一种水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活动导叶的检测领域，特别是一种水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置。立式导轨的一侧设置固定底座，固定底座的上方，轴径抱合装置、导叶安全带、水平滑杆分别安装于立式导轨的一侧，轴径抱合装置、水平滑杆分别安装于立式导轨侧面平行的竖向滑槽或轨道上，轴径抱合装置、水平滑杆分别与竖向滑槽或轨道滑动配合，轴径抱合装置、水平滑杆分别沿竖向滑槽或轨道上下移动，轴径抱合装置与活动导叶长轴部分的轴径抱合，导叶安全带套设于活动导叶长轴部分的轴径外侧，水平滑杆分别与活动导叶瓣体的上下端面相对应。采用该检测装置可与活动导叶实际工作状态一致，并减少轴段重力因素对测量结果的影响，检测精度高，工件摆正效率高。

A Coaxiality Detection Device for Axis Diameter of Active Guide Vane of Hydroelectric Generator

The utility model relates to the detection field of movable guide vanes, in particular to a coaxiality detection device for the diameter of movable guide vanes of hydroelectric generators. A fixed base is arranged on one side of the vertical guide rail, and above the fixed base, the axle diameter holding device, the guide vane seat belt and the horizontal slider are respectively installed on one side of the vertical guide rail. The axle diameter holding device and the horizontal slider are respectively installed on the vertical sliding groove or track parallel to the side of the vertical guide rail. The axle diameter holding device and the horizontal slider are respectively matched with the vertical sliding groove or track, and the axle diameter holding device and the horizontal slider are respectively matched with the vertical sliding groove or track. The device and the horizontal slider move up and down along the vertical chute or track respectively. The axis diameter clamping device is clamped with the axis diameter of the long axis part of the movable guide vane. The guide vane seat belt is sleeved outside the axis diameter of the long axis part of the movable guide vane. The horizontal slider corresponds to the upper and lower ends of the movable guide vane petal body respectively. With this device, the actual working state of the movable guide vane can be consistent, and the influence of the gravity factor on the measurement results can be reduced. The detection accuracy is high and the workpiece alignment efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置
