一种污水处理用刮渣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理用刮渣机构，包括安装座体和驱动电机，所述安装座体底面固定安装有所述驱动电机，所述驱动电机底面设置有转轴，所述转轴端部固定有调整组件；所述调整组件包括外壳和凸块，所述外壳内壁上设置有所述凸块，所述凸块外侧设置有滚轮，所述滚轮中部内侧设置有轮架，所述轮架端部固定安装有压簧，所述轮架中部外侧设置有连杆。有益效果在于：本实用新型专利技术通过连杆带动转盘升降来调整刮板与磁盘之间的间隙并通过滚轮卡入凸块之间的间隙完成自锁，避免了刮板长时间接触磁盘相对运动而造成磁盘摩擦升温，保障了磁盘的磁吸附性能的稳定，降低了刮板和磁盘的磨损速率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用刮渣机构
本技术涉及水处理辅助装置领域，具体涉及一种污水处理用刮渣机构。
技术介绍
目前在超磁污水处理工艺中，向污水中加入絮凝剂与助凝剂的同时还加入了细微的磁种，污水中的污染物在化学药剂的作用下形成含有磁种的絮体，而含有该絮体的污水经过特定磁设备时，该絮体会在磁场的作用下被该磁设备吸附并在分离机构的作用下与磁设备分离，进入特定的絮体打散机构，从而实现磁种与絮体的分离，达到磁种回收利用的目的，超磁污水处理过程中需要对磁盘进行刮渣处理。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：磁盘长时间与刮泥组件接触容易由于磁盘与刮泥板的相对运动而加速磁盘与刮泥板的磨损，同时磁盘与刮泥板之间摩擦生热会影响到磁盘的磁吸附能力而降低超磁污水处理效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污水处理用刮渣机构，以解决现有技术中磁盘长时间与刮泥组件接触容易由于磁盘与刮泥板的相对运动而加速磁盘与刮泥板的磨损等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过连杆带动转盘升降来调整刮板与磁盘之间的间隙并通过滚轮卡入凸块之间的间隙完成自锁，避免了刮板长时间接触磁盘相对运动而降低了刮板和磁盘的磨损速率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种污水处理用刮渣机构，包括安装座体和驱动电机，所述安装座体底面固定安装有所述驱动电机，所述驱动电机底面设置有转轴，所述转轴端部固定有调整组件；所述调整组件包括外壳和凸块，所述外壳内壁上设置有所述凸块，所述凸块外侧设置有滚轮，所述滚轮中部内侧设置有轮架，所述轮架端部固定安装有压簧，所述轮架中部外侧设置有连杆，所述连杆底端固定安装有转盘，所述转盘底面固定安装有主刮板，所述主刮板旁侧设置有辅助刮板。采用上述一种污水处理用刮渣机构，在使用时，由于所述安装座体开设多个螺纹孔，将所述安装座体通过在螺纹孔中加装螺钉后固定在使用位置，安装时应确保所述转盘的中心轴线与清理磁盘的中心轴线重合，需要对磁盘进行清理时，拉动所述连杆带动所述转盘下降，所述转盘底面的所述主刮板和所述辅助刮板随之下降，待所述主刮板与所述辅助刮板的底端接触磁盘时停止调整，在调整的过程中，所述连杆带动所述轮架端部的所述滚轮在所述凸块边缘滚动，待所述滚轮滚过所述凸块的最高点后，所述压簧释放自身的压缩行程将所述滚轮卡入所述凸块之间的间隙可完成对所述连杆的自锁，避免所述转盘自然升降，后控制所述驱动电机工作通过所述转轴带动所述调整组件转动，所述转盘底面的所述主刮板与所述辅助刮板随之转动来对磁盘进行清理，所述主刮板与所述辅助刮板的端部断面形状为等边三角形，从而能够通过自身的水平周转来将磁盘表面的污物清理，清理完成后，通过连杆带动所述转盘上升，直至所述主刮板与所述辅助刮板离开磁盘表面即可。作为优选，所述安装座体上开设多个螺纹孔，所述驱动电机的防水等级为IP25，所述驱动电机通过螺钉固定在所述安装座上。作为优选，所述转轴的截面形状为圆形或正八边形中的一种，所述转轴与所述驱动电机通过联轴器连接，所述外壳与所述转轴通过螺纹固定或焊接固定。作为优选，所述凸块的数量为多个，均匀分布，所述凸块之间的间隙不小于所述滚轮的半径。作为优选，所述滚轮成对存在，所述滚轮与所述轮架活动铆接。作为优选，所述压簧的压缩行程不小于所述滚轮的半径，所述连杆与所述转盘通过螺纹固定。作为优选，所述主刮板的材质为耐磨合金，所述辅助刮板的数量为两个，所述主刮板与所述辅助刮板的端部断面形状为等边三角形。有益效果在于：本技术通过连杆带动转盘升降来调整刮板与磁盘之间的间隙并通过滚轮卡入凸块之间的间隙完成自锁，避免了刮板长时间接触磁盘相对运动而造成磁盘摩擦升温，保障了磁盘的磁吸附性能的稳定，降低了刮板和磁盘的磨损速率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视外部图；图2是本技术的正视内部图；图3是本技术的仰视图。