一种超低温双源洗浴热泵机组制造技术

本发明专利技术公开了一种超低温双源洗浴热泵机组，所述闪蒸罐7的出口与补气口F1相连通，所述过滤器与电子膨胀阀①、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③相连通，所述过滤器与使用侧换热器、翅片换热器、污水蒸发器相连通，所述常闭电磁阀与翅片换热器、电磁四通阀②的C2相连通，所述电磁四通阀①的D1口与双转子补气喷液増焓压缩机的排气口A1相连通，所述电磁四通阀①的C1口与使用侧换热器相连通，本发明专利技术实现了延长压机与机组使用寿命，适用性广泛解决环温低于污水温度时候的污水利用效率，使机组污水工况更高效，降低故障率，实现双源运行消除换热温差，提升换热性能，从源头避免排温过高，免除机油裂化风险，使机组更稳定的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温双源洗浴热泵机组
本专利技术涉及制冷
，具体的说是一种超低温双源洗浴热泵机组。
技术介绍
目前，在洗浴热泵行业，洗浴废水利用是一种有效的节能模式。目前采用的都是污水源和空气源联合制取热水的方案,当然也有采用传统的超低温双源洗浴热泵机组，来替代污水源+空气源的联合方案,传统的超低温双源洗浴热泵机组包括制冷模式、制热模式、热回收模式和热水器模式。洗浴行业只使用其中的热回收模式和热水器模式,上述超低温双源洗浴热泵机组中，在模式切换过程中需要停机，频繁的切换工作模式，导致了机组频繁的开关机，对于压缩机、机组阀件、水泵等其他相关部件的使用寿命有很大影响。目前全热回收分为两种，一种为串联式全热回收，一种为并联式全热回收,串联式全热回收在制冷与制热时，高压侧始终串联一个热回收器，压降损失较大，由于翅片的容积较大，需要一个较大的储液器及充注量，不是一种高效的运行方案，做不到设计的最佳能效,采用并联式热回收器的方案，需要解决多个电磁阀的密闭性及内部泄露的问题。并联式超低温双源洗浴热泵机组以麦克维尔的专利技术专利(《CN201320863387-一种超低温双源洗浴热泵机组-专利技术》)为例采用两个四通阀，解决了停机切换的问题，可以实现不停机热回收模式和热水器模式切换。但是该专利技术专利存在一个明显的缺陷，不可能通过切换4WV2完成热水器模式与热回收模式的相互转换，传统超低温双源洗浴热泵机组使用的环境温度为-10℃～43℃，已经不能适应北方地区使用，传统并联或串联超低温双源洗浴热泵机组在热回收或制热水时由于出水温度较高，压差较大，排气温度较高，为了保证压缩机正常运行一般配喷液装置，强制给压缩机供液降低排气温度。并联式超低温双源洗浴热泵机组以现代莱恩的专利技术专利（《CN205580024U-一种超低温全热回收风冷热泵机组-专利技术》）为例，通过应用双转子补气喷液増焓压缩机，改造四通阀①和四通阀的，解决了压缩机不停机切换的问题。解决了低环温应用的问题，但是由于洗浴型污水回收机组的特点，污水回收温度较高，上述超低温全热回收型机组，在低环温工况下，冷媒迁移的问题限制了污水回收利用的高效性，很难发挥出污水的优势，上述的超低温方案，采用的经济器控制方案，由于有换热温差的存在，很难是过冷度达到最大，本专利技术引入闪蒸罐，消除了换热温差，使机组性能得到提高。因此，为克服上述技术的不足而设计出一种消除换热温差，提升换热性能，扩大机组使用范围，延长压机与机组使用寿命，稳定性高，污水工况更高效，实现双源运行的热泵机组，正是专利技术人所要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种超低温双源洗浴热泵机组，能实现消除换热温差，提升换热性能，扩大机组使用范围，延长压机与机组使用寿命，稳定性高，污水工况更高效，实现双源运行的功能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超低温双源洗浴热泵机组，其包括双转子补气喷液増焓压缩机、使用侧换热器、翅片换热器、污水蒸发器、电磁四通阀①、电磁四通阀②、常闭电磁阀、电子膨胀阀①、闪蒸罐、气液分离器、过滤器、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③，所述的闪蒸罐的三个进口分别与电子膨胀阀①、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③相连通，所述闪蒸罐的出口与补气口F1相连通，所述过滤器与电子膨胀阀①、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