液压注浆泵机械换向机构制造技术

技术编号:20483981 阅读:32 留言:0更新日期:2019-03-02 18:37
本实用新型专利技术涉及一种用于工程注浆施工的注浆泵部件,具体是一种液压注浆泵机械换向机构。机构包括有安装在机座上的油缸和换向阀,所述油缸能够驱动双向伸出的活塞杆直线移动;所述换向阀具有能够直线移动的阀芯,阀芯两侧分别设置能够直线伸缩并推动阀芯的顶杆;每一个顶杆尾部铰接在一个杠杆的中部,杠杆下端与固定在机座上的铰支座铰接,杠杆上端能够由位于活塞杆两端的拔盘拔动。本实用新型专利技术的机构结构简单、传动环节少,不仅安装和调节方便并且有利于提高动作精度,同时也减小了切换行程,使部件磨损小,延长了使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
液压注浆泵机械换向机构
本技术涉及一种用于工程注浆施工的注浆泵部件,具体是一种液压注浆泵机械换向机构。
技术介绍
液压注浆泵工作过程中通过换向机构对设备中浆液流向进行切换,传统的机械换向机构结构复杂、零部件数量多、加工及装配都较为麻烦、换向可靠性差;并且在使用过程中连接销轴易磨损,磨损后累计误差间隙大,造成无法换向,需要经常调节换向间隙,而且调节困难,对泵使用的连续性以及使用者带来很大麻烦,由于经常需要调节,对施工周期也造成影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种结构简单、安装和调节方便、切换行程小、使用寿命长的液压注浆泵机械换向机构。本技术的液压注浆泵机械换向机构包括有安装在机座上的油缸和换向阀,所述油缸能够驱动双向伸出的活塞杆直线移动;所述换向阀具有能够直线移动的阀芯,阀芯两侧分别设置能够直线伸缩并推动阀芯的顶杆;每一个顶杆尾部铰接在一个杠杆的中部,杠杆下端与固定在机座上的铰支座铰接,杠杆上端能够由位于活塞杆两端的拔盘拔动。所述顶杆的前端设置导向孔,并通过导向孔与固定在阀芯端部的导杆滑动配合。所述杠杆上段穿过限位块上的限位槽,限位块固定安装在机座上。所述限位块的高度位置可调。所述顶杆在杠杆上的铰接点位置可调。所述铰支座在杠杆上的铰接点位置可调。本技术的机构结构简单、传动环节少,不仅安装和调节方便并且有利于提高动作精度,同时也减小了切换行程,使部件磨损小,延长了使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示,该液压注浆泵机械换向机构包括有安装在机座上的油缸1和换向阀2,所述油缸1能够驱动双向伸出的活塞杆3直线移动;所述换向阀2具有能够直线移动的阀芯4,阀芯两侧分别设置能够直线伸缩并推动阀芯的顶杆5;每一个顶杆5尾部铰接在一个杠杆6的中部,杠杆6下端与固定在机座上的铰支座7铰接,杠杆6上端能够由位于活塞杆两端的拔盘8拔动,两侧的拔盘8分别拔动两个杠杆6进而分别带动两侧的顶杆5伸缩,对阀芯4进行切换操作。顶杆5的前端设置导向孔,并通过导向孔与固定在阀芯端部的导杆9滑动配合。杠杆6上段穿过限位块10上的限位槽,对杠杆的摆范围进行限位,限位块10固定安装在机座上。限位块10的高度位置可调,顶杆5和铰支座7在杠杆6上的铰接点位置均可调,以便于对顶杆的行程进行调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压注浆泵机械换向机构,包括有安装在机座上的油缸(1)和换向阀(2),所述油缸(1)能够驱动双向伸出的活塞杆(3)直线移动;所述换向阀(2)具有能够直线移动的阀芯(4),阀芯两侧分别设置能够直线伸缩并推动阀芯的顶杆(5);其特征是:每一个顶杆(5)尾部铰接在一个杠杆(6)的中部,杠杆(6)下端与固定在机座上的铰支座(7)铰接,杠杆(6)上端能够由位于活塞杆两端的拔盘(8)拔动。

【技术特征摘要】
1.一种液压注浆泵机械换向机构,包括有安装在机座上的油缸(1)和换向阀(2),所述油缸(1)能够驱动双向伸出的活塞杆(3)直线移动;所述换向阀(2)具有能够直线移动的阀芯(4),阀芯两侧分别设置能够直线伸缩并推动阀芯的顶杆(5);其特征是:每一个顶杆(5)尾部铰接在一个杠杆(6)的中部,杠杆(6)下端与固定在机座上的铰支座(7)铰接,杠杆(6)上端能够由位于活塞杆两端的拔盘(8)拔动。2.根据权利要求1所述的液压注浆泵机械换向机构,其特征是:顶杆(5)的前端设置导向孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈聪李镇明林金栋吴秉政
申请(专利权)人:镇江长城注浆设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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