一种PVC卷材多层复合微收缩方法技术

本发明专利技术所述一种PVC卷材多层复合微收缩方法，由多层PVC卷材贴合而成，按照重量份数，每层原料组成为：PVC胶料100份，环氧大豆油2‑3份、增塑剂30‑40份、稳定剂3～6份，阻燃剂6‑12份，加工助剂20‑40份，加工助剂包括：蒙脱石粉3‑6份、云母粉3‑8份、果酸4‑8份、冰醋酸2‑4份、氧化石墨烯2‑4份，方解石1‑3份和蛋白粉10‑15份，复合效果好，其在使用和裁剪中均零收缩，产品质量好，而且产品延展性和韧性好，稳定性好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC卷材多层复合微收缩方法
本专利技术属于PVC
，具体地说，涉及一种PVC卷材多层复合微收缩方法。
技术介绍
塑料(英文名称：Plastic)，是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料。塑料是20世纪的产物，自从它被开发以来，各方面的用途日益广泛。聚氯乙烯英文简称PVC，随着PVC薄膜低毒、阻燃、耐寒、环保的优良性能，越来越得到广大的用途，广泛应用于证件、薄册、包装、箱包、服装、鞋类、汽车装璜等领域，发展到了日常生活领域中处处可见到PVC产品。由些可见，PVC薄膜的需求量越来越大。为了满足人们的需要，目前一般采用PVC装饰膜来替代原有装饰材料表面的自然纹路，一般将多层薄膜贴合在一起，表面为装饰层，但是现有的贴合效率低，贴合效果差。但是，PVC卷材在裁剪和使用时容易收缩，发生褶皱，影响美观，而且裁剪时，由于发生收缩，造成尺寸缩短。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种PVC卷材多层复合微收缩方法，实现PVC卷材多层复合，而且通过该处理方法，实现压延复合材料的微收缩，使其在长时间使用和裁剪时，微收缩。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种PVC卷材多层复合微收缩方法，由多层PVC卷材贴合而成，按照重量份数，每层原料组成为：PVC胶料100份，环氧大豆油2-3份、增塑剂30-40份、稳定剂3～6份，阻燃剂6-12份，加工助剂20-40份，所述加工助剂包括：蒙脱石粉3-6份、云母粉3-8份、果酸4-8份、冰醋酸2-4份、氧化石墨烯2-4份，方解石1-3份和蛋白粉10-15份；其步骤包括：(1)、将多层PVC卷材的原料分别经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；(2)、多个整卷PVC卷材的出膜端分别经过第一辅助辊筒、第二辅助辊筒和第三辅助辊筒；(3)、初加热；在第一加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到90-100℃；(4)、再加热；在第二加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到140-150℃；(5)、最终加热；在第三加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到170-180℃；(6)、贴合；在多个贴合辊筒的作用下，将多层贴合在一起形成半成品膜；(7)、降温；在降温装置的作用下对半成品膜进行降温；温度降低到20-30℃；(8)、印花；在印花辊筒的作用下对半成品膜的一侧面印上花纹，从而形成多层贴合PVC卷材。进一步，对步骤(8)的多层贴合PVC卷材进行以下处理：1)经过预热；2)烘炉对卷材进行退火；3)过冷却水；4)对卷材进行哄干；5)常温风冷；6)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水；7)收卷。进一步，所述步骤1)，预热温度为120℃。进一步，所述步骤2)，退火温度为140-150℃。进一步，所述步骤2)，退火温度包括三段，分别为140℃，145℃和150℃。进一步，所述步骤3)，冷却水温度为5-7℃。进一步，所述步骤6)，辊表面温度为15℃。进一步，所述步骤7)，收卷前进行除味、定型，所述定型为卷材依次经过5℃的辊和40℃的加热。进一步，所述增塑剂为碳酰二胺35份、稳定剂为氢氧化钆4份，阻燃剂为硅藻粉2份、碳化硅2.5份和氢氧化铝4份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述一种PVC卷材多层复合微收缩方法，由多层PVC卷材贴合而成，按照重量份数，每层原料组成为：PVC胶料100份，环氧大豆油2-3份、增塑剂30-40份、稳定剂3～6份，阻燃剂6-12份，加工助剂20-40份，加工助剂包括：蒙脱石粉3-6份、云母粉3-8份、果酸4-8份、冰醋酸2-4份、氧化石墨烯2-4份，方解石1-3份和蛋白粉10-15份，复合效果好，其在使用和裁剪中均零收缩，产品质量好，而且产品延展性和韧性好，稳定性好，使用寿命长。