本发明专利技术公开了一种节段梁预应力管道施工装置，包括主机体和节段梁，所述主机体中固设有第一动力腔，位于所述第一动力腔右侧的所述主机体顶部端面上开设有向下延伸设置的冰块入口、自来水入口和混凝土粉末入口，所述自来水入口位于所述冰块入口右侧，所述混凝土粉末入口位于所述自来水入口右侧，所述冰块入口底部延伸末端与所述自来水入口左侧端壁之间相连通设有第一连通管，所述混凝土粉末入口底部延伸末端与所述自来水入口右侧端壁之间相连通设有第二连通管，位于所述第一动力腔下方的所述主机体内固设有向右延伸设置的混凝土浆回流腔。
【技术实现步骤摘要】
一种节段梁预应力管道施工装置
本专利技术涉及桥梁施工领域，具体是一种节段梁预应力管道施工装置。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在桥梁施工领域中，一直存在一个比较困难的技术问题那就是如何充分填充到节段梁管道，不残留一丝空气，同时使预应力管道绷紧，达到施加预应力的作用，现有设备大多不能对节段梁管道进行充分填充，或是填充质量不高不能使预应力管道被完美施加预应力，因此迫切需求一种装置解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种节段梁预应力管道施工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种节段梁预应力管道施工装置，包括主机体和节段梁，所述主机体中固设有第一动力腔，位于所述第一动力腔右侧的所述主机体顶部端面上开设有向下延伸设置的冰块入口、自来水入口和混凝土粉末入口，所述自来水入口位于所述冰块入口右侧，所述混凝土粉末入口位于所述自来水入口右侧，所述冰块入口底部延伸末端与所述自来水入口左侧端壁之间相连通设有第一连通管，所述混凝土粉末入口底部延伸末端与所述自来水入口右侧端壁之间相连通设有第二连通管，位于所述第一动力腔下方的所述主机体内固设有向右延伸设置的混凝土浆回流腔，位于所述混凝土浆回流腔下方的所述主机体内固设有向右延伸设置的搅拌输送腔，所述搅拌输送腔右侧延伸末端与所述自来水入口底部延伸末端相连通，所述混凝土浆回流腔右侧延伸末端与所述自来水入口右侧端壁相连通，位于所述混凝土粉末入口下方的所述主机体内固设有动力整合腔，位于所述动力整合腔下方的所述主机体内固设有第二动力腔，所述自来水入口与所述动力整合腔之间的所述主机体内固设有齿轮传动腔，所述第一动力腔左侧端壁上固设有第一电机，所述第一动力腔与所述自来水入口之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸末端伸入所述第一动力腔中并与所述第一电机右侧端面动力配合连接，所述第一转动轴右侧延伸末端伸入所述自来水入口中并周向固设有第一搅拌辊，所述自来水入口与所述齿轮传动腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第二转动轴，所述第二转动轴左侧延伸末端伸入所述自来水入口中并与所述第一搅拌辊右侧端面动力配合连接，所述第二转动轴右侧延伸末端伸入所述齿轮传动腔中并与所述齿轮传动腔右侧端壁转动配合连接，位于所述齿轮传动腔中的所述第二转动轴上周向固设有第一直齿轮，位于所述第一动力腔中的所述第一转动轴上周向固设有第二直齿轮，所述第一动力腔与所述冰块入口之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第三转动轴，所述第三转动轴左侧延伸末端伸入所述第一动力腔中并与所述第一动力腔左侧端壁转动配合连接，所述第三转动轴右侧延伸末端伸入所述冰块入口中并与所述冰块入口右侧端壁转动配合连接，位于所述冰块入口中的所述第三转动轴上周向固设有切割刀片，位于所述第一动力腔中的所述第三转动轴上周向固设有第三直齿轮，所述第二直齿轮与所述第三直齿轮啮合配合连接，所述自来水入口与所述齿轮传动腔之间的壁内还转动配合连接有左右延伸设置的第四转动轴，所述第四转动轴位于所述第二转动轴下方，所述第四转动轴向左延伸末端伸入所述混凝土浆回流腔中并与所述混凝土浆回流腔左侧端面转动配合连接，所述第四转动轴向右延伸末端伸入所述齿轮传动腔中并周向固设有第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述第一直齿轮啮合配合连接，位于所述混凝土浆回流腔中的所述第四转动轴上周向固设有第一螺旋输送杆，所述搅拌输送腔左侧端壁上转动配合连接有向右延伸设置的第五转动轴，所述第五转动轴向右延伸末端伸入所述自来水入口中并周向固设有第二搅拌辊，所述第五转动轴上周向固设有第二螺旋输送杆，所述混凝土粉末入口与