电子设备电池盖板及其制备方法和电子设备技术

本发明专利技术提供了电子设备电池盖板及其制备方法和电子设备。该电子设备电池盖板包括：具有顶壁、底壁和侧壁的透明注塑件，侧壁位于顶壁和底壁之间，并与顶壁和底壁相连，侧壁包括首尾相连的前侧壁、左侧壁、后侧壁和右侧壁，左侧壁和右侧壁为弧形面，且左侧壁和右侧壁朝向远离彼此的方向突出，其中，左侧壁和右侧壁在底壁上的正投影的宽度各自独立的为2mm～35mm；装饰膜片，装饰膜片设置在底壁的外表面上。该电子设备电池盖板可以实现边缘大弧度，光泽度和质感、用户握持手感及视觉体验均要优于相关技术的板材电池盖，而且，该电子设备电池盖板通透性接近于玻璃，解决了玻璃电池盖板易碎，难加工，价格高，良率低的问题。

Battery cover plate for electronic equipment and its preparation method and electronic equipment

The invention provides a battery cover plate of an electronic device, a preparation method thereof and an electronic device. The battery cover plate of the electronic equipment includes transparent injection moulding parts with top wall, bottom wall and side wall. The side wall is located between top wall and bottom wall, and is connected with top wall and bottom wall. The side wall includes front wall, left wall, back wall and right wall connected by head and tail. The left wall and right wall are curved, and the left wall and right wall protrude in the direction far from each other. The width of the positive projection of the side wall on the bottom wall is 2 mm to 35 mm independently, and the decorative diaphragm is arranged on the outer surface of the bottom wall. The battery cover plate of the electronic equipment can achieve large radian edge, gloss and texture, user's grip and visual experience are better than the plate battery cover of the related technology. Moreover, the permeability of the battery cover plate of the electronic equipment is close to glass, which solves the problems of fragile, difficult to process, high price and low yield of the glass battery cover plate.

【技术实现步骤摘要】
电子设备电池盖板及其制备方法和电子设备
本专利技术涉及电子设备
，具体的，涉及电子设备电池盖板及其制备方法和电子设备。
技术介绍
