本实用新型专利技术公开了一种地下污水处理装置，包括底座、左室、右室、进水口、出水口、过滤板、除油装置和除渣装置，本实用新型专利技术的一种地下污水处理装置，可以通过控制面板开启旋转电机和油泵，旋转电机带动转轮上的吸油带转动，由于吸油带的亲油性能够将污水上的油污吸取，当吸油带与刮油板接触时，吸油带上的油会被刮下流入导油槽，油泵则会将油通过输油管泵入后盒内部，可以通过控制面板上的控制按钮设定油面高度值，液位传感器能够实时检测后盒内油面高度，当油面高度到达设定值时，控制面板内部的中央处理器会开启第一电控阀，使油流出，解决了不具备能够将废水中的油污进行收集处理的功能，导致油污附着管道清理困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种地下污水处理装置
本技术涉及污水处理设备
，特别涉及一种地下污水处理装置。
技术介绍
污水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，污水处理装置是能够将污水进行充分处理的设备，随着科学技术的飞速发展，污水处理装置也得到了技术改进，但是现有技术的污水处理装置：不具备能够将废水中的油污进行收集处理的功能，导致油污附着管道清理困难，不具备能够更好的将过滤下的小颗粒杂质进行推出的功能，导致小颗粒杂质残留较难清洁。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种地下污水处理装置，以解决现有技术的污水处理装置：不具备能够将废水中的油污进行收集处理和不具备能够更好的将过滤下的小颗粒杂质进行推出的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种地下污水处理装置，包括底座、左室、右室、进水口、出水口、过滤板、电源线、控制面板、除油装置和除渣装置，所述底座顶端左侧焊接有左室，所述左室右侧焊接有右室，所述右室右端面下端焊接有两根进水口，所述进水口前端面下端焊接有出水口，所述右室内部中端粘接有三块过滤板，所述左室左端下侧设置有电源线，所述右室右侧面上端前部设置有控制面板，所述左室顶端设置有除油装置，所述右室内部底端设置有除渣装置，所述除油装置由前盒、吸油带、转轮、旋转电机、导油槽、刮油板、油泵、输油管和后盒组成，所述前盒焊接在左室顶部，所述前盒内部前端左侧设置有转轮，并且转轮的左侧通过轴承与前盒滚动连接，所述前盒内部前端右侧设置有旋转电机，并且旋转电机的左端输出轴与转轮焊接，所述转轮与吸油带进行相互啮合，所述前盒内部中端中部焊接有导油槽，所述导油槽内部前端焊接有刮油板，所述前盒内部后端设置有油泵，所述前盒后端焊接有后盒，所述油泵通过输油管与后盒相通，所述后盒由后盒壳、液位传感器和第一电控阀组成，所述后盒壳为后盒的包裹体，所述后盒壳内部顶壁左端设置有液位传感器，所述液位传感器后壁底端设置有第一电控阀，所述前盒与后盒壳前端和左室顶端焊接，所述除渣装置由固定板、滑轨、隔板、电动推杆、清洁板和第二电控阀组成，所述右室内部左右两壁底端均焊接有固定板，所述固定板内侧焊接有滑轨，所述右室内部后端焊接有隔板，所述隔板后端底侧中部设置有电动推杆，所述电动推杆的前端输出轴贯穿隔板，并且电动推杆的前端输出轴与清洁板进行焊接，所述右室前端面下端设置有第二电控阀，所述电源线与外接电源电连接，所述控制面板、旋转电机、油泵、液位传感器、第一电控阀、电动推杆和第二电控阀均与电源线电连接，所述旋转电机、油泵、液位传感器、第一电控阀、电动推杆和第二电控阀均通过中央处理器与控制面板电连接，所述液位传感器通过中央处理器与第一电控阀电连接。进一步的，所述导油槽与地面呈十五度夹角，并且导油槽呈长方体状。进一步的，所述转轮呈圆柱体状，并且转轮表面覆盖有防滑纹。进一步的，所述电动推杆的输出轴最大延伸距离为40厘米，所述滑轨的长度为35厘米。进一步的，所述清洁板底端设置有两根以上的刷毛，并且刷毛均长5厘米。进一步的，所述后盒呈长方体状，并且后盒内侧面覆盖有导流纹。进一步的，所述旋转电机的转速为每秒50转，并且旋转电机的最大可承受电压为220伏。进一步的，所述控制面板的型号为NVIDIA型号，该型号的控制面板使用较简便。进一步的，所述油泵的型号为80LG5020，该型号的油泵抽油效率高。进一步的，所述旋转电机为Y-160M型号，该型号的旋转电机较为省电。进一步的，所述液位传感器的型号为YSNFCAB-X，该型号的液位传感器使用寿命较长。进一步的，所述第一电控阀和第二电控阀为ZBSF-50型，该型号的第一电控阀和第二电控阀更加节省能源。