本技术涉及活动导叶的检测领域，特别是一种水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置。
技术介绍
活动导叶是一种偏心含轴部件，是水轮发电机中的关键部件，其轴径中分别在下轴径、中轴径和上轴径分别以轴承连接固定为竖直状态，由导叶拐臂控制沿轴心控制活动导叶瓣体部分的开合，进而控制水流进入转轮室。活动导叶的轴径的精度是其设计参数的关键，近年来随着水轮发电设计要求的不断提高，活动导叶的同轴度要求越来越高，特别是三峡水电的乌东德水电站和白鹤滩水电站，这种大型活动导叶，单件重量大，轴段检测难度较大，检测效率较低。由于导叶工件形状的特殊，偏心结构，轴段精度要求高，给生产制造提出较高要求。目前加工和检测均为活动导叶卧式加工，即导叶轴段水平放置进行轴外圆的加工和检测，而由于工件自身重力的影响，现有卧式检测工件摆正及调节难度大，耗时长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，采用该检测装置可与活动导叶实际工作状态一致，并减少轴段重力因素对测量结果的影响，检测精度高，工件摆正效率高。本技术的技术方案是：一种水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，该检测装置将活动导叶保持竖直姿态，包括底部回转驱动装置、轴径抱合装置、立式导轨，其中：立式导轨的一侧设置固定底座，固定底座的上方，轴径抱合装置、导叶安全带、水平滑杆分别安装于立式导轨的一侧，轴径抱合装置、水平滑杆分别安装于立式导轨侧面平行的竖向滑槽或轨道上，轴径抱合装置、水平滑杆分别与竖向滑槽或轨道滑动配合，轴径抱合装置、水平滑杆分别沿竖向滑槽或轨道上下移动，轴径抱合装置与活动导叶长轴部分的轴径抱合，导叶安全带套设于活动导叶长轴部分的轴径外侧，水平滑杆分别与活动导叶瓣体的上下端面相对应。所述的水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，轴径抱合装置上设有四个独立伸缩的推杆，每个推杆端面设有耐磨软质端头与活动导叶长轴部分的轴径接触，四个推杆由螺杆控制伸缩，并设有锁紧装置。所述的水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，立式导轨的另一侧安装攀登梯，攀登梯的外侧设置蹬高防护带。所述的水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，固定底座顶部自下而上依次设置下轴位置调节装置、底部回转驱动装置、下轴固定环，底部回转驱动装置夹持活动导叶短轴部分的轴径，并通过回转驱动装置带动活动导叶沿轴线旋转。所述的水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，立式导轨和固定底座分别通过定位槽置于设计工位，立式导轨通过固定地脚固定位置。所述的水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，在活动导叶瓣体的上下端面位置放置水平滑杆，水平滑杆通过锁紧装置保持与立式导轨的固定连接。所述的水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，在水平滑杆上放置测量表，测量活动导叶瓣体端面的形位公差，并配合基准段跳动进行微调；活动导叶一次摆正，同时完成以活动导叶轴线为基准的各项形位公差的测量。本技术的优点及有益效果是：1、本技术提供一种活动导叶轴径同轴度的检测装置，检测过程中活动导叶处于竖直姿态，与其实际工装状态保持一致，保证测量结果与活动导叶使用效果的一致性。2、本技术的装置带有双重保险装置，保证测量过程的安全性。3、本技术提高工件测量摆正效率和测量精度，降低操作人员摆正工件的劳动强度。4、本技术的活动导叶一次摆正，可同时完成以活动导叶轴线为基准的各项形位公差的测量，包括：轴径圆跳动、同轴度及瓣体端面垂直度的测量等。附图说明图1是活动导叶轴径同轴度检测装置的结构示意图。图2是活动导叶的结构示意图。图中标号说明：1立式导轨；2轴径抱合装置；3水平滑杆；4下轴固定环；5回转驱动装置；6下轴位置调节装置；7固定底座；8定位槽一；9定位槽二；10固定地脚；11攀登梯；12蹬高防护带；13导叶安全带；14推杆；15竖向滑槽或轨道；16下轴径；17中轴径；18上轴径；19瓣体下端面；20瓣体上端面；21长轴端面；22短轴端面；23瓣体。具体实施方式如图2所示，活动导叶的结构包括：下轴径16、中轴径17、上轴径18、瓣体下端面19、瓣体上端面20、长轴端面21、短轴端面22、瓣体23，瓣体23的下端面为瓣体下端面19，瓣体下端面19的中心设有下轴径16，下轴径16的外端为短轴端面22；瓣体23的上端面为瓣体上端面20，瓣体上端面20的中心设有中轴径17，中轴径17的外端设有上轴径18，上轴径18的外端为长轴端面21。