防盗窗改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防盗窗改良结构，由铝制内窗体及不锈钢外框架、若干防盗窗框所组成，该内窗体具有可展开、闭合的内窗框及外环框；外框架具有外直框、外上框、外下框，在各外直框、外上、下框上凸设有一组间隔板，从而由内至外形成可供嵌置内窗体、防盗窗框的嵌槽，且外框架设置可供与防盗窗框锁合的锁体；该防盗窗框为二组并具防盗格网，并嵌置于外框架外侧嵌槽内，其侧边设置锁体；借之，可借助内窗体增进气密性，借助具有较佳强度的外框架、防盗窗框以增进整体强度及防盗安全性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防盗窗改良结构。
技术介绍
窗体是建筑中必要的设备之一，而习知窗体一般为金属或木制产品，而为增进量产及较佳隔音、防盗性，目前的窗体1’大多如图6所示采用金属制造，且一般金属制窗体1’又区分有铝制及不锈钢材质制造二种产品。就铝制窗体而言，由于铝的材质软及轻，且可借助加热至其可挤压的临界温度，再直接由模具挤压成型，因而其成型后可具有较佳精度，并可直接成型嵌槽以组设气密条，使各框体组合后具有较佳的气密效果。然而如图7所示，由于铝窗的材质较软，且其底部要设置轨道11’以供轮体12’行进，当窗体1’关闭时，可借由如拔钉器等硬质工具轻易扳动破坏脆弱的轨道11’，再撬开窗体1’，因而铝制窗体存在防盗安全性不佳的缺失。另外，习知不锈钢窗的不锈钢材质远较铝质强度佳，因而可具有较佳的防盗性，然而该不锈钢材质不能挤压成型，必须借由弯折或焊接方式制造框架，造成组合成品的精度不如铝窗，因此造成气密性不如铝窗的缺失。是以前述铝窗、不锈钢窗皆具有其优、缺点，但其实用性皆仍有不足情形；又习知窗体可另再组设防盗框以增加安全性，然而该防盗框一般与窗体固接组合，因而虽然该防盗框可补强防盗功能，但却造成不易逃生的缺失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防盗窗改良结构，其兼具较佳防盗安全性、气密性。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种防盗窗改良结构，由铝制内窗体、不锈钢外框架、若干防盗窗框所组成；而该外框架具有外直框、外上框、外下框，在各外直框、外上、下框上凸设有一组间隔板，从而由内至外形成可供嵌置内窗体、防盗窗框的嵌槽，且在外框架设置可供与防盗窗框锁合的锁体；该防盗窗框为二组并具有防盗格网，其嵌置于外框架的外侧嵌槽内，其侧边设置锁体。所述内窗体具有可展开、闭合的内窗框，内窗框外设置外环框，且在内窗框设置气密条及锁合装置。所述外框架的外直框、外上、下框外侧的间隔板高于其内侧的间隔板。所述外框架的外缘焊接固设直向、横向饰条。所述外直框的嵌槽内设置可供与防盗窗锁合的锁体；又防盗窗框在侧边设置相应的锁体。采用上述方案后，由于本技术设置了铝制的内窗体及不锈钢外框架、若干防盗窗框，因此可借助内窗体以增进气密性且具有隔音效果，再借助具有较佳强度的外框架、防盗窗框以增进整体强度及防盗安全性。另外，防盗窗框的侧边设置有锁体，使该二防盗窗框可在闭合时令锁体与外框架的锁体固接，从而可打开锁体令防盗框横向位移展开以供逃生。附图说明图1是本技术的分解示意图；图2是本技术的组合示意图；图3是本技术的组合剖视示意图(纵向)；图4是本技术的组合剖视示意图(横向)；图5是本技术展开时可供逃生的示意图；图6是习知窗体结构示意图；图7是习知窗体结构剖视及撬开动作示意图。图中1内窗体11 内窗框 12 外环框13 气密条14 锁合装置2外框架21 外直框211 间隔板 212 间隔板213 间隔板214 嵌槽215 嵌槽216 嵌槽 217 锁体22 外下框221 间隔板222 间隔板 223 间隔板224 嵌槽 225 嵌槽226 嵌槽23 外下框231 间隔板 232 间隔板233 间隔板234 嵌槽235 嵌槽236 嵌槽 3防盗窗框31 锁体32 补强板1’ 