弹簧检测设备制造技术

技术编号:20475405 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-02 15:33
本实用新型专利技术提供了一种弹簧检测设备。所述弹簧检测设备包括弹簧安装装置与检测结构,所述弹簧安装装置包括弹簧输送机构与置放结构,所述弹簧输送机构包括机架以及位于机架上的轨道结构与换轨结构,所述轨道结构包括第一外壁与第二外壁之间形成的第一传输通道,所述换轨结构包括第一换轨气缸与第一换轨部,所述第一换轨部位于所述第一换轨气缸与所述第二外壁之间,所述第一换轨部上形成第一换轨通道,所述置放结构包括支架、驱动部、转动盘、多个固定筒、多个凸柱与伸缩气缸,所述支架邻近于所述第二外壁,所述驱动部位于所述支架上,所述转动盘位于所述驱动部上。本实用新型专利技术的弹簧检测设备输送效率较高且便于检测。

【技术实现步骤摘要】
弹簧检测设备
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种弹簧检测设备。
技术介绍
一般而言,机械设备中的传输方式通常需要人工用手捡拾待传输物放置于传输皮带上,效率较低;并且,对物件检测时,通常需要人工拾取待测物件并放置于检测设备上,操作不便。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述问题,提供一种输送效率较高且便于检测的弹簧检测设备。一种弹簧检测设备,包括弹簧安装装置与检测结构,所述弹簧安装装置包括弹簧输送机构与置放结构,所述弹簧输送机构包括机架以及位于机架上的轨道结构与换轨结构,所述轨道结构包括第一外壁与第二外壁之间形成的第一传输通道,所述换轨结构包括第一换轨气缸与第一换轨部,所述第一换轨部位于所述第一换轨气缸与所述第二外壁之间,所述第一换轨部上形成第一换轨通道,所述置放结构包括支架、驱动部、转动盘、多个固定筒、多个凸柱与伸缩气缸,所述支架邻近于所述第二外壁,所述驱动部位于所述支架上,所述转动盘位于所述驱动部上,所述多个固定筒围绕设置于所述转动盘的周缘,所述多个凸柱分别位于所述多个固定筒上,所述伸缩气缸位于所述第一换轨通道上远离所述转动盘的一端,所述检测结构包括照相机与感测圆盘,所述照相机位于所述支架上,所述感测圆盘位于所述转动盘与所述照相机之间,所述转动盘用于在所述驱动部的驱动下带动所述多个凸柱旋转,以使所述多个凸柱顺次对准所述照相机。进一步地,所述检测结构还包括第一固定杆与第二固定杆,所述第一固定杆位于所述支架的顶部,所述第二固定杆位于所述第一固定杆与所述转动盘之间,且所述第二固定杆上开设有检测孔。进一步地,所述照相机位于所述第一固定杆的底部,所述感测圆盘位于所述第二固定杆的底部,所述感测圆盘上开设有感测孔,所述感测孔与所述检测孔互相连通。进一步地,所述感测孔的轴向位置、所述检测孔的轴向位置与所述照相机的轴向位置均互相对应。进一步地,所述置放结构还包括置放桶,所述置放桶邻近于所述转动盘,所述转动盘在所述驱动部的驱动下带动所述多个凸柱旋转,所述置放桶用于顺次承接所述多个凸柱上的弹簧。进一步地,所述驱动部为步进电机。进一步地,所述轨道结构还包括第三外壁与第四外壁之间形成的第二传输通道,所述第二传输通道邻近所述第一传输通道。进一步地,所述换轨结构还包括第二换轨气缸与第二换轨部,所述第二换轨部位于所述第二换轨气缸与所述第四外壁之间,所述第二换轨部上形成第二换轨通道。进一步地,所述弹簧输送机构还包括位于机架上的传输结构,所述传输结构包括第一主动轮、第一从动轮、第一传动链、电机、第二主动轮、第二从动轮、第二传动链与连杆,所述第一主动轮与所述第一从动轮相对设置于所述第一传输通道中,所述第一传动链套设于所述第一主动轮及所述第一从动轮上,所述电机邻近于所述第一主动轮,所述第二主动轮与所述第二从动轮相对设置于所述第二传输通道中,所述第二传动链套设于所述第二主动轮及所述第二从动轮上,所述连杆的两端分别位于所述第一从动轮与所述第二主动轮上。进一步地,所述机架的表面设置有铝合金涂层,所述铝合金涂层的厚度为0.3-0.8毫米。本技术的弹簧检测设备,由于第一换轨部位于第一换轨气缸与第二外壁之间,第一换轨部上形成第一换轨通道,第一换轨气缸可将第一传输通道中的弹簧拉至第一换轨通道中,从而自动化地实现换轨操作,避免人工捡拾,便于操作。转动盘在驱动部的驱动下带动多个凸柱旋转,以使多个凸柱顺次对准第一换轨通道,承接第一换轨通道上的弹簧,伸缩气缸将第一换轨通道内的弹簧顺次顶至多个凸柱上,从而避免人工拾取待测物件并放置于检测设备上,效率较高且便于操作。检测结构包括照相机与感测圆盘,照相机位于支架上,感测圆盘位于转动盘与照相机之间,转动盘在驱动部的驱动下带动多个凸柱旋转,以使多个凸柱顺次对准所述照相机,此时,照相机对多个凸柱上的弹簧顺次拍摄,从而将拍摄后的弹簧数值与预设数据库中的弹簧标准值进行比较。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的弹簧检测设备的立体结构示意图;图2为图1所示弹簧检测设备中弹簧输送机构的立体结构示意图;图3为图1所示弹簧检测设备中弹簧输送机构的俯视图;图4为图3所示弹簧检测设备中弹簧输送机构A处的局部放大图;图5为图1所示弹簧检测设备中置放结构的立体结构示意图;图6为图5所示弹簧检测设备中置放结构B处的局部放大图;以及图7为图6所示弹簧安装装置中置放结构与检测结构的配合关系示意图。