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种PVC卷材多层复合微收缩方法，由多层PVC卷材贴合而成，按照重量份数，每层原料组成为：PVC胶料100份，环氧大豆油2.5份、加工助剂33份，增塑剂为碳酰二胺35份、稳定剂为氢氧化钆4份，阻燃剂为硅藻粉2份、碳化硅2.5份和氢氧化铝4份，加工助剂包括：蒙脱石粉4份、云母粉4份、果酸5份、冰醋酸3份、氧化石墨烯3份，方解石2份和蛋白粉12份，该加工助剂的加入，实现其微收缩；其步骤包括：(1)、将多层PVC卷材的原料分别经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；(2)、多个整卷PVC卷材的出膜端分别经过第一辅助辊筒、第二辅助辊筒和第三辅助辊筒；(3)、初加热；在第一加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到90-100℃；(4)、再加热；在第二加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到140-150℃；(5)、最终加热；在第三加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到170-180℃；(6)、贴合；在多个贴合辊筒的作用下，将多层贴合在一起形成半成品膜；(7)、降温；在降温装置的作用下对半成品膜进行降温；温度降低到20-30℃；(8)、印花；在印花辊筒的作用下对半成品膜的一侧面印上花纹，从而形成多层贴合PVC卷材。对步骤(8)的多层贴合PVC卷材进行以下处理：1)经过预热，预热温度为120℃；2)烘炉对卷材进行退火，退火温度为140-150℃，，退火温度包括三段，分别为140℃，145℃和150℃；3)过冷却水，冷却水温度为5-7℃；4)对卷材进行哄干；5)常温风冷；6)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水，辊表面温度为15℃；7)收卷前进行除味、定型，定型为卷材依次经过5℃的辊和40℃的加热，收卷。各项指标如下表：最后应说明的是：以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC卷材多层复合微收缩方法，其特征在于，由多层PVC卷材贴合而成，按照重量份数，每层原料组成为：PVC胶料100份，环氧大豆油2‑3份、增塑剂30‑40份、稳定剂3～6份，阻燃剂6‑12份，加工助剂20‑40份，所述加工助剂包括：蒙脱石粉3‑6份、云母粉3‑8份、果酸4‑8份、冰醋酸2‑4份、氧化石墨烯2‑4份，方解石1‑3份和蛋白粉10‑15份；其步骤包括：(1)、将多层PVC卷材的原料分别经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；(2)、多个整卷PVC卷材的出膜端分别经过第一辅助辊筒、第二辅助辊筒和第三辅助辊筒；(3)、初加热；在第一加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到90‑100℃；(4)、再加热；在第二加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到140‑150℃；(5)、最终加热；在第三加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到170‑180℃；(6)、贴合；在多个贴合辊筒的作用下，将多层贴合在一起形成半成品膜；(7)、降温；在降温装置的作用下对半成品膜进行降温；温度降低到20‑30℃；(8)、印花；在印花辊筒的作用下对半成品膜的一侧面印上花纹，从而形成多层贴合PVC卷材。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC卷材多层复合微收缩方法，其特征在于，由多层PVC卷材贴合而成，按照重量份数，每层原料组成为：PVC胶料100份，环氧大豆油2-3份、增塑剂30-40份、稳定剂3～6份，阻燃剂6-12份，加工助剂20-40份，所述加工助剂包括：蒙脱石粉3-6份、云母粉3-8份、果酸4-8份、冰醋酸2-4份、氧化石墨烯2-4份，方解石1-3份和蛋白粉10-15份；其步骤包括：(1)、将多层PVC卷材的原料分别经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；(2)、多个整卷PVC卷材的出膜端分别经过第一辅助辊筒、第二辅助辊筒和第三辅助辊筒；(3)、初加热；在第一加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到90-100℃；(4)、再加热；在第二加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到140-150℃；(5)、最终加热；在第三加热装置的作用下对PVC卷材进行加热，对PVC卷材加热到170-180℃；(6)、贴合；在多个贴合辊筒的作用下，将多层贴合在一起形成半成品膜；(7)、降温；在降温装置的作用下对半成品膜进行降温；温度降低到20-30℃；(8)、印花；在印花辊筒的作用下对半成品膜的一侧面印上花纹，从而形成多层贴合PVC卷材。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永平，
申请(专利权)人：李永平，
类型：发明
国别省市：广东,44