一种便于修复叶片的叶轮及修复方法技术

本发明专利技术提供的一种便于修复叶片的叶轮，包括叶轮轮毂外环(1)、叶轮轮毂内环(2)、一组叶片(3)、限位杆(4)、滑槽(5)；所述叶轮轮毂外环(1)和叶轮轮毂内环(2)为同心圆；所述叶轮轮毂外环(1)上设有一组铰接装置槽(6)，每个叶片(3)的一端穿过铰接装置槽(6)、套接弹簧(7)后连接于叶轮轮毂内环(2)上；叶片(3)另一端通过限位杆(4)与滑槽(5)连接。本发明专利技术还提供了一种叶轮修复方法。该叶轮结构简单、使用方便，一方面，通过可有效防止弹簧腔内进水，保证了弹簧的使用寿命，另一方面，对拆下叶片进行的修复方法，设置合适的工艺使得原材料再利用，节约了成本，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种便于修复叶片的叶轮及修复方法
本专利技术属于机械领域，特别涉及一种便于修复叶片的叶轮及修复方法。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵在工作时，离不开叶轮上叶片的高速旋转，高强度的工作环境使得叶轮叶片会发生表面磨损、腐蚀，甚至不能继续工作。在进行拆换叶轮叶片时，一般都耗时费力，不仅影响工作效率，而且劳动强度比较大。对于腐蚀后的叶片直接丢弃，造成浪费，但是对其修复时方法不合适只会增加成本。
技术实现思路
技术问题：为了解决现有技术中更换叶片困难、叶片修复质量不能保证的缺陷，本专利技术提供了一种便于修复叶片的叶轮。技术方案：本专利技术提供的一种便于修复叶片的叶轮，包括叶轮轮毂外环(1)、叶轮轮毂内环(2)、一组叶片(3)、限位杆(4)、滑槽(5)；所述叶轮轮毂外环(1)和叶轮轮毂内环(2)为同心圆；所述叶轮轮毂外环(1)上设有一组铰接装置槽(6)，每个叶片(3)的一端穿过铰接装置槽(6)、套接弹簧(7)后连接于叶轮轮毂内环(2)上；叶片(3)另一端通过限位杆(4)与滑槽(5)连接。作为改进，所述叶片(3)与限位杆(4)铰接。作为改进，所述铰接装置槽(6)和叶片(3)之间设有防漏铰接钉。作为改进，更换叶轮上的叶片：拆开叶片与限位杆之间的铰接装置槽，将铰接的装置拔除，拨动限位杆，将限位杆与叶片分离；拆除弹簧，将叶片抽出轮毂外环和轮毂内环，将需要更换的叶片拆除，取下；对需要更换的叶片进行修复：先对破损叶片表面进行预处理，然后对破损部分进行堆焊修复三层，打底层层高1-2mm，中间层层高2-3mm，三层都采用TIG焊，焊丝选为耐腐蚀耐磨损不锈钢焊丝，其中打底层：焊丝直径为1.2-2mm、焊接电流：100--110A、焊接电压：10-13V、焊接速度：10-25m/min，中间层：焊丝直径为1.8-2.4mm、焊接电流：130--150A、焊接电压：14-20V、焊接速度：20-35m/min，覆盖面层：焊丝直径为1.8-2.4mm、焊接电流：130--180A、焊接电压：15-24V、焊接速度：20-35m/min；堆焊过程中要及时清理焊接表面，合格后再进行下一层堆焊，最后进行消除应力热处理，修复完成；安装叶轮上的叶片，将滑槽中安装好限位杆，再将限位杆一端与叶片铰接，完成安装。作为改进，所述耐腐蚀耐磨损不锈钢焊丝组成成分按质量百分比为：C：0.06-0.09％、Cr：16-21％、Ni：5-8％、Mn：0.5-0.9％、Si：2-2.5％、Mo：3-5％、Zn：3-4％、B：0.01-0.02％、N：≤0.02％、Cs：0.03-0.04％、Ti：6-9％、Al：1-1.5％、P≤0.01％、S≤0.01％、余量为Fe。有益效果：本专利技术提供的便于修复叶片的叶轮结构简单、使用方便，一方面，通过可有效防止弹簧腔内进水，保证了弹簧的使用寿命，另一方面，叶片外端通过连接限位杆与滑槽相连接，当需要改变流量扬程时可以将叶片拆下，更换叶片以及滑槽，解决了在现实生活中水泵运行时，水泵难以应对太多工况。同时，通过设置合适工艺参数的叶片修复堆焊工艺，提高材料利用率，降低了成本。附图说明图1为本专利技术便于修复叶片的叶轮的结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术作出进一步说明。便于修复叶片的叶轮，见图1，包括叶轮轮毂外环(1)、叶轮轮毂内环(2)、一组叶片(3)、限位杆(4)、滑槽(5)；所述叶轮轮毂外环(1)和叶轮轮毂内环(2)为同心圆；所述叶轮轮毂外环(1)上设有一组铰接装置槽(6)，每个叶片(3)的一端穿过铰接装置槽(6)、套接弹簧(7)后连接于叶轮轮毂内环(2)上；叶片(3)另一端通过限位杆(4)与滑槽(5)连接。所述叶片(3)与限位杆(4)铰接。所述铰接装置槽(6)和叶片(3)之间设有防漏铰接钉。