一种喷砂保护胶带及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种喷砂保护胶带，包括本体，本体包括离型层、胶层、软板层和缓冲层；胶层中的胶由以下质量份的各物质组成：甲基丙烯酸甲酯20～30份；甲基丙烯酸10～20份；2‑乙基苯胺0.5～2.5份；丙烯酸丁酯4～10份；醋酸乙酯35～60份；环烷酸钴0.01～0.25份；丙烯酸异辛酯1～10份。制作步骤为：制胶；将缓冲层放置在平面上，将胶涂布于缓冲层的上表面；在缓冲层上放置软板层；在软板层的上表面再涂布一层胶，并覆盖离型层，收卷。本发明专利技术厚度薄，剪切强度高，使用时不必担心胶带侧边因受到砂粒的冲击而将胶带掀起从而丧失对焊缝的保护作用；较强的缓冲性能可有效防止砂粒对焊缝的损害；造价成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂保护胶带及其制作方法
本专利技术涉及一种胶带及其制作方法，尤其涉及一种喷砂保护胶带及其制作方法。
技术介绍
在实际生产生活中，对于工件表面的清洁除锈或塑形处理，常常要用到喷砂工艺，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。然而大流速的喷砂不仅对工件表面进行冲击改形，对工件的焊缝也具有相当大的冲击力度，容易将焊缝处的焊条击薄严重时甚至会造成焊接失效，在较大承重的工件上，例如为船身除锈时，由于船身是由多片钢板焊接而成，在喷砂除锈时，具有冲击力的砂粒不断击打船身焊缝，使焊缝处的焊条变薄，在船体后续的使用过程中会产生极大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种喷砂保护胶带及其制作方法。为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种喷砂保护胶带，包括本体，本体的厚度小于或等于1.5毫米、宽度为20～40毫米；本体包括离型层、胶层、软板层和缓冲层；缓冲层的厚度为0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂保护胶带，包括本体，其特征在于：所述本体的厚度小于或等于1.5毫米、宽度为20～40毫米；所述本体包括离型层、胶层、软板层(4)和缓冲层(6)；所述缓冲层(6)的厚度为0.4～0.7毫米，软板层(4)的厚度是缓冲层(6)厚度的1/2；所述胶层中的胶由以下质量份的各物料组成：甲基丙烯酸甲酯20～30份；    甲基丙烯酸10～20份；2‑乙基苯胺0.5～2.5份；      丙烯酸丁酯4～10份；醋酸乙酯35～60份；          环烷酸钴0.01～0.25份；丙烯酸异辛酯1～10份。

【技术特征摘要】
1.一种喷砂保护胶带，包括本体，其特征在于：所述本体的厚度小于或等于1.5毫米、宽度为20～40毫米；所述本体包括离型层、胶层、软板层(4)和缓冲层(6)；所述缓冲层(6)的厚度为0.4～0.7毫米，软板层(4)的厚度是缓冲层(6)厚度的1/2；所述胶层中的胶由以下质量份的各物料组成：甲基丙烯酸甲酯20～30份；甲基丙烯酸10～20份；2-乙基苯胺0.5～2.5份；丙烯酸丁酯4～10份；醋酸乙酯35～60份；环烷酸钴0.01～0.25份；丙烯酸异辛酯1～10份。2.根据权利要求1所述的喷砂保护胶带，其特征在于：所述环烷酸钴为质量浓度为5.0％～7.0％的环烷酸钴。3.根据权利要求1所述的喷砂保护胶带，其特征在于：所述离型层分为隔纸层(1)和离型涂料层(2)，胶层分为上胶层(3)和下胶层(5)，上胶层(3)、下胶层(5)之间夹置有软板层(4)；所述隔纸层(1)与上胶层(3)之间夹置有离型涂料层(2)，所述下胶层(5)黏附于缓冲层(6)上。4.根据权利要求3所述的喷砂保护胶带，其特征在于：所述离型涂料层(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涟兴，
申请(专利权)人：威海英木胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37