【技术实现步骤摘要】
一种转炉烟气全干式冷却装置
本技术涉及一种转炉烟气全干式冷却装置。
技术介绍
由转炉炉口逸出的烟气温度约为1600℃，为满足后续烟气除尘的需求，需将转炉烟气降温处理。随着循环经济的深入人心，国内各企业的节能环保意识也在逐步加强，转炉烟气高温余热都已经普遍得到了回收，研究转炉烟气的中低温余热回收、探寻真正的干法除尘工艺，已经成为众多炼钢厂的关注点。现有的“干法”系统烟气净化回收处理工艺设施主要由烟气净化系统、烟气回收系统组成。其缺点是使用过程中发生煤气爆炸的可能性大，烟气中的大量显热没有被利用，且还需消耗大量蒸汽，仍会产生工艺废水。
技术实现思路
为了解决现有的干法烟气净化回收处理工艺容易爆炸的问题。本技术提供了一种转炉烟气全干式冷却装置，该转炉烟气全干式冷却装置在转炉烟道和对流换热余热回收装置之间设置了火种捕集装置，从而能够在高于610℃温度区间清除了转炉烟气携带的火种，消除爆炸隐患。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转炉烟气全干式冷却装置，包括依次设置的转炉烟道、火种捕集装置、对流换热余热回收装置、干式除尘器和风机。转炉烟道含有膜式壁，转炉烟道的断面为圆形或方...
【技术保护点】
1.一种转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，所述转炉烟气全干式冷却装置包括依次设置的转炉烟道(1)、火种捕集装置(2)、对流换热余热回收装置(3)、干式除尘器(4)和风机(5)。
【技术特征摘要】
1.一种转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，所述转炉烟气全干式冷却装置包括依次设置的转炉烟道(1)、火种捕集装置(2)、对流换热余热回收装置(3)、干式除尘器(4)和风机(5)。2.根据权利要求1所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，转炉烟道(1)含有膜式壁，转炉烟道(1)的断面为圆形或多边形。3.根据权利要求1所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，该火种捕集装置(2)包括交替设置的下降管段(21)和上升管段(22)，下降管段(21)的入口位置高于下降管段(21)的出口位置，上升管段(22)的入口位置低于上升管段(22)的出口位置，相邻的两根下降管段(21)和上升管段(22)之间通过上连接部(23)或下连接部(24)连通，下连接部(24)内设有流场扰动结构(25)。4.根据权利要求3所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，该火种捕集装置(2)含有依次设置的第一个下降管段(21)、第一个上升管段(22)、第二个下降管段(21)、第二个上升管段(22)和第三个下降管段(21)，流场扰动结构(25)为绝热体、耐磨管、凸起结构或凹陷结构。5.根据权利要求3所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨源满，杨明华，王林，穆怀萍，黄伟，周春丽，胡建红，张风坡，王元新，赵飞翔，古冬青，
申请(专利权)人：北京京诚科林环保科技有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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