一种耐急冷热性超薄氧化锆窑具制造技术

本发明专利技术公开了一种耐急冷热性超薄氧化锆窑具，包括超薄氧化锆窑具配方和超薄氧化锆窑具工艺；所述超薄氧化锆窑具配方采用不同粒径尺寸的部分稳定氧化锆粉体:a、b、c与全稳定氧化锆粉体:d依次混合，并添加一定量的聚乙烯醇PVA溶剂:e，经V型混料机混合后过筛，用液压成型机经1T/CM

A Kiln Furniture of Super Thin Zirconia Resistant to Quick Cooling and Heat

The invention discloses a quick-cooling and heat-resistant ultra-thin zirconia kiln furniture, including ultra-thin zirconia kiln furniture formula and ultra-thin zirconia kiln furniture technology; the ultra-thin zirconia kiln furniture formula uses different particle sizes of partially stabilized zirconia powder: a, b, C and fully stabilized zirconia powder: D in turn, and adds a certain amount of polyvinyl alcohol PVA solvent: e, which is mixed by V-type mixer and then sieved. Using hydraulic forming machine through 1T/CM

【技术实现步骤摘要】
一种耐急冷热性超薄氧化锆窑具
本专利技术涉及氧化锆窑具技术设备领域，特别涉及一种耐急冷热性超薄氧化锆窑具。
技术介绍
耐磨结构陶瓷在工业民用领域应用日益广泛，通常采用氧化锆平板作为电子陶瓷烧结的载体，由于氧化锆材料的化学稳定性和相变增韧机理，使得其具有耐高温、高强度、高荷重软化点、抗热震稳定性强的特点，并且与烧结体不发生粘接、不发生化学反应，所以，氧化锆平板在电子陶瓷生产领域得到了广泛的应用。现有技术中，传统市场上运用于电子材料烧结用的氧化锆平板、盒子厚度要求在3.5mm以上，其缺点是材料成本高，能耗大；氧化锆平板的厚度进一步降低时，在使用中易发生断裂，易损耗、寿命短，不能满足长期使用的要求，增加材料成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐急冷热性超薄氧化锆窑具，针对现有技术中的不足，优化配方和工艺，采用0.5mm—0.06mm的电熔部分稳定氧化锆与全稳定氧化锆混配；使得在保证氧化锆平板性能和质量的前提下，开发厚度更薄的氧化锆烧结窑具，其厚度达到2mm，使用寿命长，与传统氧化锆平板的厚度相比，厚度降低了43％，使用寿命更长，正常使用周数次数达到100次以上；节约材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐急冷热性超薄氧化锆窑具，其特征在于，包括超薄氧化锆窑具配方和超薄氧化锆窑具工艺；所述超薄氧化锆窑具配方采用不同粒径尺寸的部分稳定氧化锆粉体:a、b、c与全稳定氧化锆粉体:d依次混合，并添加一定量的聚乙烯醇PVA溶剂:e，经V型混料机混合后过筛，用液压成型机经1T/CM2的压力成型，制备100*100*2mm的氧化锆平板，经过高温1730℃烧结，保温两小时获得的氧化锆窑具；所述超薄氧化锆窑具配方为：

【技术特征摘要】
1.一种耐急冷热性超薄氧化锆窑具，其特征在于，包括超薄氧化锆窑具配方和超薄氧化锆窑具工艺；所述超薄氧化锆窑具配方采用不同粒径尺寸的部分稳定氧化锆粉体:a、b、c与全稳定氧化锆粉体:d依次混合，并添加一定量的聚乙烯醇PVA溶剂:e，经V型混料机混合后过筛，用液压成型机经1T/CM2的压力成型，制备100*100*2mm的氧化锆平板，经过高温1730℃烧结，保温两小时获得的氧化锆窑具；所述超薄氧化锆窑具配方为：2.根据权利要求1所述的一种耐急冷热性超薄氧化锆窑具，其特征在于，所述超薄氧化锆窑具配方为：3.根据权利要求1所述的一种耐急冷热性超薄氧化锆窑具，其特征在于，所述超薄氧化锆窑具工艺为：3.1、粒料混配，选用部分稳定氧化锆a、b、c；选用全稳定氧化锆d；在V型混料机内的混合顺序为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴吉良，
申请(专利权)人：苏州市伊贝高温技术材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32