新星型结构弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了新星型结构弹簧，包括缸体，所述缸体的顶端固定安装有支撑套，且支撑套内插接有活塞杆，所述活塞杆的外侧壁与支撑套之间固定安装有导向环，所述支撑套与缸体的内腔之间固定安装有卡圈，且支撑套的外侧壁与缸体的内腔之间固定安装有星型密封，不再使用传统的O型截面的静态密封，使用星型密封，星型密封截面的面积更大，当受到外力产生弹性形变时，更加容易恢复，利用星型密封上开设的弧形槽，使得星型密封在受力磨损后，可以使磨损处得到修复，从而保证了产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
新星型结构弹簧
本技术涉及弹簧
，具体为新星型结构弹簧。
技术介绍
氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等。常规氮气弹簧的静态密封是采用O型截面来实现的，这种密封方式存在被挤出的问题，在压力高于10MPa以上时，就需要另外增加挡圈来实现。为此，我们提出新星型结构弹簧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新星型结构弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新星型结构弹簧，包括缸体，所述缸体的顶端固定安装有支撑套，且支撑套内插接有活塞杆，所述活塞杆的外侧壁与支撑套之间固定安装有导向环，所述支撑套与缸体的内腔之间固定安装有卡圈，且支撑套的外侧壁与缸体的内腔之间固定安装有星型密封。优选的，所述星型密封包括星型密封主体，且星型密封主体的外侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽的数量为四个，四个所述弧形槽均匀分布在星型密封主体的外侧壁。优选的，所述活塞杆与支撑套之间固定安装有防尘圈。优选的，所述缸体的下侧壁开设有卡槽，且卡槽内卡接有橡胶塞，所述卡槽的上侧壁开设有冲压槽，所述冲压槽内一体成型有钢板，且冲压槽的侧壁设有卡块，所述冲压槽内位于钢板的上方卡接有冲压柱，所述冲压柱的外侧壁开设有开口槽，且开口槽内卡接卡块，所述冲压柱的下侧壁一体成型有冲头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：新星型结构弹簧，不再使用传统的O型截面的静态密封，使用星型密封，星型密封截面的面积更大，当受到外力产生弹性形变时，更加容易恢复，利用星型密封上开设的弧形槽，使得星型密封在受力磨损后，可以使磨损处得到修复，从而保证了产品的可靠性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中的a处细节图。图3为本技术的星型密封的结构示意图。图中：1、缸体，2、支撑套，3、活塞杆，4、导向环，5、卡圈，6、星型密封，6-1、星型密封主体，6-2、弧形槽，7、防尘圈，8、卡槽，9、橡胶塞，10、冲压槽，11、钢板，12、卡块，13、冲压柱，14、开口槽，15、冲头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：新星型结构弹簧，包括缸体1，缸体1的顶端固定安装有支撑套2，且支撑套2内插接有活塞杆3，活塞杆3的外侧壁与支撑套2之间固定安装有导向环4，导向环4确保活塞杆3的运动方向，支撑套2与缸体1的内腔之间固定安装有卡圈5，通过卡圈5将支撑套2与缸体1进行固定，且支撑套2的外侧壁与缸体1的内腔之间固定安装有星型密封6。具体而言，星型密封6包括星型密封主体6-1，且星型密封主体6-1的外侧壁开设有弧形槽6-2，弧形槽6-2的数量为四个，四个弧形槽6-2均匀分布在星型密封主体6-1的外侧壁，通过弧形槽6-2使星型密封主体6-1的截面呈星型，增加密封的截面面积，从传统的一道密封变为两道密封，从而达到不实用挡圈又能密封高压的目的。具体而言，活塞杆3与支撑套2之间固定安装有防尘圈7，通过防尘圈7避免灰尘进入到缸体1的内腔，从而造成安全隐患。具体而言，缸体1的下侧壁开设有卡槽8，且卡槽8内卡接有橡胶塞9，橡胶塞9的材质为软质橡胶，卡槽8的上侧壁开设有冲压槽10，冲压槽10内一体成型有钢板11，且冲压槽10的侧壁设有卡块12，冲压槽10内位于钢板11的上方卡接有冲压柱13，冲压柱13的外侧壁开设有开口槽14，且开口槽14内卡接卡块12，通过卡块12卡接在开口槽14内将冲压柱13固定，当活塞杆3向下的压力过大时，可以挤压冲压柱13，使冲头15穿过钢板11，并穿过橡胶塞9，使缸体1内腔通过冲压槽10完成泄压，通过橡胶塞9可以减缓冲压柱13冲出的速度，避免冲压柱13快速冲出后对周围的工作人员造成安全隐患，冲压柱13的下侧壁一体成型有冲头15。工作原理：新星型结构弹簧，不再使用传统的O型截面的静态密封，使用星型密封6，星型密封主体6-1截面的面积更大，当受到外力产生弹性形变时，更加容易恢复，利用星型密封6上开设的弧形槽6-2，使得星型密封6在受力磨损后，可以使磨损处得到修复，当活塞杆3向下移动的压力过大时，冲压柱13的冲头15贯穿钢板11后向外冲出，通过橡胶塞9可以减缓冲压柱13冲出的速度，避免冲压柱13快速冲出后对周围的工作人员造成安全隐患。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新星型结构弹簧，其特征在于：包括缸体（1），所述缸体（1）的顶端固定安装有支撑套（2），且支撑套（2）内插接有活塞杆（3），所述活塞杆（3）的外侧壁与支撑套（2）之间固定安装有导向环（4），所述支撑套（2）与缸体（1）的内腔之间固定安装有卡圈（5），且支撑套（2）的外侧壁与缸体（1）的内腔之间固定安装有星型密封（6）。

【技术特征摘要】
1.新星型结构弹簧，其特征在于：包括缸体（1），所述缸体（1）的顶端固定安装有支撑套（2），且支撑套（2）内插接有活塞杆（3），所述活塞杆（3）的外侧壁与支撑套（2）之间固定安装有导向环（4），所述支撑套（2）与缸体（1）的内腔之间固定安装有卡圈（5），且支撑套（2）的外侧壁与缸体（1）的内腔之间固定安装有星型密封（6）。2.根据权利要求1所述的新星型结构弹簧，其特征在于：所述星型密封（6）包括星型密封主体（6-1），且星型密封主体（6-1）的外侧壁开设有弧形槽（6-2），所述弧形槽（6-2）的数量为四个，四个所述弧形槽（6-2）均匀分布在星型密封主体（6-1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝书明，
申请(专利权)人：伽博尔精密模具配件大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21