所述动力整合腔之间的壁内转动配合连接有上下延伸设置的第六转动轴，所述第六转动轴向上延伸末端伸入所述混凝土粉末入口中并周向固设有研磨转盘，所述第六转动轴向下延伸末端伸入所述动力整合腔中并周向固设有第一锥齿轮，位于所述动力整合腔中的所述第六转动轴上转动配合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部端面上固设有相对称设置的第一锥齿轮支架和第二锥齿轮支架，所述第一锥齿轮支架上转动配合连接有一端延伸设置的第七转动轴，所述第七转动轴延伸末端上周向固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述第二锥齿轮支架上转动配合连接有一端延伸设置的第八转动轴，所述第八转动轴延伸末端上周向固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述动力整合腔与所述第二动力腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第九转动轴，所述第九转动轴顶部延伸末端伸入所述动力整合腔中并转动配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合配合连接，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合配合连接，所述第九转动轴底部延伸末端伸入所述第二动力腔中并周向固设有第六锥齿轮，所述动力整合腔与所述齿轮传动腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第十转动轴，所述第十转动轴左侧延伸末端与所述第四转动轴右侧延伸末端动力配合连接，所述第十转动轴右侧延伸末端上周向固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合配合连接，所述自来水入口与所述第二动力腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第十一转动轴，所述第十一转动轴左侧延伸末端伸入所述自来水入口中并与所述第二搅拌辊动力配合连接，所述第十一转动轴右侧延伸末端伸入所述第二动力腔中，所述第二动力腔右侧端壁上固设有第二电机，所述第十一转动轴右侧延伸末端与所述第二电机左侧端壁动力配合连接，位于所述第二动力腔中的所述第十一转动轴上周向固设有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合配合连接。作为优选地技术方案，所述节段梁左右端壁之间相贯通设有第一节段梁管道和第二节段梁管道，所述第二节段梁管道位于所述第一节段梁管道下方，所述第一节段梁管道内设有左右延伸设置的第一预应力管，所述第二节段梁管道内设有左右延伸设置的第二预应力管，所述第一节段梁管道右侧末端内转动配合连接有第一旋紧块，所述第一预应力管右侧延伸末端穿过所述第一旋紧块并与所述第一旋紧块螺纹配合连接，所述第一节段梁管道左侧末端内转动配合连接有第二旋紧块，所述第一预应力管左侧延伸末端穿过所述第二旋紧块并与所述第二旋紧块螺纹配合连接，所述第二节段梁管道右侧末端内转动配合连接有第三旋紧块，所述第二预应力管右侧延伸末端穿过所述第三旋紧块并与所述第三旋紧块螺纹配合连接，所述第二节段梁管道左侧末端内转动配合连接有第四旋紧块，所述第二预应力管左侧延伸末端穿过所述第四旋紧块并与所述第四旋紧块螺纹配合连接。作为优选地技术方案，所述混凝土浆回流腔左侧端壁与所述主机体左侧端面之间相连通设有第一连通口，所述搅拌输送腔左侧端壁与所述主机体左侧端面之间相连通设有第二连通口，所述第二旋紧块左右端壁之间相连通设有第三连通口，所述第四旋紧块左右端壁之间相连通设有第四连通口，所述第一旋紧块左右端壁之间相连通设有第五连通口，所述第三旋紧块左右端壁之间相连通设有第六连通口，所述第三连通口与所述第二连通口之间相连通设有第一连接软管，所述第一连通口与所述第四连通口之间相连通设有第二连接软管，所述第五连通口与所述第六连通口之间相连通设有第三连接软管。