超薄防除冰膜制造技术

一种超薄防除冰膜，包括柔性基底、电热材料层及压电材料层，所述柔性基底上设置有电热材料容置槽及压电材料容置槽，所述电热材料层的电热材料设置于所述电热材料容置槽内，所述压电材料层的压电材料设置于所述压电材料容置槽内。

【技术实现步骤摘要】
超薄防除冰膜
本技术涉及防除冰领域，尤其是一种超薄防除冰膜。
技术介绍
结冰是一种非常常见的天气现象。是指在低温环境中，水汽等液体在物体表面上聚集凝固从而形成固态冰层的过程。这种通常为人所常见的物理现象却对日常的交通输运，生活保障产生了重大的安全隐患。举例来说，飞机就饱受结冰现象的困扰。我们知道民航客机或者是军用飞机日常的飞行高度在6000米以上，甚至也有可能到10000米以上。而在这种高度环境下，周围的环境温度通常在零下30度以上，这远远低于水汽的凝固点0度，因而飞机在飞行时，大气中的过冷水滴撞击到飞机部件后非常容易在其表面形成结冰层。而这种冰层的形成是造成飞行安全事故的主要隐患之一，尤其是在在机翼、尾翼、旋翼、进气道、风挡玻璃、天线罩、仪表传感器等部件表面发生结冰现象。如在机翼上表面的结冰将直接导致飞机空气动力学性能的恶化，这种重量的增加和气动外形的破坏降低了飞机的安全性和操纵性，附着于机翼表面且粗糙度较大的冰霜层能够改变绕流流场，破坏气动性能，可造成最大升力降低32％，阻力增加40％的后果，并会引起飞机失速迎角减少，造成在发出失速报警前提前失速，对飞行安全造成了很大的威胁。因结冰而引发的飞行事故屡见不鲜，严重的结冰甚至可以导致机毁人亡。而另一个重要的例子就是高压电输电导线表面的防除冰需求。我们知道高压输电线路通常是由近10cm外径的高纯铜、铝、钢芯铝绞线外裹厚实绝缘橡胶制成的，其重量非常大，如12/21KV规格的高压电缆，其重量达到了3.81t/km。而为了保证不对人们的正常生活产生影响，通常又需要搭建数十米的输电铁塔进行承载。这种悬空的高压输电策略对电缆的整体质量是非常敏感的。比如在2008年，我国南方的严重雪灾导致高压输电线路的积雪结冰，造成大量的导线的断裂和塔架倒塌，对人们的日常工作生活和生命财产安全造成了巨大的威胁。所以对于高压电缆来说，其表面的防除冰也是一个非常重要且迫切的问题。因此，进行防冰、除冰研究，具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种超薄防除冰膜，该超薄防除冰膜能够较好地防止冰层的产生，并能够在冰层产生后较好地对冰层进行去除。本技术提供了一种超薄防除冰膜，包括柔性基底、电热材料层及压电材料层，所述柔性基底上设置有电热材料容置槽及压电材料容置槽，所述电热材料层的电热材料设置于所述电热材料容置槽内，所述压电材料层的压电材料设置于所述压电材料容置槽内。进一步地，所述超薄防除冰膜还包括疏水蒙皮，所述疏水蒙皮覆盖于所述柔性基底、所述电热材料层及所述压电材料层外。进一步地，所述电热材料层包括多个电热材料条，所述压电材料层包括多个压电材料条，所述电热材料条设置于所述电热材料容置槽内，所述压电材料条设置于所述压电材料容置槽内。进一步地，所述电热材料条的两端均设置有电热导线，所述电热导线与第一电源相连，所述压电材料条的两端设置有压电导线，所述压电导线与所述第二电源相连。进一步地，所述电热材料条的两端均设置有电热导线，所述压电材料条的两端均设置有压电导线，所述电热导线及所述压电导线均与电源相连。进一步地，所述电热材料容置槽及所述压电材料容置槽分别设置于所述柔性基底的两个侧面上。进一步地，所述疏水蒙皮、所述电热材料层、所述柔性基底及所述压电材料层依次层叠设置。进一步地，所述电热材料条及所述压电材料条的延伸方向相互垂直。进一步地，所述电热材料条与所述压电材料条的延伸方向相同，所述电热材料条朝向所述压电材料条所在方向的投影与与所述压电材料条交错设置。进一步地，所述电热导线及所述压电导线分别设置于所述柔性基底的侧面上，并分别与所述电热材料条及所述压电材料条电气相连。进一步地，所述电热导线设置于所述柔性基底的电热材料层所在的表面上，并盖设于所述电热材料条的端部；所述压电导线设置于所述柔性基底的压电材料层的表面上，并盖设于所述压电材料条的端部。进一步地，所述超薄防除冰膜包括粘合层，所述粘合层设置于所述柔性基底远离所述压电材料层及电热材料层的一侧。综上所述，在本技术中，通过电热材料层的设置，当超薄防除冰膜铺设于电缆、机翼等待防护部件的表面时，通过对电热材料层通电，电热材料层能够产生热量，这能够提高超薄防除冰膜的温度，防止冰层产生，或者在冰层产生后，使冰层融化；通过压电材料层的设置，当对压电材料层的通电时，压电材料层能够产生变形及振动，使冰层破裂，通过二者的综合作用，可以较为容易地防止冰层的产生，以及对冰层进行清除；通过柔性基底的设置，能够使得超薄防除冰膜较为容易地贴附于待防护部件的表面上，且能够方便压电材料的变形及振动；通过在柔性基底上形成电热材料容置槽及压电材料容置槽，并将电热材料条及压电材料条分别形成于电热材料容置槽及压电材料容置槽内，电热材料容置槽及压电材料容置槽能够对电热材料条及压电材料条进行保护，同时防止二者在通电时的横向刺穿，保证超薄防除冰膜的稳定性。也即，该超薄防除冰膜能够较好地防止冰层的产生，并能够在冰层产生后较好地对冰层进行去除。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1所示为本技术第一实施例提供的超薄防除冰膜的俯视结构示意图。图2所示为图1中II-II方向的截面结构示意图。图3为本技术第二实施例提供的超薄防除冰膜的截面结构示意图。图4为本技术第三实施例提供的超薄防除冰膜的主视结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，详细说明如下。本技术提供了一种超薄防除冰膜，该超薄防除冰膜能够较好地防止冰层的产生，并能够在冰层产生后较好地对冰层进行去除。图1所示为本技术第一实施例提供的超薄防除冰膜的俯视结构示意图，图2所示为图1中II-II方向的截面结构示意图，本技术提供的超薄防除冰膜包括柔性基底10、因通电而发热的电热材料层21及因通电而变形的压电材料层31，柔性基底10上设置有电热材料容置槽11及压电材料容置槽12，电热材料层21内的电热材料设置于电热材料容置槽11内，压电材料层31内的压电材料设置于压电材料容置槽12内。在本实施例中，通过电热材料层21的设置，当超薄防除冰膜铺设于电缆、机翼等待防护部件的表面时，通过对电热材料层21通电，电热材料层21能够产生热量，这能够提高超薄防除冰膜的温度，防止冰层产生，或者在冰层产生后，使冰层融化；通过压电材料层31的设置，当对压电材料层31的通电时，压电材料层31能够产生变形及振动，使冰层破裂，通过二者的综合作用，可以较为容易地防止冰层的产生，以及对冰层进行清除；通过柔性基底10的设置，能够使得超薄防除冰膜较为容易地贴附于待防护部件的表面上，且能够方便压电材料的变形及振动；通过在柔性基底10上形成电热材料容置槽11及压电材料容置槽12，并将电热材料及压电材料分别形成于电热材料容置槽11及压电材料容置槽12内，电热材料容置槽11及压电材料容置槽12能够对电热材料及压电材料进行保护，同时防止二者在通电时的横向刺穿，保证超薄防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄防除冰膜，其特征在于：包括柔性基底、电热材料层及压电材料层，所述柔性基底上设置有电热材料容置槽及压电材料容置槽，所述电热材料层的电热材料设置于所述电热材料容置槽内，所述压电材料层的压电材料设置于所述压电材料容置槽内。

