一种卷曲机制造技术

本发明专利技术公开了一种卷曲机，包括机座和卷曲座，所述卷曲座位于机座的上端，所述卷曲座的上端固定安装有固定板，且固定板的前端活动安装有调丝架，所述卷曲座的内部靠近上端位置转动安装有上卷曲辊，且卷曲座的内部靠近下端位置转动安装有下卷曲辊，所述上卷曲辊的一侧固定安装有上卷曲刀，所述下卷曲辊的一侧固定安装有下卷曲刀，所述调丝架上端的内侧敷设有滑轨，所述调丝架内通过滑轨滑动安装有进丝网，所述调丝架的下端设置有调丝室。本发明专利技术能够根据丝束的厚薄大小来选择合适的进丝网，减少丝束的损耗，并能方便进丝网的更换和固定，简单实用，还能一个电机带动上卷曲辊和下卷曲辊转动，节约空间和提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种卷曲机
本专利技术涉及化纤加工
，尤其涉及一种卷曲机。
技术介绍
随着科技的不断发展，工业机械的发展日新月异，在化纤加工制造业中许多有危险和繁琐性的工作均由机械代替，提高的工作效率和经济效益；卷曲机是化纤短纤维后加工生产线上的最关键的设备；指根据机械卷曲原理，对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备。现有技术中卷曲机存在一定的弊端，首先，不能够根据丝束的厚薄大小来选择合适的进丝网，增加了丝束的损耗，并且上卷曲辊和下卷曲辊转动需要两个电机，既浪费空间又增加了耗电量，降低了经济效益，为此，本专利技术提出一种卷曲机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种卷曲机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种卷曲机，包括机座和卷曲座，所述卷曲座位于机座的上端，所述卷曲座的上端固定安装有固定板，且固定板的前端活动安装有调丝架，所述卷曲座的内部靠近上端位置转动安装有上卷曲辊，且卷曲座的内部靠近下端位置转动安装有下卷曲辊，所述上卷曲辊的一侧固定安装有上卷曲刀，所述下卷曲辊的一侧固定安装有下卷曲刀，所述调丝架上端的内侧敷设有滑轨，所述调丝架内通过滑轨滑动安装有进丝网，所述调丝架的下端设置有调丝室，且调丝架的下端与进丝网的下端设置有卡扣结构。优选的，所述卡扣结构包括插扣和扣槽，所述插扣固定安装在进丝网的下端，所述扣槽固定安装在调丝架的下端，且扣槽的位置与插扣的位置相垂直对应。优选的，所述上卷曲辊的一端固定安装有上螺杆，所述下卷曲辊的一端固定安装有下螺杆，所述上螺杆与下螺杆之间设置有齿轮，且齿轮分别与上螺杆与下螺杆相互啮合，所述齿轮的圆心处嵌入安装有滚珠轴承。优选的，所述齿轮通过滚珠轴承固定安装在电机的输出轴上，且滚珠轴承内的滚珠轨道为两组。优选的，所述上螺杆与下螺杆的螺纹方向相反，且上螺杆与下螺杆的尺寸大小一致。优选的，所述进丝网的网孔有目、目、目等，可根据实际情况选择不同规格的进丝网。优选的，所述卷曲前，常须用蒸气或电热板等先行提高受卷曲纤维的温度。与现有技术相比，本专利技术提供了一种卷曲机，具备以下有益效果：(1)、通过设置的滑轨和进丝网，能够根据丝束的厚薄大小来选择合适的进丝网，减少丝束的损耗，进丝网通过滑轨可滑入到调丝室内，方便快捷，并且，通过设置的卡扣结构，能够能方便进丝网的更换和固定，简单实用，安装时，只需向下施加一定外力，将插扣插入扣槽内即可固定，拆卸时，只需向上施加较大的作用力，即可使插扣脱离扣槽。(2)、通过设置的上螺杆、下螺杆和齿轮，能一个电机带动上卷曲辊和下卷曲辊转动，节约空间和提高了经济效益，电机带动齿轮转动，齿轮分别与上螺杆与下螺杆相互啮合，从而可带动上螺杆与下螺杆转动，并且齿轮上下相对转动的方向相反，上螺杆与下螺杆的螺纹方向相反，可以使上螺杆与下螺杆的转动方向相同。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本专利技术提出的一种卷曲机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种卷曲机的调丝架剖视图；图3为本专利技术提出的一种卷曲机的卡扣结构的工作流程图；图4为本专利技术提出的一种卷曲机的传动装置剖视图。图中：1、机座；2、卷曲座；3、固定板；4、调丝架；5、上卷曲辊；6、下卷曲辊；7、上卷曲刀；8、下卷曲刀；9、调丝室；10、滑轨；11、进丝网；12、卡扣结构；13、插扣；14、扣槽；15、上螺杆；16、下螺杆；17、齿轮；18、滚珠轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1如图1-4所示，一种卷曲机，包括机座1和卷曲座2，所述卷曲座2位于机座1的上端，所述卷曲座2的上端固定安装有固定板3，且固定板3的前端活动安装有调丝架4，固定板3用于固定住调丝架4，所述卷曲座2的内部靠近上端位置转动安装有上卷曲辊5，且卷曲座2的内部靠近下端位置转动安装有下卷曲辊6，所述上卷曲辊5的一侧固定安装有上卷曲刀7，所述下卷曲辊6的一侧固定安装有下卷曲刀8；所述调丝架4上端的内侧敷设有滑轨10，所述调丝架4内通过滑轨10滑动安装有进丝网11，所述调丝架4的下端设置有调丝室9，且调丝架4的下端与进丝网11的下端设置有卡扣结构12；所述进丝网11的网孔有5目、10目、15目等，可根据实际情况选择不同规格的进丝网11；所述卷曲前，常须用蒸气或电热板等先行提高受卷曲纤维的温度，以增进卷曲效果。