一种自动裁床用面料/布料夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纤维面料技术领域，具体涉及一种自动裁床用面料/布料夹紧机构。通过驱动装置带动滑动板沿着导柱做竖向往复动作从而实现压紧机构之间的压紧和松开，结构简单，设置合理，实用性强，成本低，伸缩杆的设置有助于调整压紧机构和布料间的夹紧位置，防滑凸起的设置防止布料光滑度大早晨夹紧不牢固出现裁剪走偏；缓冲弹簧的设置可以降低压紧机构对布料的损伤也有利于保护设备，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁床用面料/布料夹紧机构
本技术涉及羊毛衫
，具体涉及一种自动裁床用面料/布料夹紧机构。
技术介绍
裁床是纺织服装、皮革行业、汽车座椅、家具行业所使用的自动裁剪设备。服装裁剪是保证服装质量的重要环节，而传统的裁剪是采用人工作业，不能保证稳定的裁剪质量，劳动力成本增加，工作效率较低，无法满足服装工业化生产的需要，当生产服装的批量较大时，布料长度较长时，自动裁床主要包括送料装置、裁架、裁剪平台、夹布或压紧机构等部分。为了实现布料的最大化利用和节约成本，在裁剪布料时，由于先裁剪内侧布料、再裁剪外侧边缘布料，现有的夹布机构还存在不少问题，很容易导致裁刀走偏损坏裁片，影响裁布质量，不利于生产成本的降低；还有些结构太复杂，设备成本过高。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动裁床用面料/布料夹紧机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动裁床用面料/布料夹紧机构，包括滑动板、固定板、导柱、驱动装置、伸缩杆、连杆和压紧机构，所述导柱设置于固定板上顶端，所述滑动板设置在固定板顶端且和导柱滑动连接；所述驱动装置设置在所述滑动板顶端用于驱动滑动板沿着导柱做竖向往复运动；所述伸缩杆分别设置在固定板和滑动板端侧，所述连杆分别和伸缩杆固定连接，所述压紧机构和连杆固定连接且通过驱动装置驱动滑动板并带动压紧机构实现压紧和松开动作。优选地，所述驱动装置为竖向驱动气缸，所述竖向驱动气缸通过活塞杆和滑动板顶端中间位置固定连接。优选地，所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆固定于滑动板的端侧，所述第二伸缩杆固定于固定板的端侧且与所述第一伸缩杆在同侧。便于调整压紧机构与布料夹紧固定位置。优选地，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第一伸缩杆固定连接，所述第二连杆和第二伸缩杆固定连接。优选地，所述第一连杆和第二连杆横截面均为L字型。优选地，所述压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构，所述第一压紧机构和第一连杆固定连接，所述第二压紧机构和第二连杆固定连接。优选地，所述第一压紧机构包括第一压紧块、第一压板和第一缓冲弹簧柱，所述第一压紧块和第一连杆固定连接，第一缓冲弹簧柱环形均设于所述第一压紧块底端，所述第一压板固定设置于所述第一缓冲弹簧柱底端；所述第二压紧机构包括第二压紧块、第二压板和第二缓冲弹簧柱，所述第二压紧块和第二连杆固定连接，第二缓冲弹簧柱环形均设于所述第二压紧块顶端，所述第二压板固定设置于所述第二缓冲弹簧柱顶端。优选地，所述第一压板和第二压板上相对的端面上均设有防滑凸起。优选地，所述固定板和滑动板之间还设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端和固定板顶端固定连接，另一端和滑动板底端固定连接。本技术的有益效果在于：本技术的一种自动裁床用面料/布料夹紧机构，通过驱动装置带动滑动板沿着导柱做竖向往复动作从而实现压紧机构之间的压紧和松开，结构简单，设置合理，实用性强，成本低，伸缩杆的设置有助于调整压紧机构和布料间的夹紧位置，防滑凸起的设置防止布料光滑度大早晨夹紧不牢固出现裁剪走偏；缓冲弹簧的设置可以降低压紧机构对布料的损伤也有利于保护设备，提高使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1-滑动板，2-固定板，3-驱动装置，4-导柱，5-第一伸缩杆，6-第一连杆，7-第一压紧块，8-第一压板，9-第一缓冲弹簧柱，10-第二伸缩杆，11-第二连杆，12-第二压紧块，13-第二压板，14-第二缓冲弹簧柱，15-防滑凸起，16-伸缩弹簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。