窗体具体实施方式请参阅图1至图4所示，本技术的实施例主要是由铝制内窗体1、不锈钢外框架2及若干防盗窗框3组成，该内窗体1具有可展开、闭合的内窗框11，该内窗框11组设于外环框12内，且在内窗框11设置气密条13及锁合装置14；所述外框架2具有外直框21、外上框22、外下框23，且在各外直框21、外上、下框22、23上由焊接或弯折方式凸设有间隔板211、212、213、221、222、223、231、232、233，且各框的外侧间隔板213、223、233的高度较内侧间隔板211、212、221、222、231、232高，并由内至外形成可供嵌置内窗体1、二防盗窗框3的嵌槽214、215、216、224、225、226、234、235、236，又在外直框21的嵌槽215、216内设置可供与防盗框3锁合的锁体217；再有该外框架的外缘焊接固设直向、横向饰条。所述防盗窗框3为二组，其具有防盗格网，且分别嵌置于外框架2侧的嵌槽215、216、225、226、235、236内，另在侧边中央设置锁体31，外侧固设补强板32。本技术组合时，令外框架2的外直框21嵌槽214、外上框22的嵌槽224、外下框23的嵌槽234紧密套合内窗体1周缘，再令不锈钢外直框21、外上框22、外下框23的接合端部焊接，使内窗体1可稳固嵌置于外框架2内，且该内窗体1周边与嵌槽214、224、234表面紧密套合，而其接合处可具良好气密隔音效果，另外该不锈钢外框架2可保护内窗体1以增进强度；又在组合后，该二防盗窗框3在闭合时可在室内令锁体31与外框架2的锁体217固接，而由于外框架2、防盗窗框3是由具较佳强度的不锈钢材质制造，且该外侧间隔板213、223、233为较高设计，并外侧防盗窗框3的底端嵌入嵌槽215、216、225、226、235、236内动作，因而外物不能由外侧伸入嵌槽215、216、225、226、235、235底部以破坏窗体，所以为防盗性极佳的安全窗体；再者本技术的内窗体1采用精度及气密性佳的铝合金制造，因而具有较佳气密性，从而使整体组合可兼具气密及防盗安全性功效。又如图5所示，本技术可在室内令防盗窗框3的锁体31与锁体217脱离，并打开内窗体1的锁合装置14(图中未标示)，使其中一防盗窗框3及内窗框11横向展开，并使得打开后可便于逃生，使本技术具有较佳的逃生安全性。此外，本技术的外下框23、内窗体1的下方框架上可设置排水孔(图中未标示)以供排水作用，而该排水孔为习知技术，故不再多述，又本技术内窗体1的二内窗框11亦可直接设置于外框架2的嵌槽214、224、234内(图中未标示)，不须再设置外环框12，其同样可具有上述功效，因而该结构亦应属于本新型设计范畴内。权利要求1.一种防盗窗改良结构，其特征在于其由铝制内窗体、不锈钢外框架、若干防盗窗框所组成；而该外框架具有外直框、外上框、外下框，在各外直框、外上、下框上凸设有一组间隔板，从而由内至外形成可供嵌置内窗体、防盗窗框的嵌槽，且在外框架设置可供与防盗窗框锁合的锁体；该防盗窗框为二组并具有防盗格网，其嵌置于外框架的外侧嵌槽内，其侧边设置锁体。2.如权利要求1所述的防盗窗改良结构，其特征在于所述内窗体具有可展开、闭合的内窗框，内窗框外设置外环框，且在内窗框设置气密条及锁合装置。3.如权利要求1所述的防盗窗改良结构，其特征在于所述外框架的外直框、外上、下框外侧的间隔板高于其内侧的间隔板。4.如权利要求1所述的防盗窗改良结构，其特征在于所述外框架的外缘焊接固设直向、横向饰条。5.如权利要求1所述的防盗窗改良结构，其特征在于所述外直框的嵌槽内设置可供与防盗窗锁合的锁体；又防盗窗框在侧边设置相应的锁体。专利摘要本技术公开了一种防盗窗改良结构，由铝制内窗体及不锈钢外框架、若干防盗窗框所组成，该内窗体具有可展开、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防盗窗改良结构，其特征在于：其由铝制内窗体、不锈钢外框架、若干防盗窗框所组成；而该外框架具有外直框、外上框、外下框，在各外直框、外上、下框上凸设有一组间隔板，从而由内至外形成可供嵌置内窗体、防盗窗框的嵌槽，且在外框架设置可供与防盗窗框锁合的锁体；该防盗窗框为二组并具有防盗格网，其嵌置于外框架的外侧嵌槽内，其侧边设置锁体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋风，
申请(专利权)人：张秋风，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]