③相连通，所述过滤器与使用侧换热器、翅片换热器、污水蒸发器相连通，所述常闭电磁阀与翅片换热器、电磁四通阀②的C2相连通，所述电磁四通阀①的D1口与双转子补气喷液増焓压缩机的排气口A1相连通，所述电磁四通阀①的C1口与使用侧换热器相连通，所述电磁四通阀①的E1口与电磁四通阀②的D2口相连，其中所述电磁四通阀①的S1口与气液分离器进口相连，所述电磁四通阀②的E2口与污水蒸发器相连通，所述电磁四通阀②额S2与气液分离器额进口相连通，所述气液分离器的出口与双转子补气喷液増焓压缩机的吸气口B1相连通；所述热泵机组至少包括制冷模式、制热模式、污水热回收模式、热水器模式四种工作模式，当处于制冷模式时，所述电磁四通阀①的D1口与电磁四通阀①的E1口导通，所述电磁四通阀②额D2口与电磁四通阀②的C2口导通，所述电磁四通阀②的S2口与电磁四通阀②的E2口导通，所述常闭电磁阀导通，所述电子膨胀阀③关闭；当处于制热模式时，所述电磁四通阀①的D1口与所述电磁四通阀①E1口导通，所述电磁四通阀②D2口与所述电磁四通阀②E2口导通，所述电磁四通阀②S2口与所述电磁四通阀②C2口导通，所述常闭电磁阀13导通，电子膨胀阀③关闭；当处于污水热回收模式时，所述电磁四通阀①的D1口与电磁四通阀①额C1口导通，所述电磁四通阀②额D2口与电磁四通阀②的C2口导通，所述电磁四通阀②的S2口与电磁四通阀②的E2口导通，所述常闭电磁阀断开，所述电子膨胀阀②关闭；当处于热水器模式时，所述电磁四通阀①的D1口与电磁四通阀①的C1口导通，所述电磁四通阀②的D2口与电磁四通阀②的E2口导通，所述电磁四通阀②的S2口与电磁四通阀②的C2口导通，所述常闭电磁阀导通，所述电子膨胀阀③关闭；当处于制热模式或热水器模式下的制冷除霜时，所述电磁四通阀①的D1口与电磁四通阀①的E1口导通，所述电磁四通阀②的D2口与电磁四通阀的C2口导通，所述电磁四通阀②的S2口与电磁四通阀②的E2口导通，所述常闭电磁阀导通，所述电子膨胀阀①关闭。进一步，所述电子膨胀阀①、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③与使用侧换热器、翅片换热器、污水蒸发器之间分别设置有三个过滤器，所述三个过滤器分别定义为第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器，所述第一过滤器的进口端与所述翅片换热器相连，所述第一过滤器的出口端与所述电子膨胀阀②相连，所述第二过滤器的进口端与所述污水蒸发器相连，所述第二过滤器的出口端与所述电子膨胀阀③相连，所述第三过滤器的进口端与所述使用侧换热器相连，所述第三过滤器的出口端与所述电子膨胀阀①相连。进一步，所述污水蒸发器为干式蒸发器或高效罐，所述翅片换热器为风冷式冷凝器，所述超低温双源洗浴热泵机组使用的冷媒为R22或R410A或R404A或R32或R290。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术在各个模式下，当出现高压缩比、高排温情况，可控制一次节流阀给压机冷却降温，并扩大了使用范围，可在-30～45℃环温正常运行，实现了延长压机与机组使用寿命，适用性广泛的功能。2.本专利技术通过增加电磁阀，简化系统，增加一种额外的污水源热源利用运行方案，在有污水的时候，利用污水完成制冷、制热、制热水，在没有污水的时候利用空气能完成制冷、制热、制热水，实现了解决环温低于污水温度时候的污水利用效率，使机组污水工况更高效，降低故障率，实现双源运行的功能。3.本专利技术通过引入闪蒸罐，同时采用高压腔的设计结构使得在各种工况下都很难出现排温过高的现象，实现了消除换热温差，提升换热性能，从源头避免排温过高，免除机油裂化风险，使机组更稳定的功能。附图说明图1是本专利技术系统结构图。附图标记说明：1-双转子补气喷液増焓压缩机；2-电磁四通阀①；3-电磁四通阀②；4-使用侧换热器；5-翅片换热器；6-电子膨胀阀①；7-闪蒸罐；8-过滤器；9-电子膨胀阀②；10-电子膨胀阀③；11-污水蒸发器；12-气液分离器；13-常闭电磁阀。