本专利技术的有益效果是：旋转所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种节段梁预应力管道施工装置，包括主机体和节段梁，其特征在于：所述主机体中固设有第一动力腔，位于所述第一动力腔右侧的所述主机体顶部端面上开设有向下延伸设置的冰块入口、自来水入口和混凝土粉末入口，所述自来水入口位于所述冰块入口右侧，所述混凝土粉末入口位于所述自来水入口右侧，所述冰块入口底部延伸末端与所述自来水入口左侧端壁之间相连通设有第一连通管，所述混凝土粉末入口底部延伸末端与所述自来水入口右侧端壁之间相连通设有第二连通管，位于所述第一动力腔下方的所述主机体内固设有向右延伸设置的混凝土浆回流腔，位于所述混凝土浆回流腔下方的所述主机体内固设有向右延伸设置的搅拌输送腔，所述搅拌输送腔右侧延伸末端与所述自来水入口底部延伸末端相连通，所述混凝土浆回流腔右侧延伸末端与所述自来水入口右侧端壁相连通，位于所述混凝土粉末入口下方的所述主机体内固设有动力整合腔，位于所述动力整合腔下方的所述主机体内固设有第二动力腔，所述自来水入口与所述动力整合腔之间的所述主机体内固设有齿轮传动腔，所述第一动力腔左侧端壁上固设有第一电机，所述第一动力腔与所述自来水入口之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸末端伸入所述第一动力腔中并与所述第一电机右侧端面动力配合连接，所述第一转动轴右侧延伸末端伸入所述自来水入口中并周向固设有第一搅拌辊，所述自来水入口与所述齿轮传动腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第二转动轴，所述第二转动轴左侧延伸末端伸入所述自来水入口中并与所述第一搅拌辊右侧端面动力配合连接，所述第二转动轴右侧延伸末端伸入所述齿轮传动腔中并与所述齿轮传动腔右侧端壁转动配合连接，位于所述齿轮传动腔中的所述第二转动轴上周向固设有第一直齿轮，位于所述第一动力腔中的所述第一转动轴上周向固设有第二直齿轮，所述第一动力腔与所述冰块入口之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第三转动轴，所述第三转动轴左侧延伸末端伸入所述第一动力腔中并与所述第一动力腔左侧端壁转动配合连接，所述第三转动轴右侧延伸末端伸入所述冰块入口中并与所述冰块入口右侧端壁转动配合连接，位于所述冰块入口中的所述第三转动轴上周向固设有切割刀片，位于所述第一动力腔中的所述第三转动轴上周向固设有第三直齿轮，所述第二直齿轮与所述第三直齿轮啮合配合连接，所述自来水入口与所述齿轮传动腔之间的壁内还转动配合连接有左右延伸设置的第四转动轴，所述第四转动轴位于所述第二转动轴下方，所述第四转动轴向左延伸末端伸入所述混凝土浆回流腔中并与所述混凝土浆回流腔左侧端面转动配合连接，所述第四转动轴向右延伸末端伸入所述齿轮传动腔中并周向固设有第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述第一直齿轮啮合配合连接，位于所述混凝土浆回流腔中的所述第四转动轴上周向固设有第一螺旋输送杆，所述搅拌输送腔左侧端壁上转动配合连接有向右延伸设置的第五转动轴，所述第五转动轴向右延伸末端伸入所述自来水入口中并周向固设有第二搅拌辊，所述第五转动轴上周向固设有第二螺旋输送杆，所述混凝土粉末入口与所述动力整合腔之间的壁内转动配合连接有上下延伸设置的第六转动轴，所述第六转动轴向上延伸末端伸入所述混凝土粉末入口中并周向固设有研磨转盘，所述第六转动轴向下延伸末端伸入所述动力整合腔中并周向固设有第一锥齿轮，位于所述动力整合腔中的所述第六转动轴上转动配合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部端面上固设有相对称设置的第一锥齿轮支架和第二锥齿轮支架，所述第一锥齿轮支架上转动配合连接有一端延伸设置的第七转动轴，所述第七转动轴延伸末端上周向固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述第二锥齿轮支架上转动配合连接有一端延伸设置的第八转动轴，所述第八转动轴延伸末端上周向固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述动力整合腔与所述第二动力腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第九转动轴，所述第九转动轴顶部延伸末端伸入所述动力整合腔中并转动配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合配合连接，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合配合连接，所述第九转动轴底部延伸末端伸入所述第二动力腔中并周向固设有第六锥齿轮，所述动力整合腔与所述齿轮传动腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第十转动轴，所述第十转动轴左侧延伸末端与所述第四转动轴右侧延伸末端动力配合连接，所述第十转动轴右侧延伸末端上周向固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合配合连接，所述自来水入口与所述第二动力腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第十一转动轴，所述第十一转动轴左侧延伸末端伸入所述自来水入口中并与所述第二搅拌辊动力配合连接，所述第十一转动轴右侧延伸末端伸入所述第二动力腔中，所述第二动力腔右侧端壁上固设有第二电机，所述第十一转动轴右侧延伸末端...