本专利技术的原理：丝束从调丝架4经上卷曲刀7和下卷曲刀8在上卷曲辊5和下卷曲辊6上卷曲，通过设置的滑轨10和进丝网11，能够根据丝束的厚薄大小来选择合适的进丝网11，减少丝束的损耗，进丝网11通过滑轨10可滑入到调丝室9内，方便快捷。实施例2如图1-4所示，一种卷曲机，所述卡扣结构12包括插扣13和扣槽14，所述插扣13固定安装在进丝网11的下端，所述扣槽14固定安装在调丝架4的下端，且扣槽14的位置与插扣13的位置相垂直对应，通过设置的卡扣结构12，能够能方便进丝网11的更换和固定，简单实用，安装时，只需向下施加一定外力，将插扣13插入扣槽14内即可固定，拆卸时，只需向上施加较大的作用力，即可使插扣13脱离扣槽14。实施例3如图1-4所示，一种卷曲机，所述上卷曲辊5的一端固定安装有上螺杆15，所述下卷曲辊6的一端固定安装有下螺杆16，所述上螺杆15与下螺杆16之间设置有齿轮17，且齿轮17分别与上螺杆15与下螺杆16相互啮合，所述齿轮17的圆心处嵌入安装有滚珠轴承18。所述齿轮17通过滚珠轴承18固定安装在电机的输出轴上，且滚珠轴承18内的滚珠轨道为两组，可以很好的使轴承的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低了摩擦系数，提高了使用寿命。所述上螺杆15与下螺杆16的螺纹方向相反，且上螺杆15与下螺杆16的尺寸大小一致，通过设置的上螺杆15、下螺杆16和齿轮17，能一个电机带动上卷曲辊5和下卷曲辊6转动，节约空间和提高了经济效益，电机带动齿轮17转动，齿轮17分别与上螺杆15与下螺杆16相互啮合，从而可带动上螺杆15与下螺杆16转动，并且齿轮17上下相对转动的方向相反，上螺杆15与下螺杆16的螺纹方向相反，可以使上螺杆15与下螺杆16的转动方向相同。需要说明的是，本专利技术公开的一种卷曲机，调丝架4上端的内侧敷设有滑轨10，所述调丝架4内通过滑轨10滑动安装有进丝网11，进丝网11的网孔有5目、10目、15目等，通过设置的滑轨10和进丝网11，能够根据丝束的厚薄大小来选择合适的进丝网11，减少丝束的损耗，进丝网11通过滑轨10可滑入到调丝室9内，方便快捷；调丝架4的下端与进丝网11的下端设置有卡扣结构12，通过设置的卡扣结构12，能够能方便进丝网11的更换和固定，简单实用，安装时，只需向下施加一定外力，将插扣13插入扣槽14内即可固定，拆卸时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷曲机，包括机座(1)和卷曲座(2)，所述卷曲座(2)位于机座(1)的上端，所述卷曲座(2)的上端固定安装有固定板(3)，且固定板(3)的前端活动安装有调丝架(4)，所述卷曲座(2)的内部靠近上端位置转动安装有上卷曲辊(5)，且卷曲座(2)的内部靠近下端位置转动安装有下卷曲辊(6)，所述上卷曲辊(5)的一侧固定安装有上卷曲刀(7)，所述下卷曲辊(6)的一侧固定安装有下卷曲刀(8)，其特征在于，所述调丝架(4)上端的内侧敷设有滑轨(10)，所述调丝架(4)内通过滑轨(10)滑动安装有进丝网(11)，所述调丝架(4)的下端设置有调丝室(9)，且调丝架(4)的下端与进丝网(11)的下端设置有卡扣结构(12)。

【技术特征摘要】
1.一种卷曲机，包括机座(1)和卷曲座(2)，所述卷曲座(2)位于机座(1)的上端，所述卷曲座(2)的上端固定安装有固定板(3)，且固定板(3)的前端活动安装有调丝架(4)，所述卷曲座(2)的内部靠近上端位置转动安装有上卷曲辊(5)，且卷曲座(2)的内部靠近下端位置转动安装有下卷曲辊(6)，所述上卷曲辊(5)的一侧固定安装有上卷曲刀(7)，所述下卷曲辊(6)的一侧固定安装有下卷曲刀(8)，其特征在于，所述调丝架(4)上端的内侧敷设有滑轨(10)，所述调丝架(4)内通过滑轨(10)滑动安装有进丝网(11)，所述调丝架(4)的下端设置有调丝室(9)，且调丝架(4)的下端与进丝网(11)的下端设置有卡扣结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种卷曲机，其特征在于，所述卡扣结构(12)包括插扣(13)和扣槽(14)，所述插扣(13)固定安装在进丝网(11)的下端，所述扣槽(14)固定安装在调丝架(4)的下端，且扣槽(14)的位置与插扣(13)的位置相垂直对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪，
申请(专利权)人：安徽信德化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34