【技术特征摘要】
1.一种超薄防除冰膜，其特征在于：包括柔性基底、电热材料层及压电材料层，所述柔性基底上设置有电热材料容置槽及压电材料容置槽，所述电热材料层的电热材料设置于所述电热材料容置槽内，所述压电材料层的压电材料设置于所述压电材料容置槽内。2.如权利要求1所述的超薄防除冰膜，其特征在于：所述超薄防除冰膜还包括疏水蒙皮，所述疏水蒙皮覆盖于所述柔性基底、所述电热材料层及所述压电材料层外。3.如权利要求1所述的超薄防除冰膜，其特征在于：所述电热材料层包括多个电热材料条，所述压电材料层包括多个压电材料条，所述电热材料条设置于所述电热材料容置槽内，所述压电材料条设置于所述压电材料容置槽内。4.如权利要求3所述的超薄防除冰膜，其特征在于：所述电热材料条的两端均设置有电热导线，所述电热导线与第一电源相连，所述压电材料条的两端设置有压电导线，所述压电导线与第二电源相连。5.如权利要求3所述的超薄防除冰膜，其特征在于：所述电热材料条的两端均设置有电热导线，所述压电材料条的两端均设置有压电导线，所述电热导线及所述压电导线均与电源相连。6.如权利要求1所述的超薄防除冰膜，其特征在于：所述电热材...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雪，傅棋琪，陈颖，
申请(专利权)人：浙江清华柔性电子技术研究院，
类型：新型
国别省市：浙江,33