具体实施方式下面结合具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低温双源洗浴热泵机组，其特征在于：包括双转子补气喷液増焓压缩机、使用侧换热器、翅片换热器、污水蒸发器、电磁四通阀①、电磁四通阀②、常闭电磁阀、电子膨胀阀①、闪蒸罐、气液分离器、过滤器、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③，所述的闪蒸罐的三个进口分别与电子膨胀阀①、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③相连通，所述闪蒸罐的出口与补气口F1相连通，所述过滤器与电子膨胀阀①、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③相连通，所述过滤器与使用侧换热器、翅片换热器、污水蒸发器相连通，所述常闭电磁阀与翅片换热器、电磁四通阀②的C2相连通，所述电磁四通阀①的D1口与双转子补气喷液増焓压缩机的排气口A1相连通，所述电磁四通阀①的C1口与使用侧换热器相连通，所述电磁四通阀①的E1口与电磁四通阀②的D2口相连，其中所述电磁四通阀①的S1口与气液分离器进口相连，所述电磁四通阀②的E2口与污水蒸发器相连通，所述电磁四通阀②额S2与气液分离器额进口相连通，所述气液分离器的出口与双转子补气喷液増焓压缩机的吸气口B1相连通；所述热泵机组至少包括制冷模式、制热模式、污水热回收模式、热水器模式四种工作模式，当处于制冷模式时，所述电磁四通阀①的D1口与电磁四通阀①的E1口导通，所述电磁四通阀②额D2口与电磁四通阀②的C2口导通，所述电磁四通阀②的S2口与电磁四通阀②的E2口导通，所述常闭电磁阀导通，所述电子膨胀阀③关闭；当处于制热模式时，所述电磁四通阀①的D1口与所述电磁四通阀①E1口导通，所述电磁四通阀②D2口与所述电磁四通阀②E2口导通，所述电磁四通阀②S2口与所述电磁四通阀②C2口导通，所述常闭电磁阀13导通，电子膨胀阀③关闭；当处于污水热回收模式时，所述电磁四通阀①的D1口与电磁四通阀①额C1口导通，所述电磁四通阀②额D2口与电磁四通阀②的C2口导通，所述电磁四通阀②的S2口与电磁四通阀②的E2口导通，所述常闭电磁阀断开，所述电子膨胀阀②关闭；当处于热水器模式时，所述电磁四通阀①的D1口与电磁四通阀①的C1口导通，所述电磁四通阀②的D2口与电磁四通阀②的E2口导通，所述电磁四通阀②的S2口与电磁四通阀②的C2口导通，所述常闭电磁阀导通，所述电子膨胀阀③关闭；当处于制热模式或热水器模式下的制冷除霜时，所述电磁四通阀①的D1口与电磁四通阀①的E1口导通，所述电磁四通阀②的D2口与电磁四通阀的C2口导通，所述电磁四通阀②的S2口与电磁四通阀②的E2口导通，所述常闭电磁阀导通，所述电子膨胀阀①关闭。...

【技术特征摘要】
1.一种超低温双源洗浴热泵机组，其特征在于：包括双转子补气喷液増焓压缩机、使用侧换热器、翅片换热器、污水蒸发器、电磁四通阀①、电磁四通阀②、常闭电磁阀、电子膨胀阀①、闪蒸罐、气液分离器、过滤器、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③，所述的闪蒸罐的三个进口分别与电子膨胀阀①、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③相连通，所述闪蒸罐的出口与补气口F1相连通，所述过滤器与电子膨胀阀①、电子膨胀阀②、电子膨胀阀③相连通，所述过滤器与使用侧换热器、翅片换热器、污水蒸发器相连通，所述常闭电磁阀与翅片换热器、电磁四通阀②的C2相连通，所述电磁四通阀①的D1口与双转子补气喷液増焓压缩机的排气口A1相连通，所述电磁四通阀①的C1口与使用侧换热器相连通，所述电磁四通阀①的E1口与电磁四通阀②的D2口相连，其中所述电磁四通阀①的S1口与气液分离器进口相连，所述电磁四通阀②的E2口与污水蒸发器相连通，所述电磁四通阀②额S2与气液分离器额进口相连通，所述气液分离器的出口与双转子补气喷液増焓压缩机的吸气口B1相连通；所述热泵机组至少包括制冷模式、制热模式、污水热回收模式、热水器模式四种工作模式，当处于制冷模式时，所述电磁四通阀①的D1口与电磁四通阀①的E1口导通，所述电磁四通阀②额D2口与电磁四通阀②的C2口导通，所述电磁四通阀②的S2口与电磁四通阀②的E2口导通，所述常闭电磁阀导通，所述电子膨胀阀③关闭；当处于制热模式时，所述电磁四通阀①的D1口与所述电磁四通阀①E1口导通，所述电磁四通阀②D2口与所述电磁四通阀②E2口导通，所述电磁四通阀②S2口与所述电磁四通阀②C2口导通，所述常闭电磁阀13导通，电子膨胀阀③关闭；...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰红迎，邢佰永，王松涛，
申请(专利权)人：临沂约翰迪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37