一种废纸压缩打捆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废纸压缩打捆机，包括底座，所述底座中端留设有滑槽，所述滑槽里端活动连接有连接柱，所述连接柱末端焊接有固定板，所述固定板上等距离开设有通孔，所述通孔上端对应开设有卡接槽，所述底座上端焊接有壳体，所述壳体边侧通过铰链铰接有活动门，该实用新型专利技术通过配设相应的进料筒以及进料筒里端的碾轮能够对相应的废纸进行实现的碾压便于液压缸进行相应的压缩，相应的压缩效果好，同时配设相应的丝线盘、穿线孔、通孔、与连接柱等当压缩完毕后能够便捷的便于操作人员进行及时的打捆，便于后续的运输，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸压缩打捆机
本技术属于废纸回收
，具体涉及一种废纸压缩打捆机。
技术介绍
目前，在废纸回收过程中，大量的废纸需要进行压缩打包处理，通常是通过人工压缩，劳动强度大，费时费力，且人工压缩打包的废纸比较松散，所占体积较大，大小规格难以统一，存在存储、装载及运输困难等问题，针对上述缺点，有必要作出改进。对此CN202911177U公开了一种废纸压缩打包装置，包括箱体，所述箱体正面设有活动门位于箱体内沿垂直方向设有左、右导杆，在左、右导杆上导向连接有压板，所述箱体顶部设有油缸，该油缸穿过箱体与压板连接、通过油缸带动压板沿左、右导杆上下运动；通过上述装置能有效的将废纸进行压缩打包，且废纸压缩后紧凑，体积小，使用时省时省力，压缩后的废纸便于存储、装载及运输。但是废纸中部分硬度较高使用油缸直接对废纸进行相应的压缩，相应的压缩效果较差，同时不方便进行相应的打捆，存在相应的的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废纸压缩打捆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废纸压缩打捆机，包括底座，所述底座中端留设有滑槽，所述滑槽里端活动连接有连接柱，所述连接柱末端焊接有固定板，所述固定板上等距离开设有通孔，所述通孔上端对应开设有卡接槽，所述底座上端焊接有壳体，所述壳体边侧通过铰链铰接有活动门，所述壳体底端等距离留设有穿线槽，所述穿线槽对应壳体后端开设有穿线孔，所述穿线槽上端安设有压板，所述压板下端焊接有齿牙，所述压板上端与活塞柱焊接固定，所述活塞柱穿过壳体与顶端的液压缸对接相连，所述液压缸边侧壳体通过安装架固定有进料筒，所述进料筒里端安设有碾轮，所述碾轮套接在连轴上，所述连轴与后端的电机对接相连，所述进料筒通过输料管与壳体对接相连。优选的，所述壳体后端安设有气缸，所述气缸通过推柱与壳体里端的推盘固定相连。优选的，所述壳体后端底部焊接有支撑架，所述支撑架通过固定槽与丝线盘边侧的转轴活动相连。优选的，所述活动门的高度低于壳体的截面高度，所述活动门底端安设有切割刀。优选的，所述液压缸以及活塞柱均设有两个且液压缸的底端焊接有固定架，所述壳体边侧安设有控制开关。优选的，所述通孔的截面直径与穿线孔的截面直径相同，所述卡接槽的截面宽度低于穿线孔的截面直径长度。本技术的技术效果和优点：该技术通过配设相应的进料筒以及进料筒里端的碾轮能够对相应的废纸进行实现的碾压便于液压缸进行相应的压缩，相应的压缩效果好，同时配设相应的丝线盘、穿线孔、通孔、与连接柱等当压缩完毕后能够便捷的便于操作人员进行及时的打捆，便于后续的运输，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体的结构示意图；图3为本技术固定板结构示意图。图中：1固定板、2连接柱、3底座、4切割刀、5活动门、6壳体、7铰链、8控制开关、9固定架、10液压缸、11进料筒、12电机、13连轴、14气缸、15丝线盘、16支撑架、17安装架、18输料管、19活塞柱、20压板、21齿牙、22推盘、23碾轮、24穿线孔、25穿线槽、26滑槽、27通孔、28卡接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种废纸压缩打捆机，包括底座3，所述底座3中端留设有滑槽26，所述滑槽26里端活动连接有连接柱2，所述连接柱2末端焊接有固定板1，所述固定板1上等距离开设有通孔27，所述通孔27上端对应开设有卡接槽28，所述底座3上端焊接有壳体6，所述壳体6边侧通过铰链7铰接有活动门5，所述壳体6底端等距离留设有穿线槽25，所述穿线槽25对应壳体6后端开设有穿线孔24，所述穿线槽25上端安设有压板20，所述压板20下端焊接有齿牙21，所述压板20上端与活塞柱19焊接固定，所述活塞柱19穿过壳体6与顶端的液压缸10对接相连，所述液压缸10边侧壳体6通过安装架17固定有进料筒11，所述进料筒11里端安设有碾轮23，所述碾轮23套接在连轴13上，所述碾轮23设有两个呈相反方向进行转动，所述连轴13与后端的电机12对接相连，所述进料筒11通过输料管18与壳体6对接相连，所述进料筒11截面呈现漏斗状。