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该地下污水处理装置,旋转电机带动转轮上的吸油带转动，由于吸油带的亲油性能够将污水上的油污吸取，当吸油带与刮油板接触时，吸油带上的油会被刮下流入导油槽，油泵则会将油通过输油管泵入后盒内部，可以通过控制面板上的控制按钮设定油面高度值，液位传感器能够实时检测后盒内油面高度，当油面高度到达设定值时，控制面板内部的中央处理器会开启第一电控阀，使油流出，解决了不具备能够将废水中的油污进行收集处理的功能，导致油污附着管道清理困难的问题，通过控制面板开启电动推杆和第二电控阀，电动推杆在向前延伸输出轴的同时，可以将清洁板向前推动，清洁板底端的刷毛能将细小颗粒杂质通过第二电控阀推出右室，解决了不具备能够更好的将过滤下的小颗粒杂质进行推出的功能，导致小颗粒杂质残留较难清洁的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术前盒、左室和右室前端内部结构示意图；图3为本技术除渣装置右侧内部结构示意图；图4为本技术右室右端内部结构示意图；图5为本技术电路结构示意图。图中：底座-1、左室-2、右室-3、进水口-4、出水口-5、过滤板-6、电源线-7、控制面板-8、除油装置-9、除渣装置-10、前盒-91、吸油带-92、转轮-93、旋转电机-94、导油槽-95、刮油板-96、油泵-97、输油管-98、后盒-99、后盒壳-991、液位传感器-992、第一电控阀-993、固定板-101、滑轨-102、隔板-103、电动推杆-104、清洁板-105、第二电控阀-106。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种地下污水处理装置，包括底座1、左室2、右室3、进水口4、出水口5、过滤板6、电源线7、控制面板8、除油装置9和除渣装置10，底座1顶端左侧焊接有左室2，左室2右侧焊接有右室3，右室3右端面下端焊接有两根进水口4，进水口4前端面下端焊接有出水口5，右室3内部中端粘接有三块过滤板6，左室2左端下侧设置有电源线7，右室3右侧面上端前部设置有控制面板8，左室2顶端设置有除油装置9，右室3内部底端设置有除渣装置10，除油装置9由前盒91、吸油带92、转轮93、旋转电机94、导油槽95、刮油板96、油泵97、输油管98和后盒99组成，前盒91焊接在左室2顶部，前盒91内部前端左侧设置有转轮93，并且转轮93的左侧通过轴承与前盒91滚动连接，前盒91内部前端右侧设置有旋转电机94，并且旋转电机94的左端输出轴与转轮93焊接，转轮93与吸油带92进行相互啮合，前盒91内部中端中部焊接有导油槽95，导油槽95内部前端焊接有刮油板96，前盒91内部后端设置有油泵97，前盒91后端焊接有后盒99，油泵97通过输油管98与后盒99相通，后盒99由后盒壳991、液位传感器992和第一电控阀993组成，后盒壳991为后盒99的包裹体，后盒壳991内部顶壁左端设置有液位传感器992，液位传感器992后壁底端设置有第一电控阀993，前盒91与后盒壳991前端和左室2顶端焊接，除渣装置10由固定板101、滑轨102、隔板103、电动推杆104、清洁板105和第二电控阀106组成，右室3内部左右两壁底端均焊接有固定板101，固定板101内侧焊接有滑轨102，右室3内部后端焊接有隔板103，隔板103后端底侧中部设置有电动推杆104，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种地下污水处理装置，包括底座(1)、左室(2)、右室(3)、进水口(4)、出水口(5)、过滤板(6)、电源线(7)和控制面板(8)，其特征在于：还包括除油装置(9)和除渣装置(10)，所述底座(1)顶端左侧焊接有左室(2)，所述左室(2)右侧焊接有右室(3)，所述右室(3)右端面下端焊接有两根进水口(4)，所述进水口(4)前端面下端焊接有出水口(5)，所述右室(3)内部中端粘接有三块过滤板(6)，所述左室(2)左端下侧设置有电源线(7)，所述右室(3)右侧面上端前部设置有控制面板(8)，所述左室(2)顶端设置有除油装置(9)，所述右室(3)内部底端设置有除渣装置(10)，所述除油装置(9)由前盒(91)、吸油带(92)、转轮(93)、旋转电机(94)、导油槽(95)、刮油板(96)、油泵(97)、输油管(98)和后盒(99)组成，所述前盒(91)焊接在左室