附图标记说明如下：1、安装座体；101、驱动电机；102、转轴；2、调整组件；201、外壳；202、连杆；203、转盘；204、辅助刮板；205、主刮板；206、凸块；207、滚轮；208、轮架；209、压簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种污水处理用刮渣机构，包括安装座体1和驱动电机101，安装座体1底面固定安装有驱动电机101，驱动电机101底面设置有转轴102，转轴102端部固定有调整组件2；调整组件2包括外壳201和凸块206，外壳201内壁上设置有凸块206，凸块206外侧设置有滚轮207，滚轮207中部内侧设置有轮架208，轮架208端部固定安装有压簧209，轮架208中部外侧设置有连杆202，连杆202底端固定安装有转盘203，转盘203底面固定安装有主刮板205，主刮板205旁侧设置有辅助刮板204。作为优选，安装座体1上开设多个螺纹孔，如此设置，便于将装置通过安装座体1固定在使用位置，驱动电机101的防水等级为IP25，驱动电机101通过螺钉固定在安装座体1上，如此设置，便于驱动电机101能够稳定工作。转轴102的截面形状为圆形或正八边形中的一种，转轴102与驱动电机101通过联轴器连接，如此设置，便于驱动电机101带动转轴102转动，外壳201与转轴102通过螺纹固定或焊接固定。凸块206的数量为多个，均匀分布，凸块206之间的间隙不小于滚轮207的半径，如此设置，便于滚轮207卡入凸块206之间的间隙完成自锁。滚轮207成对存在，滚轮207与轮架208活动铆接，如此设置，便于滚轮207在轮架208上自由滚动。压簧209的压缩行程不小于滚轮207的半径，连杆202与转盘203通过螺纹固定，如此设置，便于滚轮207通过凸块206的最高点。主刮板205的材质为耐磨合金，辅助刮板204的数量为两个，主刮板205与辅助刮板204的端部断面形状为等边三角形，如此设置，便于通过主刮板205和辅助刮板204的水平转动来对磁盘的污物进行清理。采用上述结构，在使用时，由于安装座体1开设多个螺纹孔，将安装座体1通过在螺纹孔中加装螺钉后固定在使用位置，安装时应确保转盘203的中心轴线与清理磁盘的中心轴线重合，需要对磁盘进行清理时，拉动连杆202带动转盘203下降，转盘203底面的主刮板205和辅助刮板204随之下降，待主刮板205与辅助刮板204的底端接触磁盘时停止调整，在调整的过程中，连杆202带动轮架208端部的滚轮207在凸块206边缘滚动，待滚轮207滚过凸块206的最高点后，压簧209释放自身的压缩行程将滚轮20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理用刮渣机构，包括安装座体(1)和驱动电机(101)，其特征在于：所述安装座体(1)底面固定安装有所述驱动电机(101)，所述驱动电机(101)底面设置有转轴(102)，所述转轴(102)端部固定有调整组件(2)；所述调整组件(2)包括外壳(201)和凸块(206)，所述外壳(201)内壁上设置有所述凸块(206)，所述凸块(206)外侧设置有滚轮(207)，所述滚轮(207)中部内侧设置有轮架(208)，所述轮架(208)端部固定安装有压簧(209)，所述轮架(208)中部外侧设置有连杆(202)，所述连杆(202)底端固定安装有转盘(203)，所述转盘(203)底面固定安装有主刮板(205)，所述主刮板(205)旁侧设置有辅助刮板(204)。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用刮渣机构，包括安装座体(1)和驱动电机(101)，其特征在于：所述安装座体(1)底面固定安装有所述驱动电机(101)，所述驱动电机(101)底面设置有转轴(102)，所述转轴(102)端部固定有调整组件(2)；所述调整组件(2)包括外壳(201)和凸块(206)，所述外壳(201)内壁上设置有所述凸块(206)，所述凸块(206)外侧设置有滚轮(207)，所述滚轮(207)中部内侧设置有轮架(208)，所述轮架(208)端部固定安装有压簧(209)，所述轮架(208)中部外侧设置有连杆(202)，所述连杆(202)底端固定安装有转盘(203)，所述转盘(203)底面固定安装有主刮板(205)，所述主刮板(205)旁侧设置有辅助刮板(204)。2.根据权利要求1所述一种污水处理用刮渣机构，其特征在于：所述安装座体(1)上开设多个螺纹孔，所述驱动电机(101)的防水等级为IP25，所述驱动电机(101)通过螺钉固定在所述安装座上。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟红灵，
申请(专利权)人：钟红灵，
类型：新型
国别省市：福建,35