一种防泄漏的粉剂定量分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的粉剂定量分装设备，包括分装机和装料管，所述分装机的顶部设有注料口，注料口的内壁上预设有一圈限位块，注料口上放置有连接管，且连接管的底部放置于限位块上，所述连接管的内部开设有竖直的导料孔，连接管的顶面开设有限位槽，所述连接管的上方设有装料管，所述装料管的外壁上通过紧固螺钉安装有多组相同的固定座，固定座均匀分布于装料管的外侧，固定座内均开设有竖直的通槽，且通槽内均插设有制动杆，制动杆的顶部设有推块，且相邻的制动杆之间通过连接杆互相连接，本实用新型专利技术操作简单，易于装拆，既能够保证粉剂投料中的稳定性，又可以避免发生粉剂泄漏，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的粉剂定量分装设备
本技术涉及分装机
，尤其涉及一种防泄漏的粉剂定量分装设备。
技术介绍
机械化生产普及度越来越高，现在很多的生产企业对包装机械产生了依赖感，加上商品生产量持续增加，粉剂分装机设备的市场需求极大，现在的粉剂定量分装技术成熟，且应用范围越来越广，现有技术下，粉剂分装中依然存在的问题是粉剂从装料管投入分装机的过程中，会出现粉尘泄漏的情况，针对于粉尘泄漏，现在常见的方法是在装料管与分装机的注料口之间增加一个引导粉尘的布袋，然而通过布袋将粉尘引导入分装机中存在的问题是依然会有粉尘泄漏，同时布袋的装拆十分麻烦，因此，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在粉剂投入分装机有粉尘泄漏的缺点，而提出的一种防泄漏的粉剂定量分装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防泄漏的粉剂定量分装设备，包括分装机和装料管，所述分装机的顶部设有注料口，注料口的内壁上预设有一圈限位块，注料口上放置有连接管，且连接管的底部放置于限位块上，所述连接管的内部开设有竖直的导料孔，连接管的顶面开设有限位槽，所述连接管的上方设有装料管，所述装料管的外壁上通过紧固螺钉安装有多组相同的固定座，固定座均匀分布于装料管的外侧，固定座内均开设有竖直的通槽，且通槽内均插设有制动杆，制动杆的顶部设有推块，且相邻的制动杆之间通过连接杆互相连接。优选的，所述限位槽的数量为4组-6组，限位槽均匀分布于连接管的顶面。优选的，所述固定座的数量与限位槽的数量相同，且固定座位于限位槽的正上方，并且固定座与限位槽一一对应。优选的，所述制动杆的底部向下延伸，限位槽的内径大于制动杆的杆体直径，且制动杆插设于限位槽内。本技术的有益效果是：1、通过上提推块，在连接杆的作用下，可以保证一圈的制动杆同时抬升，制动杆的底部脱离限位槽的限制作用，便可以很轻易地将连接管取出。2、制动杆插设在连接管的限位槽中，而连接管套在注料口的内侧，这样装料管的管道位于连接管内侧，其目的一是保证连接管的稳定性，二是连接管的上下两端都处于粉剂输送管道的内侧，保证了粉剂投放中的密封性，不会有泄漏发生，本设备操作简单，易于装拆，既能够保证粉剂投料中的稳定性，又可以避免发生粉剂泄漏，具有实用性。附图说明图1为本技术提出的一种防泄漏的粉剂定量分装设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种防泄漏的粉剂定量分装设备的结构示意图；图3为本技术提出的一种防泄漏的粉剂定量分装设备的结构示意图。图中：1分装机、2注料口、3限位块、4连接管、5导料孔、6限位槽、7装料管、8固定座、9制动杆、10推块、11连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种防泄漏的粉剂定量分装设备，包括分装机1和装料管7，分装机1的顶部设有注料口2，注料口2的内壁上预设有一圈限位块3，注料口2上放置有连接管4，且连接管4的底部放置于限位块3上，连接管4的内部开设有竖直的导料孔5，连接管4的顶面开设有限位槽6，连接管4的上方设有装料管7，装料管7的外壁上通过紧固螺钉安装有多组相同的固定座8，固定座8均匀分布于装料管7的外侧，固定座8内均开设有竖直的通槽，且通槽内均插设有制动杆9，制动杆9的顶部设有推块10，且相邻的制动杆9之间通过连接杆11互相连接，限位槽6的数量为4组-6组，限位槽6均匀分布于连接管4的顶面，固定座8的数量与限位槽6的数量相同，且固定座8位于限位槽6的正上方，并且固定座8与限位槽6一一对应，制动杆9的底部向下延伸，限位槽6的内径大于制动杆9的杆体直径，且制动杆9插设于限位槽6内。本实施例中，限位槽6在连接管4的顶面均匀排列呈一圈分布，制动杆9与固定座8成滑动配合，这样制动杆9可以靠着推块10在固定座8内上下滑动，取下连接管4时，通过上提推块10，在连接杆11的作用下，可以保证一圈的制动杆9同时抬升，制动杆9的底部脱离限位槽6的限制作用，便可以很轻易地将连接管4取出，而连接管4的横截面呈漏斗状，其目的是为了更加将连接管4从注料口2上脱离并取出，在实际使用中，制动杆9插设在连接管4的限位槽6中，而连接管4套在注料口2的内侧，这样装料管7的管道位于连接管内侧，其目的一是保证连接管4的稳定性，二是连接管4的上下两端都处于粉剂输送管道的内侧，保证了粉剂投放中的密封性，不会有泄漏发生。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏的粉剂定量分装设备，包括分装机（1）和装料管（7），其特征在于，所述分装机（1）的顶部设有注料口（2），注料口（2）的内壁上预设有一圈限位块（3），注料口（2）上放置有连接管（4），且连接管（4）的底部放置于限位块（3）上，所述连接管（4）的内部开设有竖直的导料孔（5），连接管（4）的顶面开设有限位槽（6），所述连接管（4）的上方设有装料管（7），所述装料管（7）的外壁上通过紧固螺钉安装有多组相同的固定座（8），固定座（8）均匀分布于装料管（7）的外侧，固定座（8）内均开设有竖直的通槽，且通槽内均插设有制动杆（9），制动杆（9）的顶部设有推块（10），且相邻的制动杆（9）之间通过连接杆（11）互相连接。

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的粉剂定量分装设备，包括分装机（1）和装料管（7），其特征在于，所述分装机（1）的顶部设有注料口（2），注料口（2）的内壁上预设有一圈限位块（3），注料口（2）上放置有连接管（4），且连接管（4）的底部放置于限位块（3）上，所述连接管（4）的内部开设有竖直的导料孔（5），连接管（4）的顶面开设有限位槽（6），所述连接管（4）的上方设有装料管（7），所述装料管（7）的外壁上通过紧固螺钉安装有多组相同的固定座（8），固定座（8）均匀分布于装料管（7）的外侧，固定座（8）内均开设有竖直的通槽，且通槽内均插设有制动杆（9），制动杆（9）的顶部设有推块（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏政，韩选平，韦节征，翟兰，刘建龙，
申请(专利权)人：天津市诺维动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12