一种韧性钢带波纹管制造技术

一种韧性钢带波纹管，其包括外层聚乙烯、内层聚乙烯、钢带和增强组件，钢带设置于外层聚乙烯和内层聚乙烯之间，钢带中部向外侧凸起形成“U”形结构，增强组件包括网状层和内托体，网状层设置于钢带和内层聚乙烯之间，内托体的一侧连接钢带的“U”形结构内侧，内托体的另一侧连接网状层，内托体沿钢带围绕钢带波纹管一周；钢带形成韧性钢带波纹管的结构，增强组件增加结构体的强度和韧性；该波纹管能够增加内部结构之间的连接，增强钢带波纹管的韧性，从而提高钢带波纹管的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种韧性钢带波纹管
本技术涉及波纹管制造领域,具体而言,涉及一种韧性钢带波纹管。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。钢带波纹管采用了钢带复合材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。钢带波纹管各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。波纹管在使用中其各个方向会承受较大的力的作用，这对波纹管的抗性和耐性提出了一定的要求，钢带波纹管在铺设中需要弯曲和变形，这要求钢带波纹管的具有一定的韧性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种韧性钢带波纹管，其能够增加内部结构之间的连接，增强钢带波纹管的韧性，从而提高钢带波纹管的耐用性。本技术的实施例是这样实现的：一种韧性钢带波纹管，其包括外层聚乙烯、内层聚乙烯、钢带和增强组件，钢带设置于外层聚乙烯和内层聚乙烯之间，钢带中部向外侧凸起形成“U”形结构，增强组件包括网状层和内托体，网状层设置于钢带和内层聚乙烯之间，内托体的一侧连接钢带的“U”形结构内侧，内托体的另一侧连接网状层，内托体沿钢带围绕钢带波纹管一周；结构体形成韧性钢带波纹管的结构，粘接体将结构体的各部件粘接一起，增强组件增加结构体的强度和韧性。在本技术较佳的实施例中，上述增强组件还包括固定圈，内托体内部设置有供固定圈嵌入的通孔，固定圈设置于通孔内。在本技术较佳的实施例中，上述固定圈和通孔呈圆环状，固定圈围绕钢带波纹管的外壁一周。在本技术较佳的实施例中，上述网状层沿钢带波纹管的一端至另一端延伸，网状层的截面呈圆环状。在本技术较佳的实施例中，上述网状层包括横向条和竖向条，横向条和竖向条之间具有夹角，网状层为多根横向条和多根竖向条相互交错形成。在本技术较佳的实施例中，上述内托体具有三个侧面，内托体的三个侧面形成三角结构。在本技术较佳的实施例中，上述韧性钢带波纹管还包括粘接体，粘接体包括封装PE层，封装PE层设置于外层聚乙烯和钢带之间。在本技术较佳的实施例中，上述粘接体还包括粘接树脂，粘接树脂附于钢带的“U”形结构内侧。在本技术较佳的实施例中，上述钢带的“U”形结构开口端连接至网状层，粘接树脂将钢带和网状层连接。在本技术较佳的实施例中，上述钢带的“U”形结构与网状层之间具有拱形空间，拱形空间环绕钢带波纹管。本技术的有益效果是：本技术通过网状层增加了内部结构之间的连接，使得钢带波纹管具有更强的结构强度，通过置于钢带“U”形结构内部的内托体增加了波纹管的抗压和抗张强度，通过固定圈稳定了波纹管的管壁，能够通过增加内部结构之间的连接，增强钢带波纹管的韧性，从而提高钢带波纹管的耐用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术韧性钢带波纹管的截面示意图；图2为本技术韧性钢带波纹管的立体示意图；图3为本技术韧性钢带波纹管一段的示意图；图标：100-韧性钢带波纹管；111-外层聚乙烯；112-内层聚乙烯；113-钢带；114-封装PE层；115-粘接树脂；116-网状层；117-内托体；118-固定圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本实施例提供一种韧性钢带波纹管100，其包括结构体、粘接体和增强组件，结构体包括外层聚乙烯111、内层聚乙烯112和钢带113，粘接体包括封装PE层114和粘接树脂115，增强组件包括内托体117、固定圈118和网状层116，结构体形成韧性钢带波纹管100的结构，粘接体将结构体的各部件粘接一起，增强组件增加结构体的强度和韧性。请参照图2和图3，韧性钢带波纹管100的截面显示，结构体包括外层聚乙烯111、内层聚乙烯112和钢带113，钢带113呈条状，钢带113具有两平行的边缘，该钢带113为中部向其一侧外凸形成，钢带113凸呈“U”形，钢带113的两边为“U”形的开口处向两侧外延形成，钢带113的“U”形具有拱形空间，该“U”形的外部为钢带113的外侧，该“U”形的内部为钢带113的内侧，外层聚乙烯111设置于钢带113的外侧，外层聚乙烯111沿钢带113的“U”形外侧形成包裹状，内层聚乙烯112两端延伸至钢带113的两平行边缘，钢带113的两平行边缘相互连线位于同一直线，内层聚乙烯112呈直线状，该内层聚乙烯112为韧性钢带波纹管100的内层，钢带113位于外层聚乙烯111和内层聚乙烯112之间，钢带113形成的拱形空间位于外层聚乙烯111和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种韧性钢带波纹管，其特征在于，其包括外层聚乙烯、内层聚乙烯、钢带和增强组件，所述钢带设置于所述外层聚乙烯和所述内层聚乙烯之间，所述钢带中部向外侧凸起形成“U”形结构，增强组件包括网状层和内托体，所述网状层设置于所述钢带和所述内层聚乙烯之间，所述内托体的一侧连接所述钢带的“U”形结构内侧，所述内托体的另一侧连接所述网状层，所述内托体沿所述钢带围绕钢带波纹管一周。

【技术特征摘要】
1.一种韧性钢带波纹管，其特征在于，其包括外层聚乙烯、内层聚乙烯、钢带和增强组件，所述钢带设置于所述外层聚乙烯和所述内层聚乙烯之间，所述钢带中部向外侧凸起形成“U”形结构，增强组件包括网状层和内托体，所述网状层设置于所述钢带和所述内层聚乙烯之间，所述内托体的一侧连接所述钢带的“U”形结构内侧，所述内托体的另一侧连接所述网状层，所述内托体沿所述钢带围绕钢带波纹管一周。2.根据权利要求1所述的韧性钢带波纹管，其特征在于，所述增强组件还包括固定圈，所述内托体内部设置有供所述固定圈嵌入的通孔，所述固定圈设置于所述通孔内。3.根据权利要求2所述的韧性钢带波纹管，其特征在于，所述固定圈和所述通孔呈圆环状，所述固定圈围绕钢带波纹管的外壁一周。4.根据权利要求1所述的韧性钢带波纹管，其特征在于，所述网状层沿钢带波纹管的一端至另一端延伸，所述网状层的截面呈圆环状。5.根据权利要求1所述的韧性钢带波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小峰，
申请(专利权)人：四川恒恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51