一种装配式龙头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式龙头，包括外本体与内本体，所述内本体设置于外本体内，所述内本体上连接有进水管、出水管，所述内本体上设置有与进水管相通的第一过水道，所述内本体上设置有与出水管相通的第二过水道，所述内本体配合连接有阀芯，所述阀芯上设置有与第一过水道相通的进水孔和能控制第二过水道开启或关闭的出水孔，所述阀芯与内本体之间设置有第一密封圈，所述阀芯与内本体套接，所述第一密封圈设置于阀芯外壁与内本体内壁之间，本实用新型专利技术通过内本体与外本体的装配连接，提高了水的品质，避免了电镀层污染水质。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式龙头
本技术涉及一种装配式龙头。
技术介绍
目前市面上过水龙头的内本体与外本体为一体注塑成型，这种结构制造成本高且由于本体会使用电镀处理，因此一体铸造成型的本体电镀层会与水源接触，从而影响水质。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种装配式龙头。本技术通过以下技术方案来实现：一种装配式龙头，包括外本体与内本体，所述内本体设置于外本体内，所述内本体上连接有进水管、出水管，所述内本体上设置有与进水管相通的第一过水道，所述内本体上设置有与出水管相通的第二过水道，所述内本体配合连接有阀芯，所述阀芯上设置有与第一过水道相通的进水孔和能控制第二过水道开启或关闭的出水孔，所述阀芯与内本体之间设置有第一密封圈，所述阀芯与内本体套接，所述第一密封圈设置于阀芯外壁与内本体内壁之间。本技术实施例中，所述内本体无电镀处理。本技术实施例中，所述阀芯上套接有一阀芯座，所述阀芯的一端与内本体相套接，所述阀芯的另一端配合连接有一锁紧件。本技术实施例中，所述阀芯与阀芯座之间设置有第二密封圈，所述阀芯座与内本体间设置有第三密封圈，所述阀芯座与内本体套接，所述第三密封圈设置于阀芯座外壁与内本体内壁之间。本技术实施例中，所述阀芯座外套接有一把手，所述把手与外本体相连接。本技术实施例中，所述阀芯座与外本体之间设置有一连接件。本技术实施例中，所述内本体上设置有冷水接头和热水接头，所述冷水接头上设置有冷水进水道和冷水出水道，所述热水接头上设置有热水进水道和热水出水道，所述冷水出水道与热水出水道均与出水管相通。本技术实施例中，所述冷水接头与热水接头依内本体中心线对称设置。本技术的一种装配式龙头，具有如下有益效果：1、内本体与外本体拆分铸造，分别铸造完成后进行装配连接，内本体无电镀处理，外本体电镀处理，因此在不影响美观的情况下，同时不会造成水源的污染，提高用水品质。2、阀芯与内本体、阀芯座与内本体均采用侧面密封，侧面密封较端面密封具有更好的密封性，不会因为工件本身存在的位置公差而影响装配的密封性。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术的爆炸图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术阀芯与阀芯座的配合示意图。图中：10-外本体；20-内本体；30-进水管；31-冷水进水管；32-热水进水管；40-出水管；50-第一过水道；60-第二过水道；70-阀芯；71-进水孔；72-出水孔；80-阀芯座；90-锁紧件；100-出水道；110-第一密封圈；120-第二密封圈；130-第三密封圈；140-把手；150-连接件；160-冷水接头；165-冷水进水道；166-冷水出水道；170-热水接头；175-热水进水道；176-热水出水道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考说明书附图，一种装配式龙头，包括外本体(10)与内本体(20)，所述内本体(20)设置于外本体(10)内，所述内本体(20)上连接有进水管(30)、出水管(40)，所述内本体(20)上设置有与进水管(30)相通的第一过水道(50)，所述内本体(20)上设置有与出水管(40)相通的第二过水道(60)，所述内本体(20)上配合连接有阀芯(70)，所述阀芯(70)上设置有与第一过水道(50)相通的进水孔(71)和能控制第二过水道(60)开启或关闭的出水孔(72)，上述结构的分开铸造再进行装配组合，能实现制造成本的大大降低，同时内本体(20)采用无电镀处理，使水源更洁净，避免了传统龙头中水源含电镀层的离子的现象，大大提高了用水品质。进一步的，所述内本体(20)无电镀处理，外本体(10)有电镀处理，这样分开铸造能保证水源的洁净，同时不会使龙头失去传统龙头的美观性。