(2)顶部，所述前盒(91)内部前端左侧设置有转轮(93)，并且转轮(93)的左侧通过轴承与前盒(91)滚动连接，所述前盒(91)内部前端右侧设置有旋转电机(94)，并且旋转电机(94)的左端输出轴与转轮(93)焊接，所述转轮(93)与吸油带(92)进行相互啮合，所述前盒(91)内部中端中部焊接有导油槽(95)，所述导油槽(95)内部前端焊接有刮油板(96)，所述前盒(91)内部后端设置有油泵(97)，所述前盒(91)后端焊接有后盒(99)，所述油泵(97)通过输油管(98)与后盒(99)相通，所述后盒(99)由后盒壳(991)、液位传感器(992)和第一电控阀(993)组成，所述后盒壳(991)为后盒(99)的包裹体，所述后盒壳(991)内部顶壁左端设置有液位传感器(992)，所述液位传感器(992)后壁底端设置有第一电控阀(993)，所述前盒(91)与后盒壳(991)前端和左室(2)顶端焊接，所述除渣装置(10)由固定板(101)、滑轨(102)、隔板(103)、电动推杆(104)、清洁板(105)和第二电控阀(106)组成，所述右室(3)内部左右两壁底端均焊接有固定板(101)，所述固定板(101)内侧焊接有滑轨(102)，所述右室(3)内部后端焊接有隔板(103)，所述隔板(103)后端底侧中部设置有电动推杆(104)，所述电动推杆(104)的前端输出轴贯穿隔板(103)，并且电动推杆(104)的前端输出轴与清洁板(105)进行焊接，所述右室(3)前端面下端设置有第二电控阀(106)，所述电源线(7)与外接电源电连接，所述控制面板(8)、旋转电机(94)、油泵(97)、液位传感器(992)、第一电控阀(993)、电动推杆(104)和第二电控阀(106)均与电源线(7)电连接，所述旋转电机(94)、油泵(97)、液位传感器(992)、第一电控阀(993)、电动推杆(104)和第二电控阀(106)均通过中央处理器与控制面板(8)电连接，所述液位传感器(992)通过中央处理器与第一电控阀(993)电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种地下污水处理装置，包括底座(1)、左室(2)、右室(3)、进水口(4)、出水口(5)、过滤板(6)、电源线(7)和控制面板(8)，其特征在于：还包括除油装置(9)和除渣装置(10)，所述底座(1)顶端左侧焊接有左室(2)，所述左室(2)右侧焊接有右室(3)，所述右室(3)右端面下端焊接有两根进水口(4)，所述进水口(4)前端面下端焊接有出水口(5)，所述右室(3)内部中端粘接有三块过滤板(6)，所述左室(2)左端下侧设置有电源线(7)，所述右室(3)右侧面上端前部设置有控制面板(8)，所述左室(2)顶端设置有除油装置(9)，所述右室(3)内部底端设置有除渣装置(10)，所述除油装置(9)由前盒(91)、吸油带(92)、转轮(93)、旋转电机(94)、导油槽(95)、刮油板(96)、油泵(97)、输油管(98)和后盒(99)组成，所述前盒(91)焊接在左室(2)顶部，所述前盒(91)内部前端左侧设置有转轮(93)，并且转轮(93)的左侧通过轴承与前盒(91)滚动连接，所述前盒(91)内部前端右侧设置有旋转电机(94)，并且旋转电机(94)的左端输出轴与转轮(93)焊接，所述转轮(93)与吸油带(92)进行相互啮合，所述前盒(91)内部中端中部焊接有导油槽(95)，所述导油槽(95)内部前端焊接有刮油板(96)，所述前盒(91)内部后端设置有油泵(97)，所述前盒(91)后端焊接有后盒(99)，所述油泵(97)通过输油管(98)与后盒(99)相通，所述后盒(99)由后盒壳(991)、液位传感器(992)和第一电控阀(993)组成，所述后盒壳(991)为后盒(99)的包裹体，所述后盒壳(991)内部顶壁左端设置有液位传感器(992)，所述液位传感器(992)后壁底端设置有第一电控阀(993)，所述前盒(91)与后盒壳(991)前端和左室(2)顶端焊接，所述除渣装置(10)由固定板(101)、滑轨(102)、隔板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健恒，武自卫，吕伟民，陈毅，王斌，
申请(专利权)人：天津志和博容环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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