除非另作定义，此外使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。作为本技术的实施例，如图1所示，本技术所述的自动裁床用面料/布料夹紧机构，包括滑动板1、固定板2、导柱4、驱动装置3、伸缩杆、连杆和压紧机构，所述导柱4设置于固定板2上顶端，所述滑动板1设置在固定板2顶端且和导柱4滑动连接；所述驱动装置3设置在所述滑动板1顶端用于驱动滑动板1沿着导柱4做竖向往复运动；所述驱动装置3为竖向驱动气缸，所述竖向驱动气缸通过活塞杆和滑动板1顶端中间位置固定连接；所述伸缩杆分别设置在固定板2和滑动板1端侧，所述连杆分别和伸缩杆固定连接，所述压紧机构和连杆固定连接且通过驱动装置3驱动滑动板1并带动压紧机构实现压紧和松开动作；所述伸缩杆包括横截面均为L字型的第一伸缩杆5和第二伸缩杆10，所述第一伸缩杆5固定于滑动板1的端侧，所述第二伸缩杆10固定于固定板2的端侧且与所述第一伸缩杆5在同侧；所述连杆包括第一连杆6和第二连杆11，所述第一连杆6和第一伸缩杆5固定连接，所述第二连杆11和第二伸缩杆10固定连接；所述压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构，所述第一压紧机构和第一连杆6固定连接，所述第二压紧机构和第二连杆11固定连接；所述第一压紧机构包括第一压紧块7、第一压板8和第一缓冲弹簧柱9，所述第一压紧块7和第一连杆6固定连接，第一缓冲弹簧柱9环形均设于所述第一压紧块7底端，所述第一压板8固定设置于所述第一缓冲弹簧柱9底端；所述第二压紧机构包括第二压紧块12、第二压板13和第二缓冲弹簧柱14，所述第二压紧块12和第二连杆11固定连接，第二缓冲弹簧柱14环形均设于所述第二压紧块12顶端，所述第二压板13固定设置于所述第二缓冲弹簧柱14顶端；所述第一压板8和第二压板13上相对的端面上均设有防滑凸起15；所述固定板2和滑动板1之间还设有伸缩弹簧16，所述伸缩弹簧16一端和固定板2顶端固定连接，另一端和滑动板1底端固定连接。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动裁床用面料/布料夹紧机构，其特征在于，包括滑动板、固定板、导柱、驱动装置、伸缩杆、连杆和压紧机构，所述导柱设置于固定板上顶端，所述滑动板设置在固定板顶端且和导柱滑动连接；所述驱动装置设置在所述滑动板顶端用于驱动滑动板沿着导柱做竖向往复运动；所述伸缩杆分别设置在固定板和滑动板端侧，所述连杆分别和伸缩杆固定连接，所述压紧机构和连杆固定连接且通过驱动装置驱动滑动板并带动压紧机构实现压紧和松开动作。

【技术特征摘要】
1.一种自动裁床用面料/布料夹紧机构，其特征在于，包括滑动板、固定板、导柱、驱动装置、伸缩杆、连杆和压紧机构，所述导柱设置于固定板上顶端，所述滑动板设置在固定板顶端且和导柱滑动连接；所述驱动装置设置在所述滑动板顶端用于驱动滑动板沿着导柱做竖向往复运动；所述伸缩杆分别设置在固定板和滑动板端侧，所述连杆分别和伸缩杆固定连接，所述压紧机构和连杆固定连接且通过驱动装置驱动滑动板并带动压紧机构实现压紧和松开动作。2.根据权利要求1所述的一种自动裁床用面料/布料夹紧机构，其特征在于，所述驱动装置为竖向驱动气缸，所述竖向驱动气缸通过活塞杆和滑动板顶端中间位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动裁床用面料/布料夹紧机构，其特征在于，所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆固定于滑动板的端侧，所述第二伸缩杆固定于固定板的端侧且与所述第一伸缩杆在同侧。4.根据权利要求3所述的一种自动裁床用面料/布料夹紧机构，其特征在于，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第一伸缩杆固定连接，所述第二连杆和第二伸缩杆固定连接。5.根据权利要求4所述的一种自动裁床用面料/布料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁春娟，
申请(专利权)人：溧阳市中纺联针织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32