纸杯加工用杯体成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纸杯加工用杯体成型装置，包括模座和塑型壳，所述塑型壳位于模座的顶部，所述塑型壳的内壁固定连接有塑型胆，所述塑型胆的底部开设有安装槽，所述塑型胆的内部开设有安装腔，所述模座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴位于安装槽的内部，所述转动轴的表面套设有绕盘，所述绕盘位于安装腔的内部，所述塑型胆的左右两侧均开设有连通孔，所述连通孔与安装腔连通，所述连通孔的内壁滑动连接有推杆。本实用新型专利技术解决了由于在裁切过程中，纸板属于易变性类材料，因此在切割过程中，很容易造成切割处存在皱褶或切割处粗糙等现象，影响杯体的成型效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
纸杯加工用杯体成型装置
本技术涉及纸杯加工
，具体为纸杯加工用杯体成型装置。
技术介绍
纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，公共场所、饭店和餐厅都可使用，是一次性用品。杯体成型时纸杯加工过程中极为重要的一个环节，传统的纸杯成型过程中，往往是将纸板放置到特殊的模组，然后进行裁切，但是由于在裁切过程中，纸板属于易变性类材料，因此在切割过程中，很容易造成切割处存在皱褶或切割处粗糙等现象，影响杯体的成型效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供纸杯加工用杯体成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于在裁切过程中，纸板属于易变性类材料，因此在切割过程中，很容易造成切割处存在皱褶或切割处粗糙等现象，影响杯体的成型效果的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：纸杯加工用杯体成型装置，包括模座和塑型壳，所述塑型壳位于模座的顶部，所述塑型壳的内壁固定连接有塑型胆，所述塑型胆的底部开设有安装槽，所述塑型胆的内部开设有安装腔，所述模座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴位于安装槽的内部，所述转动轴的表面套设有绕盘，所述绕盘位于安装腔的内部，所述塑型胆的左右两侧均开设有连通孔，所述连通孔与安装腔连通，所述连通孔的内壁滑动连接有推杆，所述推杆与绕盘之间固定连接有拉绳，所述连通孔的内壁固定连接有限位环，所述推杆与限位环滑动连接，所述限位环远离拉绳的一端固定连接有弹簧，所述弹簧位于连通孔的内部，且弹簧套设在限位环的表面，所述推杆远离拉绳的一端活动连接有压板。优选的，所述电机为伺服电机，且电机的输出轴表面套设有轴承。优选的，所述压板的数量为八个，且压板呈环形分布。优选的，所述推杆的顶部和底部均设置有滑动轮，且滑动轮与连通孔的内壁滑动连接。优选的，所述连通孔远离安装腔的一端开口半径为3cm，所述连通孔靠近安装腔的一端开口半径为4cm，所述推杆的表面套接有挡环，所述挡环与弹簧活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过设置塑型壳和塑型胆，可更加方便的将纸板进行处理，使其成杯体状，方便操作，无需担心成型后的杯体出现偏差，方便使用者使用。2.通过转动轴、绕盘和拉绳的共同配合下，可在需要对纸板多余部分进行裁切时，使推板将杯体进行支撑，使其紧贴在塑型壳的内壁，防止其切割过程中纸板变形，从而造成切割处存在皱褶或切割处粗糙等，影响杯体的成型效果，且在电机的作用下，可控制压板与杯体接触与否，从而能够更加轻松的实现放纸和取出杯体。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术图2中B处的放大图。图中：1、模座；2、塑型壳；3、塑型胆；4、安装槽；5、安装腔；6、电机；7、转动轴；8、绕盘；9、连通孔；10、推杆；11、拉绳；12、限位环；13、弹簧；14、压板；15、挡环。