺不存在脱落，极大的提高产品的稳定性、可靠性，并降低光铝片装配的不良率。

A Modified Light Aluminum Sheet for Lithium Battery Structures

The utility model discloses an improved light-aluminum sheet for lithium battery structural parts in the technical field of light-aluminum sheet for lithium batteries, including an aluminum shell assembly cut-off surface. The surface of the aluminum shell assembly cut-off surface is symmetrically stamped with two sets of polar column holes on both sides. The right end of the aluminum shell assembly cut-off surface is punched with a liquid injection hole, and the bottom edge of the polar column hole and the liquid injection hole is added with a stamping die. The chamfering step (formerly milling cutter) is chamfered by R angle treatment. The chamfering step of punching die is added around the edge of the cutting surface of the aluminum shell assembly. The chamfering step of the cutting surface of the aluminum shell assembly is chamfered by the device. The burr of the cutting surface can be removed and the guiding role can be played in the assembly process. The stability, reliability and assemblability of the product can be greatly improved. The chamfer R angle of the cutting face of the column hole and the injection hole will reverse the burr on the cutting surface, so that the burr does not fall off, which greatly improves the stability and reliability of the product and reduces the bad rate of the assembly of light aluminum sheets.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池结构件改良光铝片
本技术公开了一种锂电池结构件改良光铝片，具体为锂电池光铝片

技术介绍
光铝片的冲压工艺会使光铝片铝壳装配切断面、极柱孔切断面、注液孔切断面产生毛刺。光铝片铝壳装配切断面毛刺在光铝片和铝壳装配时会使毛刺脱落到电芯内部造成锂电池的不良反应、性能降低甚至是锂电池的报废、极柱孔切断面毛刺在极柱装配过程中会使毛刺脱落到锂电池结构件内部造成结构件正负极直接导通、产品报废，做成电池后残留在结构件内部的毛刺运动中存在电池短路造成锂电池报废的风险。注液孔切断面毛刺在电池注液过程中存在随电解液脱落至锂电池电芯内部的风险，造成锂电池内部不良反应、性能降低甚至电池报废的风险。为此，我们提出了一种锂电池结构件改良光铝片投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池结构件改良光铝片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池结构件改良光铝片，包括铝壳装配切断面，所述铝壳装配切断面的表面左右两侧对称冲压两组极柱孔，所述铝壳装配切断面的右端通过冲压开设有注液孔，所述极柱孔和注液孔的内腔底部边缘通过增加冲压模具倒角工步作倒R角处理，所述铝壳装配切断面的四周边缘处通过增加冲压模具倒角工步作倒C角处理。优选的，所述极柱孔以铝壳装配切断面的中垂线呈左右两侧对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置将铝壳装配切断面倒C角处理，能够将切断面的毛刺倒掉并同时能够在装配过程中起导向作用，极大的提高产品的稳定性、可靠性和可装配性，在极柱孔和注液孔切断面倒R角，将切断面毛刺倒掉，使毛刺不存在脱落，极大的提高产品的稳定性、可靠性，并降低光铝片装配的不良率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图。图中：1铝壳装配切断面、2极柱孔、3注液孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锂电池结构件改良光铝片，包括铝壳装配切断面1，所述铝壳装配切断面1的表面左右两侧对称冲压两组极柱孔2，所述铝壳装配切断面1的右端通过冲压开设有注液孔3，所述极柱孔2和注液孔3的内腔底部边缘通过增加冲压模具倒角工步作倒R角处理，所述铝壳装配切断面1的四周边缘处通过增加冲压模具倒角工步作倒C角处理。其中，所述极柱孔2以铝壳装配切断面1的中垂线呈左右两侧对称设置，便于提高极柱孔2的装配精度。工作原理：通过冲压工艺在光铝片的铝壳装配切断面1上冲压两组极柱孔2和一组注液孔3，增加冲压模具倒角工步将极柱孔2和注液孔3内腔底部边缘进行倒R角处理，将切断面毛刺倒掉，使毛刺不存在脱落，极大的提高产品的稳定性、可靠性，并降低光铝片装配的不良率，同时在铝壳装配切断面1的四周边缘处进行倒C角处理，能够将切断面的毛刺倒掉并同时能够在装配过程中起导向作用，极大的提高产品的稳定性、可靠性和可装配性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池结构件改良光铝片，包括铝壳装配切断面(1)，其特征在于：所述铝壳装配切断面(1)的表面左右两侧对称冲压两组极柱孔(2)，所述铝壳装配切断面(1)的右端通过冲压开设有注液孔(3)，所述极柱孔(2)和注液孔(3)的内腔底部边缘通过增加冲压模具倒角工步作倒R角处理，所述铝壳装配切断面(1)的四周边缘处通过增加冲压模具倒角工步作倒C角处理。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池结构件改良光铝片，包括铝壳装配切断面(1)，其特征在于：所述铝壳装配切断面(1)的表面左右两侧对称冲压两组极柱孔(2)，所述铝壳装配切断面(1)的右端通过冲压开设有注液孔(3)，所述极柱孔(2)和注液孔(3)的内腔底部边缘通...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳春鸽，欧洪波，梁巨江，
申请(专利权)人：湖北湘纬新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42