叶轮修复方法，更换叶轮上的叶片：拆开叶片与限位杆之间的铰接装置槽，将铰接的装置拔除，拨动限位杆，将限位杆与叶片分离；拆除弹簧，将叶片抽出轮毂外环和轮毂内环，将需要更换的叶片拆除，取下；对需要更换的叶片进行修复：先对破损叶片表面进行预处理，然后对破损部分进行堆焊修复三层，打底层层高1-2mm，中间层层高2-3mm，三层都采用TIG焊，焊丝选为耐腐蚀耐磨损不锈钢焊丝，其中打底层：焊丝直径为1.2-2mm、焊接电流：100--110A、焊接电压：10-13V、焊接速度：10-25m/min，中间层：焊丝直径为1.8-2.4mm、焊接电流：130--150A、焊接电压：14-20V、焊接速度：20-35m/min，覆盖面层：焊丝直径为1.8-2.4mm、焊接电流：130--180A、焊接电压：15-24V、焊接速度：20-35m/min；堆焊过程中要及时清理焊接表面，合格后再进行下一层堆焊，最后进行消除应力热处理，修复完成；安装叶轮上的叶片，将滑槽中安装好限位杆，再将限位杆一端与叶片铰接，完成安装。所述耐腐蚀耐磨损不锈钢焊丝组成成分按质量百分比为：C：0.06-0.09％、Cr：16-21％、Ni：5-8％、Mn：0.5-0.9％、Si：2-2.5％、Mo：3-5％、Zn：3-4％、B：0.01-0.02％、N：≤0.02％、Cs：0.03-0.04％、Ti：6-9％、Al：1-1.5％、P≤0.01％、S≤0.01％、余量为Fe。实施例1选择耐腐蚀耐磨损不锈钢焊丝H1组成成分按质量百分比为：C：0.06％、Cr：17％、Ni：6％、Mn：0.8％、Si：2.1％、Mo：3.4％、Zn：3.1％、B：0.011％、N：≤0.02％、Cs：0.034％、Ti：6.7％、Al：1.1％、P≤0.01％、S≤0.01％、余量为Fe，对破损的叶片进行TIG堆焊修复。实施例2选择耐腐蚀耐磨损不锈钢焊丝H2组成成分按质量百分比为：C：0.06％、Cr：18％、Ni：6％、Mn：0.7％、Si：2.1％、Mo：3％、Zn：3.1％、B：0.014％、N：≤0.02％、Cs：0.034％、Ti：6.3％、Al：1.5％、P≤0.01％、S≤0.01％、余量为Fe，对破损的叶片进行TIG堆焊修复。实施例3选择耐腐蚀耐磨损不锈钢焊丝H3组成成分按质量百分比为：C：0.07％、Cr：16％、Ni：6％、Mn：0.6％、Si：2.1％、Mo：4.5％、Zn：3.1％、B：0.011％、N：≤0.02％、Cs：0.034％、Ti：6.6％、Al：1.3％、P≤0.01％、S≤0.01％、余量为Fe，对破损的叶片进行TIG堆焊修复。实施例4选择耐腐蚀耐磨损不锈钢焊丝H4组成成分按质量百分比为：C：0.06％、Cr：19％、Ni：7％、Mn：0.9％、Si：2.1％、Mo：5％、Zn：3.1％、B：0.015％、N：≤0.02％、Cs：0.034％、Ti：7.4％、Al：1.4％、P≤0.01％、S≤0.01％、余量为Fe，对破损的叶片进行TIG堆焊修复。实施例5选择耐腐蚀耐磨损不锈钢焊丝H5组成成分按质量百分比为：C：0.06％、Cr：21％、Ni：8％、Mn：0.8％、Si：2.1％、Mo：4％、Zn：4％、B：0.02％、N：≤0.02％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于修复叶片的叶轮，其特征在于：包括叶轮轮毂外环(1)、叶轮轮毂内环(2)、一组叶片(3)、限位杆(4)、滑槽(5)；所述叶轮轮毂外环(1)和叶轮轮毂内环(2)为同心圆；所述叶轮轮毂外环(1)上设有一组铰接装置槽(6)，每个叶片(3)的一端穿过铰接装置槽(6)、套接弹簧(7)后连接于叶轮轮毂内环(2)上；叶片(3)另一端通过限位杆(4)与滑槽(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于修复叶片的叶轮，其特征在于：包括叶轮轮毂外环(1)、叶轮轮毂内环(2)、一组叶片(3)、限位杆(4)、滑槽(5)；所述叶轮轮毂外环(1)和叶轮轮毂内环(2)为同心圆；所述叶轮轮毂外环(1)上设有一组铰接装置槽(6)，每个叶片(3)的一端穿过铰接装置槽(6)、套接弹簧(7)后连接于叶轮轮毂内环(2)上；叶片(3)另一端通过限位杆(4)与滑槽(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于修复叶片的叶轮，其特征在于：所述叶片(3)与限位杆(4)铰接。3.根据权利要求1所述的一种便于修复叶片的叶轮，其特征在于：所述铰接装置槽(6)和叶片(3)之间设有防漏铰接钉。4.一种叶轮修复方法，其特征在于：(1)更换叶轮上的叶片：拆开叶片与限位杆之间的铰接装置槽，将铰接的装置拔除，拨动限位杆，将限位杆与叶片分离；拆除弹簧，将叶片抽出轮毂外环和轮毂内环，将需要更换的叶片拆除，取下；(2)对需要更换的叶片进行修复：先对破损叶片表面进行预处理，然后对破损部分进行堆焊修复三层，打底层层高1-2mm，中间层层高2-3mm，三层都采用TIG焊，焊丝选为耐腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：马正军，周楠，张新鹏，王智增，汤跃，汤玲迪，
申请(专利权)人：南京腾图节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32