具体实施方式为了解决由于在裁切过程中，纸板属于易变性类材料，因此在切割过程中，很容易造成切割处存在皱褶或切割处粗糙等现象，影响杯体的成型效果的问题，本技术实施例提供了纸杯加工用杯体成型装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了纸杯加工用杯体成型装置，包括模座1和塑型壳2，塑型壳2位于模座1的顶部，塑型壳2的内壁固定连接有塑型胆3，塑型胆3的底部开设有安装槽4，塑型胆3的内部开设有安装腔5，模座1的内部固定安装有电机6，电机6的输出轴固定连接有转动轴7，转动轴7位于安装槽4的内部，转动轴7的表面套设有绕盘8，绕盘8位于安装腔5的内部，塑型胆3的左右两侧均开设有连通孔9，连通孔9与安装腔5连通，连通孔9的内壁滑动连接有推杆10，推杆10与绕盘8之间固定连接有拉绳11，连通孔9的内壁固定连接有限位环12，推杆10与限位环12滑动连接，限位环12远离拉绳11的一端固定连接有弹簧13，弹簧13位于连通孔9的内部，且弹簧13套设在限位环12的表面，推杆10远离拉绳11的一端活动连接有压板14。本实施例中，在进行纸杯成型时，电机6转动，带动绕盘8将拉绳11收紧，使推杆10带动压板14运动，从而使纸板能更加轻松的放置到塑型壳2内部，然后电机6反转，在弹簧13、限位环12和挡环15的共同配合下，使压板14将成型后的纸杯压紧，将纸杯紧压在塑型壳2的内壁，不会对杯体造成损伤，能够起到一定的固定作用，从而避免了在切割过程中，杯体发生轻微移动，导致切割处出现皱褶或切割处粗糙的问题。实施例2请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：压板14的数量为八个，且压板14呈环形分布，通过设置多个压板14，能够有效的防止杯体受力不均匀，导致杯体变形的问题，推杆10的顶部和底部均设置有滑动轮，且滑动轮与连通孔9的内壁滑动连接，通过滑动轮能够有效的防止推杆10在移动过程中发生偏移，推杆10运动受阻，导致压板14无法及时将杯体固定，杯体变形的问题。其中，电机6为伺服电机，且电机6的输出轴表面套设有轴承，能够控制压板14的运动，从而起到控制杯体的取出与放置，轴承对电机6的输出轴进行保护，防止其发生偏移，连通孔9远离安装腔5的一端开口半径为3cm，连通孔9靠近安装腔5的一端开口半径为4cm，推杆10的表面套接有挡环15，挡环15与弹簧13活动连接，有效的防止推杆10脱离连通孔9，影响杯体的成型效果。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸杯加工用杯体成型装置，包括模座(1)和塑型壳(2)，其特征在于：所述塑型壳(2)位于模座(1)的顶部，所述塑型壳(2)的内壁固定连接有塑型胆(3)，所述塑型胆(3)的底部开设有安装槽(4)，所述塑型胆(3)的内部开设有安装腔(5)，所述模座(1)的内部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)位于安装槽(4)的内部，所述转动轴(7)的表面套设有绕盘(8)，所述绕盘(8)位于安装腔(5)的内部，所述塑型胆(3)的左右两侧均开设有连通孔(9)，所述连通孔(9)与安装腔(5)连通，所述连通孔(9)的内壁滑动连接有推杆(10)，所述推杆(10)与绕盘(8)之间固定连接有拉绳(11)，所述连通孔(9)的内壁固定连接有限位环(12)，所述推杆(10)与限位环(12)滑动连接，所述限位环(12)远离拉绳(11)的一端固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)位于连通孔(9)的内部，且弹簧(13)套设在限位环(12)的表面，所述推杆(10)远离拉绳(11)的一端活动连接有压板(14)。

【技术特征摘要】
1.纸杯加工用杯体成型装置，包括模座(1)和塑型壳(2)，其特征在于：所述塑型壳(2)位于模座(1)的顶部，所述塑型壳(2)的内壁固定连接有塑型胆(3)，所述塑型胆(3)的底部开设有安装槽(4)，所述塑型胆(3)的内部开设有安装腔(5)，所述模座(1)的内部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)位于安装槽(4)的内部，所述转动轴(7)的表面套设有绕盘(8)，所述绕盘(8)位于安装腔(5)的内部，所述塑型胆(3)的左右两侧均开设有连通孔(9)，所述连通孔(9)与安装腔(5)连通，所述连通孔(9)的内壁滑动连接有推杆(10)，所述推杆(10)与绕盘(8)之间固定连接有拉绳(11)，所述连通孔(9)的内壁固定连接有限位环(12)，所述推杆(10)与限位环(12)滑动连接，所述限位环(12)远离拉绳(11)的一端固定连接有弹簧(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美军，
申请(专利权)人：安徽开来包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34