一种降低污染程度的递进式废水回收净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低污染程度的递进式废水回收净化设备，包括：浮选池、输液管道、脱毒室、降解室、燃烧室、脱色室、纤维回收机构和排水通道，浮选池一侧设置有输液管道，输液管道上设置有动力泵，输液管道一端连接脱毒室，脱毒室下方设置有降解室，降解室下方设置有燃烧室，燃烧室下方设置有脱色室，脱色室下方设置有排水通道；浮选池上设置有纤维回收机构；一方面其通过多种类的净化方法加强了废水的净化能力，另一方面，其通过控制浮选池实现了废水的自动给料，提高了设备的自动化，减少了对人工的需求，提高了设备的便捷性，同时，其能够检测废水是否处理完成，防止未处理的废水被排出，提高了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种降低污染程度的递进式废水回收净化设备
本技术属于水处理设备领域，特别涉及一种降低污染程度的递进式废水回收净化设备。
技术介绍
自工业革命以来，各种轻重工业蓬勃发展，造纸行业也是其中一员。由于造纸行业的特性，大量的工业用水，贯穿于纸浆造纸工业的整个生产过程，并汇集了大量的工业有害物质，既无法直接利用，直接排放又会污染环境。因此，对纸浆造纸过程各阶段产生的废水进行回收再利用，具有显著的经济和社会价值，有利于造纸业的产业结构调整和高科技、创新性、自动化、智能化方面的突破，可以通过深入淘汰落后产能和节能减排，取得节能量和减排量，提升造纸企业的生存发展空间。随着科技进步，现在针对纸浆造纸废水的处理方法越来越多，然而处理方法虽多，却依然存在许多问题，其对于污水的处理能力不强，排放的污水对水体的影响大。因此，为了减少对环境的污染，一种能够对水体进行处理的设备是十分有必要的，本申请就处理不彻底和自动化程度低两个方面，对废水处理设备进行了创新和改进。现在的废水净化设备，主要存在以下几个问题：1、现在的废水净化设备大多不具备多种类的净化方式，处理后的废水仍具有部分容易引起环境问题的物质，净化不彻底，容易对水体造成污染或者破坏。2、现在的废水净化设备大多不具备自动化的控制机构，对人力有需求，方便性差。3、现在的废水净化设备大多不具备检测的能力，一旦净化设备出错，没有处理成功的废水将直接流出，无法挽回，安全性差。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种降低污染程度的递进式废水回收净化设备，一方面其通过多种类的净化方法加强了废水的净化能力，另一方面，其通过控制浮选池实现了废水的自动给料，提高了设备的自动化，减少了对人工的需求，提高了设备的便捷性，同时，其能够检测废水是否处理完成，防止未处理的废水被排出，提高了设备的安全性。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种降低污染程度的递进式废水回收净化设备，包括：浮选池、输液管道、脱毒室、降解室、燃烧室、脱色室、纤维回收机构和排水通道，所述浮选池一侧设置有输液管道，所述输液管道上设置有动力泵，所述输液管道一端连接脱毒室，所述脱毒室下方设置有降解室，所述脱毒室与降解室相互连通，所述降解室下方设置有燃烧室，所述降解室与燃烧室相互连通，所述燃烧室下方设置有脱色室，所述燃烧室与脱色室相互连通，所述脱色室下方设置有排水通道；所述浮选池上设置有纤维回收机构，所述纤维回收机构包括移动导架、第一回收网、第二回收网、传动链、传动齿轮和驱动电机，所述浮选池上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有传动齿轮，所述传动齿轮上连接有传动链，所述传动链上固定有移动导架，所述移动导架上设置有第一回收网和第二回收网，所述第一回收网高于第二回收网，所述第一回收网网眼大于第二回收网网眼。本技术中所述纤维回收机构的设置，其通过滤网将静止后分层的纤维移出，实现了对废水中可利用资源的回收，既降低了对环境的污染，又获得了可利用资源，降低了生产成本。