一种高速制袋机进料口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速制袋机进料口，属于一种塑料袋生产设备；包括机架,所述机架上转动设置有收卷有待加工材料的送料辊，所述送料辊轴向平行于地面且垂直于待加工材料的传送方向，所述送料辊上设置有用于限制待加工材料位置的限位组件，所述机架上设置有沿长度方向与送料辊平行的支杆，限位组件能够阻止待加工材料沿送料辊的长度方向移动产生褶皱，从而避免了因待加工材料在传送的过程中移动而影响后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高速制袋机进料口
本技术涉及一种塑料袋生产设备,特别涉及一种高速制袋机进料口。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋。制袋机利用电脑控制，步进定长系统可使封切尺寸误差小，装置电眼追踪使印刷袋之间图案位置精确，电脑数控调整袋子长度。授权公告号为CN102189713B的中国专利公开了一种全自动高速制袋机，包括机架和设置在机架上的传动装置，所述机架上依次设置有送料装置、切断封合装置及冲口装置，所述送料装置包括送料辊，该全自动高速制袋机使得人工在操作时更加简便，省力。但是在上述技术方案中，待加工材料收卷在送料辊上，随着送料辊的转动待加工材料可能沿送料辊长度方向发生移动，使得待加工材料在传送的过程中产生褶皱，从而影响后续的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速制袋机进料口，具有阻止待加工材料在传送过程中褶皱的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速制袋机进料口，包括机架,所述机架上转动设置有收卷有待加工材料的送料辊，所述送料辊轴向平行于地面且垂直于待加工材料的传送方向，所述送料辊上设置有用于限制待加工材料位置的限位组件，所述机架上设置有沿长度方向与送料辊平行的支杆，所述支杆上设置有用于固定限位组件位置的固定件。实施上述技术方案，根据待加工材料的宽度调整限位组件，然后启动机器，使得收卷有待加工材料的送料辊转动，以放卷待加工材料；待加工材料在传送的过程中，限位组件能够阻止待加工材料沿送料辊的长度方向移动产生褶皱，从而避免了因待加工材料在传送的过程中移动而影响后续加工；固定件的设置能够限制限位组件的位置，避免因限位组件自身发生移动，而影响限位组件对待加工材料的限制。进一步，所述限位组件包括可活动套设在送料辊上的限位板，所述限位板设置有两块、分别位于待加工材料的两侧。实施上述技术方案，待加工材料在传送的过程中，两块限位板将待加工材料夹持在中间，以阻止待加工材料沿送料辊的长度方向移动而产生褶皱，结构简单且成本低廉。进一步，所述送料辊的周壁上设置有多个凸块。实施上述技术方案，凸块的设置增加了限位板与送料辊之间的摩擦力，使得在待加工材料传送的过程中，限位板能够随着送料辊的转动而转动，减少了待加工材料与限位板之间的摩擦力，使得待加工材料传送的更加流畅。进一步，所述送料辊上开设有多个凹槽，所述凸块插接在凹槽内，所述凸块与所述凹槽的底面之间设置有弹性件，所述弹性件使得凸块始终具有脱离凹槽的趋势。实施上述技术方案，需要调整限位板的位置时，将凸块向凹槽的底部按压，然后移动限位板至需要的位置，然后停止对凸块的按压，此时弹性件使得凸块与限位板抵紧，使得限位板能够随着送料辊的转动而转动，操作简单且结构简单。进一步，所述固定件包括滑移设置在支杆上的固定杆，所述固定杆设置有两个，所述固定杆水平设置且沿长度方向垂直于送料辊，所述固定杆的周壁与所述限位板抵接，所述固定杆上还设置有用于阻止固定杆移动的定位组件。实施上述技术方案，根据限位板的位置移动固定杆，当固定杆与支杆抵触后，通过定位组件使得固定杆位置固定，以阻止限位板移动，从而避免因限位板自身发生移动，而使得待加工材料在传送过程中发生移动产生褶皱，影响到后续的加工。进一步，所述固定杆上转动套设有固定轴，所述固定轴呈圆柱形，工作时所述固定轴外周壁与限位板抵触。实施上述技术方案，固定轴与限位板抵触，而固定轴转动设置，使得限位板随着送料辊转动时，固定轴将会同步转动，以减少限位板和固定轴之间受到的摩擦力。进一步，所述支杆上沿支杆的长度方向开设有滑槽，所述滑槽的横截面为T形，所述固定杆靠近支杆端设置有呈T形的滑块，所述滑块滑移连接在滑槽内。实施上述技术方案，使得滑块在滑槽内滑移，以根据限位板的位置调整固定杆的位置，操作简单易于实现。进一步，所述定位组件包括设置在固定杆靠近支杆端的螺杆，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆旋转进滑块内一定距离时，所述固定杆靠近滑块端与支杆抵紧。