节率式高频水力脉冲振荡减阻提速器制造技术

本发明专利技术的节率式高频水力脉冲振荡减阻提速器属于石油作业设备技术领域，是由蠕动短节和动力短节的组合构成，蠕动短节和动力短节均为空心管状，蠕动短节通过其下方的下接头与动力短节上方的上接头螺纹连接，使得蠕动短节和动力短节中间形成脉冲通道。上接头的下口与定子套筒连接，定子套筒内匹配了螺杆转子，螺杆转子的上端与转子前支撑间隙配合、下端同轴固定了旋转阀盘，旋转阀盘与固定在定子套筒上的固定阀盘偏心间隙配合，定子套筒的下口连接了钻具下接头。本发明专利技术的节率式高频水力脉冲振荡减阻提速器，将静摩擦转变为微小幅度的动摩擦，减少轴向摩擦和周向摩擦，从而解决马达托压，钻头损伤，钻具过度压缩，卡钻，扭矩波动，钻具倒扣风险加大，钻具疲劳等问题。

【技术实现步骤摘要】
节率式高频水力脉冲振荡减阻提速器
本专利技术属于石油作业设备
，特别涉及一种节率式高频水力脉冲振荡减阻提速器。
技术介绍
钻具与井壁之间的静摩擦给定向井及水平井钻井施工带来了巨大挑战。根据方向，这种静摩擦可以分为两类：一是滑动钻进时产生的轴向摩擦，二是旋转钻进时产生的周向摩擦。轴向静摩擦导致了钻压无法有效传递；周向静摩擦导致了钻具旋转不连续。这两个现象给钻井作业制造各种问题：马达托压，钻头损伤，工具面难以控制，钻具过度压缩，卡钻，扭矩波动，钻具倒扣风险加大，钻具疲劳等。
技术实现思路
本专利技术的节率式高频水力脉冲振荡减阻提速器，旨在于克服现有技术的不足，提供了一种新的技术方案。本专利技术的节率式高频水力脉冲振荡减阻提速器，是由蠕动短节和动力短节的组合构成，蠕动短节和动力短节均为空心管状，蠕动短节通过其下方的下接头与动力短节上方的上接头螺纹连接，使得蠕动短节和动力短节中间形成脉冲通道。蠕动短节由花键芯轴插接在套筒内构成，花键芯轴上方设有外部扩径的钻具上接头，花键芯轴的下部与套筒之间的环隙内安装碟形弹簧，花键芯轴的下端固定连接了活塞内筒，活塞内筒的上部与套筒之间的环隙内安装了助力活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节率式高频水力脉冲振荡减阻提速器，是由蠕动短节（1）和动力短节（2）的组合构成，其特征在于蠕动短节（1）和动力短节（2）均为空心管状，蠕动短节（1）通过其下方的下接头（3）与动力短节（2）上方的上接头（4）螺纹连接，使得蠕动短节（1）和动力短节（2）中间形成脉冲通道（24）；蠕动短节（1）由花键芯轴（5）插接在套筒（6）内构成，花键芯轴（5）上方设有外部扩径的钻具上接头（7），花键芯轴（5）的下部与套筒（6）之间的环隙内安装碟形弹簧（8），花键芯轴（5）的下端固定连接了活塞内筒（9），活塞内筒（9）的上部与套筒（6）之间的环隙内安装了助力活塞（10），套筒（6）下端螺扣连接了活塞外筒（11...

【技术特征摘要】
1.节率式高频水力脉冲振荡减阻提速器，是由蠕动短节（1）和动力短节（2）的组合构成，其特征在于蠕动短节（1）和动力短节（2）均为空心管状，蠕动短节（1）通过其下方的下接头（3）与动力短节（2）上方的上接头（4）螺纹连接，使得蠕动短节（1）和动力短节（2）中间形成脉冲通道（24）；蠕动短节（1）由花键芯轴（5）插接在套筒（6）内构成，花键芯轴（5）上方设有外部扩径的钻具上接头（7），花键芯轴（5）的下部与套筒（6）之间的环隙内安装碟形弹簧（8），花键芯轴（5）的下端固定连接了活塞内筒（9），活塞内筒（9）的上部与套筒（6）之间的环隙内安装了助力活塞（10），套筒（6）下端螺扣连接了活塞外筒（11），活塞外筒（11）上部有内环缩径的限位支架（12）与活塞内筒（9）间隙配合，活塞内筒（9）的下部与活塞外筒（11）的间隙内固定了动力活塞（13），活塞外筒（11）的下端螺扣连接了下接头（3），且下接头（3）的上口缩径有活塞内筒（9）的限位台（14）；下接头（3）与动力短节（2）的上接头（4）螺扣连接，上接头（4）的下口与定子套筒（15）连接，定子套筒（15）内的上部安装有转子前支撑（17），定子套筒（15）内匹配了...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立东，梁杰，于紫迁，
申请(专利权)人：大庆东油研创科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23