一种高温管板封尘结构及回转窑制造技术

本发明专利技术提供了一种高温管板封尘结构及回转窑，属于高温动态管板密封技术领域。该封尘结构的用于设于窑体内的加热管的尾端贯穿墙板，墙板与加热管外壁之间形成间隙，压盖与加热管间隙配合，压盖的一侧贴合墙板。第一、第二密封环沿加热管的长度方向同轴并排设置于加热管的尾端的外壁，第一密封环的远离第二密封环的一侧贴合于墙板。第一、第二密封环均为开口环，且二者开口位置在装配密封时错开。压盖设有容纳第一、第二密封环的空腔，空腔的深度等于第一密封环和第二密封环的厚度之和。紧固件设置于压盖的远离墙板的一侧。该封尘结构能同时阻挡气体及粉尘的轴向和径向逃逸，从而达到密封。包含上述封尘结构的回转窑，具有良好的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温管板封尘结构及回转窑
本专利技术涉及高温动态管板密封
，且特别涉及一种高温管板封尘结构及回转窑。
技术介绍
在直径4.2米、长度80米的热解煤回转窑的加热管与隔离墙板孔之间的密封过程中，由于加热管长度数十米长，为方便加热管与隔离墙板孔之间的安装，加热管与墙板孔单边设置间隙2.5mm，安装后的加热管与隔离墙孔之间通常偏心较严重，加热和冷却时，加热管伸出隔离墙板的距离或二者的相对位置在发生着变化。为了二者之间的密封，曾分别用过石墨盘根、硅橡胶和氟橡胶密封圈、厚度小于1mm的钢质弹性叠片，然而，石墨盘根不具备弹性补偿能力，磨损失效快；硅橡胶和氟橡胶密封圈易发生高温碳化；厚度小于1mm的钢质弹性叠片刚性差，易被拉挤变形。也曾想过用活塞环的结构来密封，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。但是，如果用活塞环结构密封，是需要有类似活塞的环形槽，另外，还需要活塞与油缸或气缸同轴度比较高，而这两样对加热管与墙板孔而言都不具备，加热管是壁厚不具备加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温管板封尘结构，其特征在于，包括加热管、墙板、第一密封环、第二密封环、压盖和紧固件；用于设置于窑体内的所述加热管的尾端贯穿起支撑作用的所述墙板，所述墙板与所述加热管的外壁之间形成间隙，所述压盖与所述加热管间隙配合并用于盖住所述加热管的贯穿所述墙板的一端，所述压盖的一侧贴合于所述墙板；所述第一密封环和所述第二密封环沿所述加热管的长度方向同轴并排设置于所述加热管的所述尾端的所述外壁，所述第一密封环的远离所述第二密封环的一侧贴合于所述墙板；所述第一密封环和所述第二密封环均为开口环，且所述第一密封环和所述第二密封环的开口位置在装配密封时错开；所述压盖设有空腔，所述第一密封环和所述第二密封环均...

【技术特征摘要】
2018.05.25 CN 20182079989911.一种高温管板封尘结构，其特征在于，包括加热管、墙板、第一密封环、第二密封环、压盖和紧固件；用于设置于窑体内的所述加热管的尾端贯穿起支撑作用的所述墙板，所述墙板与所述加热管的外壁之间形成间隙，所述压盖与所述加热管间隙配合并用于盖住所述加热管的贯穿所述墙板的一端，所述压盖的一侧贴合于所述墙板；所述第一密封环和所述第二密封环沿所述加热管的长度方向同轴并排设置于所述加热管的所述尾端的所述外壁，所述第一密封环的远离所述第二密封环的一侧贴合于所述墙板；所述第一密封环和所述第二密封环均为开口环，且所述第一密封环和所述第二密封环的开口位置在装配密封时错开；所述压盖设有空腔，所述第一密封环和所述第二密封环均位于所述空腔，且所述空腔的深度等于所述第一密封环和所述第二密封环的厚度之和；所述紧固件设置于所述压盖的远离所述墙板的一侧并用于压紧所述第一密封环、所述第二密封环和所述墙板。2.根据权利要求1所述的高温管板封尘结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，李金峰，王希彬，李仿，李明德，吕艳吾，
申请(专利权)人：河南龙成煤高效技术应用有限公司，河北龙成煤综合利用有限公司，陕西龙成煤清洁高效利用有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41