附图中标号为:弹簧检测设备100弹簧输送机构102弹簧安装装置101机架10轨道结构20传输结构30换轨结构40置放结构50第二换轨通道4411第一外壁21第二外壁22第三外壁23第四外壁24第一传输通道25第二传输通道26第一主动轮31第一从动轮32第一传动链33电机34第二主动轮35第二从动轮36第二传动链37连杆38差速器39第一换轨部42第一送件部301第二送件部302第一换轨气缸41第一刚体412第二换轨气缸43第二换轨部44第一支撑架411第二支撑架431第一伸缩部413第二伸缩部433第一换轨通道4211支架51第二刚体432转动盘53多个固定筒54多个凸柱55驱动部52置放桶57第二推抵部434支撑件561伸缩气缸56伸缩柱563照相机63检测孔621固定筒562第一固定杆61第二固定杆62置放口101感测圆盘64第一推抵部414检测结构60具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,本技术提供了一种弹簧检测设备100,该弹簧检测设备100包括弹簧安装装置101与检测结构60,检测结构60邻近于弹簧安装装置101。弹簧安装装置101包括弹簧输送机构102与置放结构50,置放结构50邻近于弹簧输送机构102。请同时参阅图2-4,弹簧输送机构102包括机架10、轨道结构20、传输结构30与换轨结构40,轨道结构20位于机架10上,传输结构30邻近于轨道结构20,换轨结构40邻近于传输结构30。机架10的表面设置有铝合金涂层,铝合金涂层的厚度为0.3-0.8毫米。轨道结构20包括第一外壁21、第二外壁22、第三外壁23与第四外壁24,第一外壁21位于机架10上,第二外壁22邻近于第一外壁21且与第一外壁21之间形成第一传输通道25,第三外壁23位于机架10上远离第一外壁21的一侧,第四外壁24邻近于第三外壁23且与第三外壁2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种弹簧检测设备,其特征在于:包括弹簧安装装置与检测结构,所述弹簧安装装置包括弹簧输送机构与置放结构,所述弹簧输送机构包括机架以及位于机架上的轨道结构与换轨结构,所述轨道结构包括第一外壁与第二外壁之间形成的第一传输通道,所述换轨结构包括第一换轨气缸与第一换轨部,所述第一换轨部位于所述第一换轨气缸与所述第二外壁之间,所述第一换轨部上形成第一换轨通道,所述置放结构包括支架、驱动部、转动盘、多个固定筒、多个凸柱与伸缩气缸,所述支架邻近于所述第二外壁,所述驱动部位于所述支架上,所述转动盘位于所述驱动部上,所述多个固定筒围绕设置于所述转动盘的周缘,所述多个凸柱分别位于所述多个固定筒上,所述伸缩气缸位于所述第一换轨通道上远离所述转动盘的一端,所述检测结构包括照相机与感测圆盘,所述照相机位于所述支架上,所述感测圆盘位于所述转动盘与所述照相机之间,所述转动盘用于在所述驱动部的驱动下带动所述多个凸柱旋转,以使所述多个凸柱顺次对准所述照相机。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧检测设备,其特征在于:包括弹簧安装装置与检测结构,所述弹簧安装装置包括弹簧输送机构与置放结构,所述弹簧输送机构包括机架以及位于机架上的轨道结构与换轨结构,所述轨道结构包括第一外壁与第二外壁之间形成的第一传输通道,所述换轨结构包括第一换轨气缸与第一换轨部,所述第一换轨部位于所述第一换轨气缸与所述第二外壁之间,所述第一换轨部上形成第一换轨通道,所述置放结构包括支架、驱动部、转动盘、多个固定筒、多个凸柱与伸缩气缸,所述支架邻近于所述第二外壁,所述驱动部位于所述支架上,所述转动盘位于所述驱动部上,所述多个固定筒围绕设置于所述转动盘的周缘,所述多个凸柱分别位于所述多个固定筒上,所述伸缩气缸位于所述第一换轨通道上远离所述转动盘的一端,所述检测结构包括照相机与感测圆盘,所述照相机位于所述支架上,所述感测圆盘位于所述转动盘与所述照相机之间,所述转动盘用于在所述驱动部的驱动下带动所述多个凸柱旋转,以使所述多个凸柱顺次对准所述照相机。2.如权利要求1所述的弹簧检测设备,其特征在于:所述检测结构还包括第一固定杆与第二固定杆,所述第一固定杆位于所述支架的顶部,所述第二固定杆位于所述第一固定杆与所述转动盘之间,且所述第二固定杆上开设有检测孔。3.如权利要求2所述的弹簧检测设备,其特征在于:所述照相机位于所述第一固定杆的底部,所述感测圆盘位于所述第二固定杆的底部,所述感测圆盘上开设有感测孔,所述感测孔与所述检测孔互相连通。4.如权利要求3所述的弹簧检测设备,其特征在于:所述感测孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铁强
申请(专利权)人:慕贝尔汽车部件太仓有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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