纤维材料多层编织成型器制造技术

本发明专利技术涉及一种纤维材料多层编织成型器。技术方案包括机座，所述机座上设有进料咀，所述机座内设有贯穿机座的成型芯轴，位于机座外的成型芯轴前端套有环形出料咀，所述环形出料咀与机座连接，位于机座内的成型芯轴外套有外旋转编织套筒，所述外旋转编织套筒经外传动机构与动力输入轴连接；所述机座前端内壁与所述外旋转编织套筒前端外壁之间形成第一编织腔，所述进料咀经第一编织腔与环形出料咀连通；所述外旋转编织套筒前端由前段的外筒柱和后段的外锥筒组成，所述外筒柱的外壁刻有螺旋线凹槽。本发明专利技术结构简单、易于操作、可对纤维材料同步进行多层编织，可形成多层次互为倾角的网状结构、提高纤维材料性能。

【技术实现步骤摘要】
纤维材料多层编织成型器
本专利技术涉及纤维编织领域，具体地说是一种纤维编织器。
技术介绍
纤维编织成型器是用于纤维结构的编织，采用芯轴外套编织套筒，用传动机连接编织套筒转动的主要结构，编织时，纤维材料在压力设备作用下由进料咀进入芯轴和编织套筒间的编织腔，再由出料咀中挤出成型。这种传统的纤维材料编织器存在以下问题：(1)现有编织器仅能进行单层编织，编织厚度不均、可能会导致局部纤维的编织太薄或太厚；(2)对纤维编织是任意的，导致编织成型后的纤维存无取向、不均匀的问题。上述问题均会直接影响材料的强度等性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、易于操作、可对纤维材料同步进行多层编织，可形成多层次互为倾角的网状结构、提高纤维材料性能的纤维材料多层编织成型器。技术方案包括机座，所述机座上设有进料咀，所述机座内设有贯穿机座的成型芯轴，位于机座外的成型芯轴前端套有环形出料咀，所述环形出料咀与机座连接，位于机座内的成型芯轴外套有外旋转编织套筒，所述外旋转编织套筒经外传动机构与动力输入轴连接；所述机座前端内壁与所述外旋转编织套筒前端外壁之间形成第一编织腔，所述进料咀经第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维材料多层编织成型器，包括机座，所述机座上设有进料咀，所述机座内设有贯穿机座的成型芯轴，位于机座外的成型芯轴前端套有环形出料咀，所述环形出料咀与机座连接，其特征在于，位于机座内的成型芯轴外套有外旋转编织套筒，所述外旋转编织套筒经外传动机构与动力输入轴连接；所述机座前端内壁与所述外旋转编织套筒前端外壁之间形成第一编织腔，所述进料咀经第一编织腔与环形出料咀连通；所述外旋转编织套筒前端由前段的外筒柱和后段的外锥筒组成，所述外筒柱的外壁刻有螺旋线凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种纤维材料多层编织成型器，包括机座，所述机座上设有进料咀，所述机座内设有贯穿机座的成型芯轴，位于机座外的成型芯轴前端套有环形出料咀，所述环形出料咀与机座连接，其特征在于，位于机座内的成型芯轴外套有外旋转编织套筒，所述外旋转编织套筒经外传动机构与动力输入轴连接；所述机座前端内壁与所述外旋转编织套筒前端外壁之间形成第一编织腔，所述进料咀经第一编织腔与环形出料咀连通；所述外旋转编织套筒前端由前段的外筒柱和后段的外锥筒组成，所述外筒柱的外壁刻有螺旋线凹槽。2.如权利要求1所述的纤维材料多层编织成型器，其特征在于，所述外旋转编织套筒和成型芯轴之间还套有内旋转编织套筒，所述外旋转编织套筒经内传动机构与动力输入轴连接，所述外旋转编织套筒前端内壁和内旋转编织套筒前端外壁之间形成第二编织腔，所述外旋转编织套筒前端的外锥筒上均匀开有多个外编织导孔，所述第一编织腔经外编织导孔与第二编织腔连通，所述第二编织腔与环形出料咀连通；所述内旋转编织套筒前端由前段的内筒柱和后段的内锥筒组成，所述内筒柱的外壁刻有螺旋线凹槽。3.如权利要求2所述的纤维材料多层编...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱应平，彭帅，黄菊花，周细枝，高创，梅建良，黄晶，王启源，高杰，黄维，周业望，龚雪丹，易国锋，张诚，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42