具体的，所述壳体6后端安设有气缸14，所述气缸14通过推柱与壳体6里端的推盘22固定相连，便于当将废纸压缩完毕后直接推出。具体的，所述壳体6后端底部焊接有支撑架16，所述支撑架16通过固定槽与丝线盘15边侧的转轴活动相连，所述电机12底端焊接有支撑板，所述支撑板与进料筒11焊接固定。具体的，所述活动门5的高度低于壳体6的截面高度，所述活动门5底端安设有切割刀4，便于对用来打捆的丝线进行切割。具体的，所述液压缸10以及活塞柱19均设有两个且液压缸10的底端焊接有固定架9，所述壳体6边侧安设有控制开关8。具体的，所述通孔27的截面直径与穿线孔24的截面直径相同，所述卡接槽28的截面宽度低于穿线孔24的截面直径长度。该技术在使用时，丝线盘15上的捆绑丝线穿过穿线孔24沿穿线槽25穿过固定板1上的通孔27向上卡接在卡接槽28上，关闭活动门5，相应的废纸经由进料筒11的开口进入到进料筒11，在进料筒11里端的碾轮23在外端电机12的作用下进行旋转对相应的废纸进行相应的碾压与一定程度的粉碎，相应碾压后的废纸由输料管18进入到壳体6，驱动壳体6顶端的液压缸10，液压缸10由活塞柱19驱动压板20向下移动，对壳体6里端的废纸进行相应的压缩，待压缩完毕后关闭电源电机12以及碾轮23停止转动，再次驱动液压缸10带动压板2向上移动复位，打开活动门5驱动气缸14由此推动压缩后的废纸沿活动门5方向移动，在抵达固定板1位置时在相应推力的作用下连接柱2沿底座3里端的滑槽26向外移动并拉动丝线盘15上的丝线向活动门5方向移动，在推动到指定位置时拉开卡接槽28上的丝线直接打捆并用切割刀4将丝线进行切断，并再次将相应的线头穿过通孔27固定在卡接槽28上，重复上述动作即可反复进行相应的运作，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废纸压缩打捆机，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)中端留设有滑槽(26)，所述滑槽(26)里端活动连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)末端焊接有固定板(1)，所述固定板(1)上等距离开设有通孔(27)，所述通孔(27)上端对应开设有卡接槽(28)，所述底座(3)上端焊接有壳体(6)，所述壳体(6)边侧通过铰链(7)铰接有活动门(5)，所述壳体(6)底端等距离留设有穿线槽(25)，所述穿线槽(25)对应壳体(6)后端开设有穿线孔(24)，所述穿线槽(25)上端安设有压板(20)，所述压板(20)下端焊接有齿牙(21)，所述压板(20)上端与活塞柱(19)焊接固定，所述活塞柱(19)穿过壳体(6)与顶端的液压缸(10)对接相连，所述液压缸(10)边侧壳体(6)通过安装架(17)固定有进料筒(11)，所述进料筒(11)里端安设有碾轮(23)，所述碾轮(23)套接在连轴(13)上，所述连轴(13)与后端的电机(12)对接相连，所述进料筒(11)通过输料管(18)与壳体(6)对接相连。

【技术特征摘要】
1.一种废纸压缩打捆机，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)中端留设有滑槽(26)，所述滑槽(26)里端活动连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)末端焊接有固定板(1)，所述固定板(1)上等距离开设有通孔(27)，所述通孔(27)上端对应开设有卡接槽(28)，所述底座(3)上端焊接有壳体(6)，所述壳体(6)边侧通过铰链(7)铰接有活动门(5)，所述壳体(6)底端等距离留设有穿线槽(25)，所述穿线槽(25)对应壳体(6)后端开设有穿线孔(24)，所述穿线槽(25)上端安设有压板(20)，所述压板(20)下端焊接有齿牙(21)，所述压板(20)上端与活塞柱(19)焊接固定，所述活塞柱(19)穿过壳体(6)与顶端的液压缸(10)对接相连，所述液压缸(10)边侧壳体(6)通过安装架(17)固定有进料筒(11)，所述进料筒(11)里端安设有碾轮(23)，所述碾轮(23)套接在连轴(13)上，所述连轴(13)与后端的电机(12)对接相连，所述进料筒(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彦林，
申请(专利权)人：青海西彩纸品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63