目前的板材电池盖板通常使用玻纤板和板材贴合的方式，不仅制备方法比较复杂，且板材来料都是均匀壁厚的，可加工性有限，在贴合后数控车床(CNC)仅可加工出边缘约1.6mm宽度的2.5D弧度，随着用户对电子设备外观和握持手感的要求越来越高，目前的板材电池盖板越来越不能满足用户的使用要求。因而，目前的板材电池盖板仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种结构简单，制备方便、快捷，可加工性强，可以实现边缘大弧度，提升用户握持手感，电池盖板光泽度和质感更优，或者通透性与玻璃基本一致的电子设备电池盖板。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种电子设备电池盖板。根据本专利技术的实施例，该电子设备电池盖板包括：透明注塑件，所述透明注塑件具有顶壁、底壁和侧壁，所述侧壁位于所述顶壁和所述底壁之间，并与所述顶壁和所述底壁相连，所述侧壁包括首尾相连的前侧壁、左侧壁、后侧壁和右侧壁，所述左侧壁和所述右侧壁为弧形面，且所述左侧壁和所述右侧壁朝向远离彼此的方向突出，其中，所述左侧壁和所述右侧壁在所述底壁上的正投影的宽度各自独立的为2mm～35mm；装饰膜片，所述装饰膜片设置在所述底壁的外表面上。专利技术人发现，该电子设备电池盖板采用透明注塑件和装饰膜片相贴合的方式，可以实现边缘大弧度，左右两侧弧度宽度可以做到35mm，光泽度和质感、用户握持手感及视觉体验均要优于相关技术的板材电池盖，而且，该电子设备电池盖板通透性接近于玻璃，解决了玻璃电池盖板易碎，难加工，价格高，良率低的问题。在本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种电子设备。根据本专利技术的实施例，该电子设备包括前面所述的电子设备电池盖板。该电子设备具有前面所述的电子设备电池盖板的全部特征和优点，在此不再过多赘述。在本专利技术的再一方面，本专利技术提供了一种制备前面所述的电子设备电池盖板的方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：对经过烘烤的塑胶粒子进行注塑，得到预制件；对所述预制件进行数控车床加工，使得所述预制件的侧壁形成弧形面，以得到成型件；在所述成型件的底壁上贴合装饰膜片，所述装饰膜片宽度小于所述成型件的宽度；去除所述成型件超出所述装饰膜片的部分，得到所述电子设备电池盖板。专利技术人发现，该方法步骤简单，操作容易，且贴合精度较高，易加工，量率高，且制备获得的电池盖板用户握持手感、光泽度、质感及视觉体验均更优，解决了玻璃电池盖板易碎、难加工、价格高和良率低的问题，以及复合板材加工性优先而限制而难以满足用户需求的问题。附图说明图1是本专利技术一个实施例的电子设备电池盖板的结构示意图。图2是图1中沿A-A’线的剖面结构示意图。图3是图1中沿B-B’线的剖面结构示意图。图4是本专利技术另一个实施例的电子设备电池盖板的剖面结构示意图。图5是本专利技术另一个实施例的电子设备电池盖板的剖面结构示意图。图6是本专利技术另一个实施例的电子设备电池盖板的剖面结构示意图。图7是本专利技术另一个实施例的电子设备电池盖板的剖面结构示意图。图8是本专利技术另一个实施例的电子设备电池盖板的剖面结构示意图。图9是本专利技术另一个实施例的电子设备电池盖板的剖面结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种电子设备电池盖板。根据本专利技术的实施例，参照图1、图2和图3，该电子设备电池盖100包括：透明注塑件10，所述透明注塑件10具有顶壁11、底壁12和侧壁，所述侧壁位于所述顶壁和所述底壁之间，并与所述顶壁和所述底壁相连，所述侧壁包括首尾相连的前侧壁131、左侧壁132、后侧壁133和右侧壁134，所述左侧壁132和所述右侧壁134为弧形面，且所述左侧壁132和所述右侧壁134朝向远离彼此的方向突出，其中，所述左侧壁132和所述右侧壁134在所述底壁上的正投影的宽度W2和W4各自独立的为2mm～35mm(如2mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm等)；装饰膜片20，所述装饰膜片20设置在所述底壁12的外表面上。专利技术人发现，该电子设备电池盖板采用透明注塑件和装饰膜片相贴合的方式，可以实现边缘大弧度，左右两侧弧度宽度可以做到35mm，光泽度和质感、用户握持手感及视觉体验均要优于相关技术的板材电池盖，而且，该电子设备电池盖板通透性接近于玻璃，解决了玻璃电池盖板易碎，难加工，价格高，良率低的问题。根据本专利技术的实施例，为了获得更好的视觉效果和体验，参照图3，所述前侧壁131和所述后侧壁133也可形成弧形面，且所述前侧131和所述后侧壁133朝向远离彼此的方向突出，其中，所述前侧壁131和所述后侧壁133在所述底壁12上的正投影的宽度W1和W3各自独立的为2mm～12mm(如2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm等)。