如图1-图2所示，活动导叶轴径同轴度检测装置，该检测装置将活动导叶保持竖直姿态，分别由底部回转驱动装置5、轴径抱合装置2、立式导轨1等部分构成，其中：立式导轨1的一侧设置固定底座7，立式导轨1和固定底座7分别通过定位槽(定位槽一8、定位槽二9)置于设计工位，立式导轨1通过固定地脚10固定位置。固定底座7的上方，轴径抱合装置2、导叶安全带13、水平滑杆3分别安装于立式导轨1的一侧，轴径抱合装置2、水平滑杆3分别安装于立式导轨1侧面平行的竖向滑槽或轨道15上，轴径抱合装置2、水平滑杆3分别与竖向滑槽或轨道15滑动配合，轴径抱合装置2、水平滑杆3分别沿竖向滑槽或轨道15上下移动，轴径抱合装置2与活动导叶长轴部分的轴径(中轴径17或上轴径18)抱合。导叶安全带13套设于活动导叶长轴部分的轴径外侧，水平滑杆3分别与活动导叶瓣体23的上下端面(瓣体上端面20、瓣体下端面19)相对应。轴径抱合装置2上设有四个可以独立伸缩的推杆14，每个推杆14端面设有耐磨软质端头与活动导叶长轴部分的轴径(中轴径17或上轴径18)接触，四个推杆14由螺杆控制伸缩，并设有锁紧装置，保证推杆的稳固性。立式导轨1的另一侧安装攀登梯11，攀登梯11的外侧设置蹬高防护带12。固定底座7顶部自下而上依次设置下轴位置调节装置6、底部回转驱动装置5、下轴固定环4，底部回转驱动装置5用于夹持活动导叶短轴部分的轴径(下轴径16，以下简称A基准段)，并可通过回转驱动装置5带动活动导叶慢速沿轴线旋转；轴径抱合装置2用于抱合活动导叶长轴部分的轴径(中轴径17或上轴径18，以下简称B基准段)；立式导轨1用于轴径抱合装置2的上下移动，用于适应不同长度和大小的活动导叶。在此基础上，通过在立式导轨1上加装水平滑杆3达到测量活动导叶瓣体端面(瓣体上端面20、瓣体下端面19)垂直度和平行度的目的。以此，在摆正导叶基准段(A基准段、B基准段)后，微调并检查活动导叶瓣体端面的垂直度和平行度，以此为基础通过缓慢旋转活动导叶，完成活动导叶各轴径的圆跳动及同轴度的检测。工作时，沿立式导轨1调节轴径抱合装置2于适宜位置，轴径抱合装置2的推杆14保持处于开放状态，活动导叶经由长轴端面21上的吊装孔竖直吊装至检测工位，将活动导叶的下轴径16与下轴固定环4连接，调节轴径抱合装置2的各推杆14保持活动导叶竖直姿态，连接导叶安全带13，松开活动导叶的吊装带。调节活动导叶基准段圆跳动及同轴度至设计要求，在活动导叶瓣体23的上下端面(瓣体上端面20、瓣体下端面19)位置放置水平滑杆3，并以锁紧装置保持与立式导轨1的固定连接，在水平滑杆3上放置测量表(百分表或千分表)测量活动导叶瓣体23端面的垂直度和平行度，并配合基准段跳动进行微调，之后在各轴径位置放置水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，其特征在于，该检测装置将活动导叶保持竖直姿态，包括底部回转驱动装置、轴径抱合装置、立式导轨，其中：立式导轨的一侧设置固定底座，固定底座的上方，轴径抱合装置、导叶安全带、水平滑杆分别安装于立式导轨的一侧，轴径抱合装置、水平滑杆分别安装于立式导轨侧面平行的竖向滑槽或轨道上，轴径抱合装置、水平滑杆分别与竖向滑槽或轨道滑动配合，轴径抱合装置、水平滑杆分别沿竖向滑槽或轨道上下移动，轴径抱合装置与活动导叶长轴部分的轴径抱合，导叶安全带套设于活动导叶长轴部分的轴径外侧，水平滑杆分别与活动导叶瓣体的上下端面相对应。

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，其特征在于，该检测装置将活动导叶保持竖直姿态，包括底部回转驱动装置、轴径抱合装置、立式导轨，其中：立式导轨的一侧设置固定底座，固定底座的上方，轴径抱合装置、导叶安全带、水平滑杆分别安装于立式导轨的一侧，轴径抱合装置、水平滑杆分别安装于立式导轨侧面平行的竖向滑槽或轨道上，轴径抱合装置、水平滑杆分别与竖向滑槽或轨道滑动配合，轴径抱合装置、水平滑杆分别沿竖向滑槽或轨道上下移动，轴径抱合装置与活动导叶长轴部分的轴径抱合，导叶安全带套设于活动导叶长轴部分的轴径外侧，水平滑杆分别与活动导叶瓣体的上下端面相对应。2.按照权利要求1所述的水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，其特征在于，轴径抱合装置上设有四个独立伸缩的推杆，每个推杆端面设有耐磨软质端头与活动导叶长轴部分的轴径接触，四个推杆由螺杆控制伸缩，并设有锁紧装置。3.按照权利要求1所述的水轮发电机活动导叶轴径同轴度检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，胡浩，于川，彭磊，佟欣，
申请(专利权)人：沈阳市盛华特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21