一种用于钢带抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢带抛光打磨装置，包括安装壳体、安装空腔、打磨版辊和储油箱，所述伸缩杆的一端安装有上部打磨板，所述外剪叉臂和内剪叉臂的一端安装有下部打磨板，所述下部打磨板和上部打磨板的表面均安装有打磨版辊安装架，所述打磨版辊安装架的两端通过轴承安装有打磨版辊，所述蓄电池一侧的安装空腔内部通过固定板安装有第一驱动电机，所述传送安装架的上端安装有传送结构，所述第五驱动电机一侧的抛光安装板表面安装有第四驱动电机，所述传送结构上方的安装空腔内部安装有储油箱。本实用新型专利技术装置通过设置一系列的结构使得本装置在使用中具有自动打磨和自动抛光的特点。

A Polishing and Grinding Device for Steel Strip

The utility model discloses a polishing and grinding device for steel strip, which comprises an installation shell, an installation cavity, a grinding plate roll and an oil storage tank. An upper grinding plate is installed at one end of the telescopic rod, and a lower grinding plate is installed at one end of the outer and inner shearing fork arms. The surface of the lower grinding plate and the upper grinding plate are both equipped with a grinding plate roll installation rack. The two ends of the mounting frame are mounted with grinding plate rollers through bearings, and the first drive motor is mounted inside the mounting cavity on one side of the storage battery through a fixed plate. The upper end of the transmission mounting frame is mounted with a transmission structure. The surface of the polishing mounting plate on one side of the fifth drive motor is mounted with a fourth drive motor, and an oil storage tank is mounted inside the mounting cavity on the upper side of the transmission structure. The device of the utility model has the characteristics of automatic grinding and polishing in use by setting a series of structures.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢带抛光打磨装置
本技术涉及打磨设备
，具体为一种用于钢带抛光打磨装置。
技术介绍
钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，同钢板相同，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类，按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。钢带在我们传送的工业方面运用十分的广泛，但往往对钢带打磨时都比较麻烦，打磨时也比较消耗人力物力，不利于钢带的长期使用，同时传统方式的打磨的钢带表面不是很光滑，这就是我们要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢带抛光打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢带抛光打磨装置，包括安装壳体、安装空腔、打磨版辊和储油箱，所述安装壳体的内部设置有安装空腔，所述安装空腔内部的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有气缸，所述伸缩杆一侧的安装空腔内部安装有第二驱动电机，所述伸缩杆的一端安装有上部打磨板，所述上部打磨板下方的安装空腔内部下端分别安装有外剪叉臂和内剪叉臂，所述外剪叉臂和内剪叉臂的一侧安装有液压缸，所述外剪叉臂和内剪叉臂的一端安装有下部打磨板，