由此，可以实现电子设备前后也可以实现较大的弧度设计，更有利于提高用户的握持手感，光泽度、质感和外观美观性，进而满足用户对美感的追求，提高用户体验。根据本专利技术的实施例，由于采用透明注塑件贴合装饰膜片的方案，本专利技术的电子设备电池盖板具有极佳的加工性，左右两侧、前后两侧侧壁的弧形面即可对称设置，也可不对称设置，由此能够满足不同用户的不同审美需求。在本专利技术的一些实施例中，为了便于制备，同时满足大众用户的审美要求，所述左侧壁和所述右侧壁关于所述顶壁的中心点和所述底壁的中心点连线对称，所述前侧壁和所述后侧壁关于所述顶壁的中心点和所述底壁的中心点连线对称。由此，制备方法简单，能够满足大多数用户的审美要求。根据本专利技术的实施例，形成透明注塑件的材料可以为增韧聚碳酸酯或聚碳酸酯和亚克力的混合物。具体的，所述增韧聚碳酸酯为奥能PC-H2018HA，所述聚碳酸酯和亚克力的混合物为硕贝德B2-4。由此，具有良好的抗弯曲强度、耐刮性、高硬度、高冲击强度、高透光性等特性，同时也具有更好的光泽度和质感，且能够实现的弧度涉及，提高用户握持手感和体验。根据本专利技术的实施例，所述透明注塑件的厚度为0.7mm～1.0mm由此，既能够有效实现大弧度设计和加工，且不会过厚而导致电子设备厚度增大，符合轻薄化发展趋势。根据本专利技术的实施例，为了提高电池盖板的机械性能，参照图4，该电子设备电池盖板还包括第一硬化层14和第二硬化层15中的至少之一，所述第一硬化层位于所述底壁和所述装饰膜片之间，所述第二硬化层位于所述顶壁的外表面上。当然，本领域技术人员可以理解，图4示出了同时包括第一硬化层和第二硬化层的情况，在本专利技术一些其他实施例中，该电池盖板可以仅包括第一硬化层，也可以仅包括第二硬化层。由此，可以大大提高电池盖板的力学性能，使其具有较高的强度、较好的耐磨性和耐刮性、抗跌落性能等等，使其具备更佳的使用效果。根据本专利技术的实施例，形成第一硬化层和第二硬化层的材料没有特别限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备电池盖板，其特征在于，包括：透明注塑件，所述透明注塑件具有顶壁、底壁和侧壁，所述侧壁位于所述顶壁和所述底壁之间，并与所述顶壁和所述底壁相连，所述侧壁包括首尾相连的前侧壁、左侧壁、后侧壁和右侧壁，所述左侧壁和所述右侧壁为弧形面，且所述左侧壁和所述右侧壁朝向远离彼此的方向突出，其中，所述左侧壁和所述右侧壁在所述底壁上的正投影的宽度各自独立的为2mm～35mm；装饰膜片，所述装饰膜片设置在所述底壁的外表面上。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备电池盖板，其特征在于，包括：透明注塑件，所述透明注塑件具有顶壁、底壁和侧壁，所述侧壁位于所述顶壁和所述底壁之间，并与所述顶壁和所述底壁相连，所述侧壁包括首尾相连的前侧壁、左侧壁、后侧壁和右侧壁，所述左侧壁和所述右侧壁为弧形面，且所述左侧壁和所述右侧壁朝向远离彼此的方向突出，其中，所述左侧壁和所述右侧壁在所述底壁上的正投影的宽度各自独立的为2mm～35mm；装饰膜片，所述装饰膜片设置在所述底壁的外表面上。2.根据权利要求1所述的电子设备电池盖板，其特征在于，所述前侧壁和所述后侧壁为弧形面，且所述前侧壁和所述后侧壁朝向远离彼此的方向突出，其中，所述前侧壁和所述后侧壁在所述底壁上的正投影的宽度各自独立的为2mm～12mm。3.根据权利要求1或2所述的电子设备电池盖板，其特征在于，所述左侧壁和所述右侧壁关于所述顶壁的中心点和所述底壁的中心点连线对称，所述前侧壁和所述后侧壁关于所述顶壁的中心点和所述底壁的中心点连线对称。4.根据权利要求1所述的电子设备电池盖板，其特征在于，所述透明注塑件的厚度为0.7mm～1.0mm。5.根据权利要求1所述的电子设备电池盖板，其特征在于，形成所述透明注塑件的材料包括增韧聚碳酸酯或聚碳酸酯和亚克力的混合物。6.根据权利要求5所述的电子设备电池盖板，其特征在于，所述增韧聚碳酸酯为奥能PC-H2018HA，所述聚碳酸酯和亚克力的混合物为硕贝德B2-4。7.根据权利要求1所述的电子设备电池盖板，其特征在于，还包括第一硬化层和第二硬化层中的至少之一，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小斌，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44