实施上述技术方案，将固定杆和滑块滑移至需要的位置时，旋转固定杆，以将螺杆旋进滑块内，使得固定杆靠近滑块端与支杆抵紧，这样固定杆的位置固定不易移动，结构简单。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：一、待加工材料在传送的过程中，限位板能够阻止待加工材料沿送料辊的长度方向移动产生褶皱，从而避免了因待加工材料在传送的过程中移动而影响后续加工；二、根据限位板的位置移动固定杆，使得固定杆与支杆抵触后，以阻止限位板移动，从而避免因限位板自身发生移动，而使得待加工材料在传送过程中发生移动产生褶皱，影响到后续的加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例的部分结构剖视图；图3为图2中A部分的放大图；图4为图2中B部分的放大图。附图标记：1、机架；11、送料辊；111、凹槽；112、凸块；113、弹性件；12、支杆；121、滑槽；2、限位组件；21、限位板；3、固定件；31、固定杆；311、螺杆；312、固定轴；32、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示，一种高速制袋机进料口，包括机架1和机架1上转动设置的收卷有待加工材料的送料辊11，其中送料辊11轴向平行于地面且垂直于待加工材料的传送方。如图1所示，送料辊11上设置有用于限制待加工材料位置的限位组件2，包括可活动套设在送料辊11上的限位板21，限位板21是木板，但不局限于木板，也可以是其他材质的板类；限位板21设置有两块、分别位于待加工材料的两侧，在待加工材料在传送的过程中，两块限位板21将待加工材料夹持在中间，以阻止待加工材料沿送料辊11的长度方向移动而产生褶皱，从而避免了因待加工材料在传送的过程中移动而影响后续加工，结构简单且成本低廉。如图2、3所示，送料辊11的周壁上开设有多个凹槽111，凸块112插接在凹槽111内，凸块112与凹槽111的底面之间设置有弹性件113，弹性件113使得凸块112始终具有与限位板21抵紧的趋势，其中弹性件113为弹簧；需要调整限位板21的位置时，将凸块112向凹槽111的底部按压，然后移动限位板21至需要的位置，停止对凸块112的按压，此时弹性件113使得凸块112与限位板21抵紧，这样限位板21能够随着送料辊11的转动而转动，从而减少了待加工材料传送时与限位板21之间的摩擦力，使得待加工材料传送的更加流畅；其中，凸块112的设置用于增加限位板21与送料辊11之间的摩擦力。如图1所示，机架1上设置有沿长度方向与送料辊11平行的支杆12，支杆12上设置有用于固定限位组件2位置的固定件3，结合图2所示，固定件3包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速制袋机进料口，包括机架（1）,其特征在于：所述机架（1）上转动设置有收卷有待加工材料的送料辊（11），所述送料辊（11）轴向平行于地面且垂直于待加工材料的传送方向，所述送料辊（11）上设置有用于限制待加工材料位置的限位组件（2），所述机架（1）上设置有沿长度方向与送料辊（11）平行的支杆（12），所述支杆（12）上设置有用于固定限位组件（2）位置的固定件（3）。

【技术特征摘要】
1.一种高速制袋机进料口，包括机架（1）,其特征在于：所述机架（1）上转动设置有收卷有待加工材料的送料辊（11），所述送料辊（11）轴向平行于地面且垂直于待加工材料的传送方向，所述送料辊（11）上设置有用于限制待加工材料位置的限位组件（2），所述机架（1）上设置有沿长度方向与送料辊（11）平行的支杆（12），所述支杆（12）上设置有用于固定限位组件（2）位置的固定件（3）。2.根据权利要求1所述的一种高速制袋机进料口，其特征在于：所述限位组件（2）包括可活动套设在送料辊（11）上的限位板（21），所述限位板（21）设置有两块、分别位于待加工材料的两侧。3.根据权利要求1所述的一种高速制袋机进料口，其特征在于：所述送料辊（11）的周壁上设置有多个凸块（112）。4.根据权利要求3所述的一种高速制袋机进料口，其特征在于：所述送料辊（11）上开设有多个凹槽（111），所述凸块（112）插接在凹槽（111）内，所述凸块（112）与所述凹槽（111）的底面之间设置有弹性件（113），所述弹性件（113）使得凸块（112）始终具有与脱离凹槽（111）的趋势。5.根据权利要求2所述的一种高速制袋机进料口，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中志，
申请(专利权)人：成都志宏印务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51