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种节段梁预应力管道施工装置，包括主机体和节段梁，其特征在于：所述主机体中固设有第一动力腔，位于所述第一动力腔右侧的所述主机体顶部端面上开设有向下延伸设置的冰块入口、自来水入口和混凝土粉末入口，所述自来水入口位于所述冰块入口右侧，所述混凝土粉末入口位于所述自来水入口右侧，所述冰块入口底部延伸末端与所述自来水入口左侧端壁之间相连通设有第一连通管，所述混凝土粉末入口底部延伸末端与所述自来水入口右侧端壁之间相连通设有第二连通管，位于所述第一动力腔下方的所述主机体内固设有向右延伸设置的混凝土浆回流腔，位于所述混凝土浆回流腔下方的所述主机体内固设有向右延伸设置的搅拌输送腔，所述搅拌输送腔右侧延伸末端与所述自来水入口底部延伸末端相连通，所述混凝土浆回流腔右侧延伸末端与所述自来水入口右侧端壁相连通，位于所述混凝土粉末入口下方的所述主机体内固设有动力整合腔，位于所述动力整合腔下方的所述主机体内固设有第二动力腔，所述自来水入口与所述动力整合腔之间的所述主机体内固设有齿轮传动腔，所述第一动力腔左侧端壁上固设有第一电机，所述第一动力腔与所述自来水入口之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸末端伸入所述第一动力腔中并与所述第一电机右侧端面动力配合连接，所述第一转动轴右侧延伸末端伸入所述自来水入口中并周向固设有第一搅拌辊，所述自来水入口与所述齿轮传动腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第二转动轴，所述第二转动轴左侧延伸末端伸入所述自来水入口中并与所述第一搅拌辊右侧端面动力配合连接，所述第二转动轴右侧延伸末端伸入所述齿轮传动腔中并与所述齿轮传动腔右侧端壁转动配合连接，位于所述齿轮传动腔中的所述第二转动轴上周向固设有第一直齿轮，位于所述第一动力腔中的所述第一转动轴上周向固设有第二直齿轮，所述第一动力腔与所述冰块入口之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第三转动轴，所述第三转动轴左侧延伸末端伸入所述第一动力腔中并与所述第一动力腔左侧端壁转动配合连接，所述第三转动轴右侧延伸末端伸入所述冰块入口中并与所述冰块入口右侧端壁转动配合连接，位于所述冰块入口中的所述第三转动轴上周向固设有切割刀片，位于所述第一动力腔中的所述第三转动轴上周向固设有第三直齿轮，所述第二直齿轮与所述第三直齿轮啮合配合连接，所述自来水入口与所述齿轮传动腔之间的壁内还转动配合连接有左右延伸设置的第四转动轴，所述第四转动轴位于所述第二转动轴下方，所述第四转动轴向左延伸末端伸入所述混凝土浆回流腔中并与所述混凝土浆回流腔左侧端面转动配合连接，所述第四转动轴向右延伸末端伸入所述齿轮传动腔中并周向固设有第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述第一直齿轮啮合配合连接，位于所述混凝土浆回流腔中的所述第四转动轴上周向固设有第一螺旋输送杆，所述搅拌输送腔左侧端壁上转动配合连接有向右延伸设置的第五转动轴，所述第五转动轴向右延伸末端伸入所述自来水入口中并周向固设有第二搅拌辊，所述第五转动轴上周向固设有第二螺旋输送杆，所述混凝土粉末入口与所述动力整合腔之间的壁内转动配合连接有上下延伸设置的第六转动轴，所述第六转动轴向上延伸末端伸入所述混凝土粉末入口中并周向固设有研磨转盘，所述第六转动轴向下延伸末端伸入所述动力整合腔中并周向固设有第一锥齿轮，位于所述动力整合腔中的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡启迪，
申请(专利权)人：台州椒江起临农业机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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