本技术中所述的脱毒室包括滤网、反应盒、环流通道和脱毒室壳体，所述脱毒室壳体与输液管道连接，所述脱毒室壳体内设置有滤网，所述滤网设置于输液管道一端，所述滤网一侧设置有环流通道，所述环流通道呈螺旋形，所述环流通道内侧设置有渗透孔，所述环流通道外侧设置有反应盒，所述反应盒上设置有出水通孔；所述降解室包括降解室壳体、微生物床、渗透层和分流管，所述降解室壳体焊接固定于脱毒室壳体下方，所述降解室壳体内部设置有分流管，所述分流管与所述出水通孔连接，所述降解室壳体内部设置有微生物床，所述微生物床设置有多个，所述微生物床将降解室壳体分为多个空间，所述微生物床下方设置有渗透层；所述燃烧室包括燃烧室壳体、加热器、送风管、第一轮转盘、沉淀隔仓、出水口活动封板、缓冲网和冷却器，所述燃烧室壳体焊接固定于降解室壳体下方，所述燃烧室壳体内部设置有加热器，所述加热器下方设置有送风管，所述送风管设置于燃烧室壳体中段，所述送风管向降解室方向送风，所述送风管下方设置有第一轮转盘，所述第一轮转盘上设置有沉淀隔仓，所述沉淀隔仓下方设置有出水口活动封板，所述出水口活动封板外圈设置有密封层，所述沉淀隔仓上方设置有缓冲网，所述缓冲网呈倾斜状，所述沉淀隔仓内设置有冷却器；所述脱色室包括脱色室壳体、第二轮转盘、脱色隔仓和絮凝剂盒，所述脱色室壳体焊接固定于燃烧室壳体下方，所述脱色室壳体内设置有第二轮转盘，所述第二轮转盘上设置有脱色隔仓，所述脱色隔仓上方设置有絮凝剂盒，所述絮凝剂盒固定于脱色室壳体内表面。本技术中所述脱毒室、降解室、燃烧室和脱色室的设置，其通过化学脱毒、生物降解、燃烧回收碱和絮凝脱色，大程度地减低了废水中的污染性，同时回收了废水中的可利用资源，既降低了对环境的污染和破坏，又降低了生产成本。本技术中所述的脱色室内设置有旋转电机和减速箱，所述旋转电机固定于脱色室壳体内表面，所述旋转电机一端连接有减速箱，所述减速箱通过转轴连接第一轮转盘和第二轮转盘，所述第一轮转盘和第二轮转盘同轴旋转。本技术中所述旋转电机的设置，实现了轮转盘的自动旋转，从而实现了对废水的分批处理，既不会因为后续废水的进入而导致反应的不彻底，有节约了处理时间。本技术中所述的脱色室内设置有出水挡片和絮凝剂开关，所述出水挡片固定于脱色室壳体内表面，所述出水挡片接触出水口活动封板，所述出水口活动封板铰接于第一轮转盘上，所述出水挡片一侧设置有絮凝剂开关，所述絮凝剂开关采用按压泵，所述絮凝剂开关接触出水口活动封板。本技术中所述出水挡片和絮凝剂开关的设置，其通过出水挡片推动出水口活动封板，实现了在固定位置排放液体，同时通过出水口活动封板的移动，按压絮凝剂开关，实现了絮凝剂的同时间释放，以机械结构代替了人工，方便了处理过程，提高了设备的便捷性。本技术中所述的浮选池内设置有送料机构，所述送料机构包括光电传感器、PLC控制器、延时计时器、第一电控开关和第二电控开关，所述光电传感器设置于浮选池内，所述光电传感器连接有PLC控制器，所述PLC控制器设置于浮选池外表面，所述PLC控制器上设置有延时计时器，所述PLC控制器连接有第一电控开关和第二电控开关，所述第一电控开关设置于所述动力泵上，所述第二电控开关设置于驱动电机上。本技术中所述送料机构的设置，其通过光电传感器对浮选池内液体清澈度的变化响应，当浮选池内液体完成分层后将不再阻挡光电传感器的光路，并控制纤维回收机构回收纤维，控制动力泵输送液体，从而实现了设备的自动化，减少了人工的需求，提高了设备的便捷性。本技术中所述的排水通道上设置有检测机构，所述检测机构包括化学传感器、模数转化器、电控阀门、回流通道和回流泵，所述化学传感器设置于排水通道内，所述化学传感器连接模数转化器，所述模数转化器设置于排水通道外侧，所述模数转化器连接电控阀门和回流泵，所述电控阀门设置于化学传感器一侧，所述电控阀门靠近脱色室的一侧设置有回流通道，所述回流通道一端连接脱毒室，所述回流通道上设置有回流泵。本技术中所述检测机构的设置，其通过检测排水通道中的液体化学成分，来保证排出液体的无害性，并在传感器检测出有害成分时对液体进行回流再处理，从而保证了设备对废水处理的高质量性。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低污染程度的递进式废水回收净化设备，其特征在于：包括：浮选池（1）、输液管道（2）、脱毒室（3）、降解室（4）、燃烧室（5）、脱色室（6）、纤维回收机构（7）和排水通道（8），所述浮选池（1）一侧设置有输液管道（2），所述输液管道（2）上设置有动力泵，所述输液管道（2）一端连接脱毒室（3），所述脱毒室（3）下方设置有降解室（4），所述脱毒室（3）与降解室（4）相互连通，所述降解室（4）下方设置有燃烧室（5），所述降解室（4）与燃烧室（5）相互连通，所述燃烧室（5）下方设置有脱色室（6），所述燃烧室（5）与脱色室（6）相互连通，所述脱色室（6）下方设置有排水通道（8）；所述浮选池（1）上设置有纤维回收机构（7），所述纤维回收机构（7）包括移动导架（71）、第一回收网（72）、第二回收网（73）、传动链（74）、传动齿轮（75）和驱动电机（76），所述浮选池（1）上设置有驱动电机（76），所述驱动电机（76）上设置有传动齿轮（75），所述传动齿轮（75）上连接有传动链（74），所述传动链（74）上固定有移动导架（71），所述移动导架（71）上设置有第一回收网（72）和第二回收网（73），所述第一回收网（72）高于第二回收网（73），所述第一回收网（72）网眼大于第二回收网（73）网眼。...