进一步的，所述阀芯(70)上套接有一阀芯座(80)，所述阀芯(70)的一端与内本体(20)相连接，所述阀芯(70)的另一端配合连接有一锁紧件(90)，所述阀芯(70)的进水孔(71)与第一过水道(50)相连接，所述阀芯(70)与阀芯座(80)的配合连接形成一出水道(100)，所述出水道(100)与第二过水道(60)相连接，所述阀芯(70)与阀芯座(80)的一端与内本体(20)相配合固定，所述锁紧件(90)将阀芯(70)限制固定于阀芯座(80)内，防止其跑偏走位。进一步的，所述阀芯(70)与内本体(20)之间设置有第一密封圈(110)，所述阀芯(70)与阀芯座(80)之间设置有第二密封圈(120)，所述阀芯座(80)与内本体(20)间设置有第三密封圈(130)。进一步的，所述第一密封圈(110)、第三密封圈(130)采用侧面密封，在传统的龙头中，阀芯(70)与内本体(20)采用端面密封，即阀芯(70)与内本体(20)的配合端面设置有凹槽，密封圈置于凹槽内，阀芯(70)的另一端面采用锁紧件(90)压紧阀芯(70)，形成阀芯(70)与内本体(20)的密封，由于各连接部件因制造产生的公差及装配位置公差等原因，容易出现阀芯(70)连接处出现漏水及松动的现象；而在本技术中，所述侧面密封能有效的解决产品因配合公差产生的漏水及松动现象，在具体实施例中，所述内本体(20)与阀芯(70)的连接处，内本体(20)的内径略大于阀芯(70)的外径，所述第一密封圈(110)设置于阀芯(70)的外壁与内本体(20)的内壁之间；所述内本体(20)与阀芯座(80)的连接处，内本体(20)的内径略大于阀芯座(80)的外径，所述第三密封圈(130)设置于阀芯座(80)的外壁与内本体(20)的内壁之间。进一步的，所述阀芯座(80)外套接有一把手(140)，所述把手(140)与外本体(10)相连接，所述把手(140)的设置方便用户进行阀芯(70)的切换，用户通过对把手(140)的旋转从而控制出水孔(72)是否与第二过水道(60)相通，从而控制出水。进一步的，所述阀芯座(80)与外本体(10)之间设置有一连接件(150)，在具体实施例中，所述连接件(150)为一螺纹件，所述螺纹件的内壁与阀芯座(80)配合，所述螺纹件的螺纹与外本体(10)的内壁相配合，所述连接件(150)的设置更好的保证阀芯(70)及阀芯座(80)固定的稳定性。进一步的，所述内本体(20)上设置有冷水接头(160)和热水接头(170)，所述冷水接头(160)上设置有冷水进水道(165)和冷水出水道(166)，所述热水接头(170)上设置有热水进水道(175)和热水出水道(176)，所述冷水出水道(166)与热水出水道(176)均与出水管(40)相通，所述冷水接头(160)与热水接头(170)的设置实现用户对用水温度的调节。进一步的，所述冷水接头(160)与热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式龙头，包括外本体与内本体，所述内本体设置于外本体内，所述内本体上连接有进水管、出水管，所述内本体上设置有与进水管相通的第一过水道，所述内本体上设置有与出水管相通的第二过水道，所述内本体配合连接有阀芯，所述阀芯上设置有与第一过水道相通的进水孔和能控制第二过水道开启或关闭的出水孔，所述阀芯与内本体之间设置有第一密封圈，所述阀芯与内本体套接，所述第一密封圈设置于阀芯外壁与内本体内壁之间。

【技术特征摘要】
1.一种装配式龙头，包括外本体与内本体，所述内本体设置于外本体内，所述内本体上连接有进水管、出水管，所述内本体上设置有与进水管相通的第一过水道，所述内本体上设置有与出水管相通的第二过水道，所述内本体配合连接有阀芯，所述阀芯上设置有与第一过水道相通的进水孔和能控制第二过水道开启或关闭的出水孔，所述阀芯与内本体之间设置有第一密封圈，所述阀芯与内本体套接，所述第一密封圈设置于阀芯外壁与内本体内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种装配式龙头，其特征在于：所述阀芯上套接有一阀芯座，所述阀芯的一端与内本体相套接，所述阀芯的另一端配合连接有一锁紧件。3.根据权利要求2所述的一种装配式龙头，其特征在于：所述阀芯与阀芯座之间设置有第二密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣城，张羽康，李明，
申请(专利权)人：厦门建霖健康家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35