【技术特征摘要】
1.一种降低污染程度的递进式废水回收净化设备，其特征在于：包括：浮选池（1）、输液管道（2）、脱毒室（3）、降解室（4）、燃烧室（5）、脱色室（6）、纤维回收机构（7）和排水通道（8），所述浮选池（1）一侧设置有输液管道（2），所述输液管道（2）上设置有动力泵，所述输液管道（2）一端连接脱毒室（3），所述脱毒室（3）下方设置有降解室（4），所述脱毒室（3）与降解室（4）相互连通，所述降解室（4）下方设置有燃烧室（5），所述降解室（4）与燃烧室（5）相互连通，所述燃烧室（5）下方设置有脱色室（6），所述燃烧室（5）与脱色室（6）相互连通，所述脱色室（6）下方设置有排水通道（8）；所述浮选池（1）上设置有纤维回收机构（7），所述纤维回收机构（7）包括移动导架（71）、第一回收网（72）、第二回收网（73）、传动链（74）、传动齿轮（75）和驱动电机（76），所述浮选池（1）上设置有驱动电机（76），所述驱动电机（76）上设置有传动齿轮（75），所述传动齿轮（75）上连接有传动链（74），所述传动链（74）上固定有移动导架（71），所述移动导架（71）上设置有第一回收网（72）和第二回收网（73），所述第一回收网（72）高于第二回收网（73），所述第一回收网（72）网眼大于第二回收网（73）网眼。2.根据权利要求1所述的一种降低污染程度的递进式废水回收净化设备，其特征在于：所述的脱毒室（3）包括滤网（31）、反应盒（32）、环流通道（33）和脱毒室壳体（34），所述脱毒室壳体（34）与输液管道（2）连接，所述脱毒室壳体（34）内设置有滤网（31），所述滤网（31）设置于输液管道（2）一端，所述滤网（31）一侧设置有环流通道（33），所述环流通道（33）呈螺旋形，所述环流通道（33）内侧设置有渗透孔，所述环流通道（33）外侧设置有反应盒（32），所述反应盒（32）上设置有出水通孔；所述降解室（4）包括降解室壳体（41）、微生物床（42）、渗透层（43）和分流管（44），所述降解室壳体（41）焊接固定于脱毒室壳体（34）下方，所述降解室壳体（41）内部设置有分流管（44），所述分流管（44）与所述出水通孔连接，所述降解室壳体（41）内部设置有微生物床（42），所述微生物床（42）设置有多个，所述微生物床（42）将降解室壳体（41）分为多个空间，所述微生物床（42）下方设置有渗透层（43）；所述燃烧室（5）包括燃烧室壳体（51）、加热器（52）、送风管（53）、第一轮转盘（54）、沉淀隔仓（55）、出水口活动封板（56）、缓冲网（57）和冷却器（58），所述燃烧室壳体（51）焊接固定于降解室壳体（41）下方，所述燃烧室壳体（51）内部设置有加热器（52），所述加热器（52）下方设置有送风管（53），所述送风管（53）设置于燃烧室壳体（51）中段，所述送风管（53）向降解室（4）方向送风，所述送风管（53）下方设置有第一轮转盘（54），所述第一轮转盘（54）上设置有沉淀隔仓（55），所述沉淀隔仓（55）下方设置有出水口活动封板（56），所述出水口活动封板（56）外圈设置有密封层，所述沉淀隔仓（55）上方设置有缓冲网（57），所述缓冲网（57）呈倾斜状，所述沉淀隔仓（55）内设置有冷却器（58）；所述脱色室（6）包括脱色室壳体（61）、第二轮转盘（62）、脱色隔仓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾光成，
申请(专利权)人：江苏天成纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32