所述下部打磨板和上部打磨板的表面均安装有打磨版辊安装架，所述打磨版辊安装架的两端通过轴承安装有打磨版辊，所述打磨版辊的一端通过皮带轮机构与第二驱动电机连接，所述下部打磨板一侧的安装空腔内部安装有蓄电池，所述蓄电池一侧的安装空腔内部通过固定板安装有第一驱动电机，所述蓄电池的输出端通过导线与第一驱动电机的输入端电性连接，所述第一驱动电机上方的安装空腔内部安装有传送安装架，所述传送安装架的上端安装有传送结构，所述传送结构的一端通过皮带轮机构与第一驱动电机连接，所述传送结构的上方通过伸缩杆安装有固定板，所述固定板表面的一侧设置有滑轨，所述滑轨一侧的固定板中间位置处设置有齿条，所述固定板的下端安装有抛光安装板，所述抛光安装板的上端通过卡固部件与滑轨连接，所述抛光安装板表面的一侧安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出端通过齿轮与齿条连接，所述第五驱动电机一侧的抛光安装板表面安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端安装有抛光刀片，所述传送结构上方的安装空腔内部安装有储油箱，所述传送结构的一侧通过油刷安装架安装有油刷柱，所述油刷柱的上端通过油管与储油箱连接，所述安装壳体表面的两侧分别安装有钢带卷安装架，所述钢带卷安装架的一端通过第三驱动电机安装有钢带卷，所述安装壳体表面的一侧安装有控制面板。进一步的，所述安装壳体表面的一侧安装有观察玻璃进一步的，所述安装壳体表面的一侧安装有电源线，所述安装壳体表面的下端安装有万向轮。进一步的，所述安装壳体表面的分别设置有进钢口和出钢口。进一步的，所述打磨版辊的表面设置有打磨层。进一步的，所述油刷柱的一端设置有油刷块。进一步的，所述安装壳体的表面设置有隔音层。进一步的，所述安装壳体表面的上端设置有添油口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于钢带抛光打磨装置，通过上部打磨板、下部打磨板，打磨版辊和伸缩杆的设置，使得整体装置具有自动打磨的功能，通过伸缩杆控制上部打磨板、外剪叉臂和内剪叉臂控制下部打磨板，使得打磨时可以控制打磨深度，通过第二驱动电机带动打磨版辊转动，使得可以钢带可以自动传送的过程中进行打磨，大大的节省人力物力，便于打磨，节约了时间，而且打磨的比较均匀，通过滑轨、齿条、第四驱动电机和第五驱动电机的设置，使得整体装置具有自动抛光的作用，抛光安装板在第四驱动电机输出端齿轮和齿条的作用下，使得抛光安装板沿着滑轨做往返运动，使得抛光的比较均匀，可以对大面积的进行抛光，更有利于节约时间，节省物力，通过伸缩杆也使得抛光时的深度得到控制，便于使用，通过储油箱、油管、油刷柱和油刷块的设置，使得整体装置具有刷油的功能，储油箱内的防锈油通过油管进入刷油柱内部，通过油刷块对钢带进行刷油，起到了防氧化生锈的作用，更有利于钢带的储存。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构外部示意图；图3是本技术的抛光结构的结构示意图；附图标记中：1-安装壳体；2-安装空腔；3-油管；4-储油箱；5-伸缩杆；6-气缸；7-上部打磨板；8-打磨版辊安装架；9-打磨版辊；10-大磨层；11-轴承；12-下部打磨板；13-液压缸；14-外剪叉臂；15-内剪叉臂；16-传送安装架；17-蓄电池；18-第一驱动电机；19-固定板；20-皮带轮机构；21-油刷块；22-传送结构；23-油刷柱；24-油刷安装架；25-第二驱动电机；26-万向轮；27-控制面板；28-观察玻璃；29-出钢口；30-隔音层；31-添油口；32-钢带卷安装架；33-钢带卷；34-第三驱动电机；35-进钢口；36-电源线；37-抛光安装板；38-卡固部件；39-第四驱动电机；40-抛光刀片；41-齿轮；42-齿条；43-第五驱动电机；44-滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于钢带抛光打磨装置，包括安装壳体1、安装空腔2、打磨版辊9和储油箱4，安装壳体1的内部设置有安装空腔2，安装空腔2内部的一侧安装有伸缩杆5，伸缩杆5的一侧安装有气缸6，伸缩杆5一侧的安装空腔2内部安装有第二驱动电机25，伸缩杆5的一端安装有上部打磨板7，上部打磨板7下方的安装空腔2内部下端分别安装有外剪叉臂14和内剪叉臂15，外剪叉臂14和内剪叉臂15的一侧安装有液压缸13，外剪叉臂14和内剪叉臂15的一端安装有下部打磨板12，下部打磨板12和上部打磨板7的表面均安装有打磨版辊安装架8，打磨版辊安装架8的两端通过轴承11安装有打磨版辊9，使得可以钢带可以自动传送的过程中进行打磨，大大的节省人力物力，便于打磨，节约了时间，而且打磨的比较均匀，打磨版辊9的一端通过皮带轮机构20与第二驱动电机25连接，下部打磨板12一侧的安装空腔2内部安装有蓄电池17，蓄电池17的型号可为GT11-50BATGT11-50BAT，蓄电池17一侧的安装空腔2内部通过固定板19安装有第一驱动电机18，蓄电池17的输出端通过导线与第一驱动电机18的输入端电性连接，第一驱动电机18上方的安装空腔2内部安装有传送安装架16，传送安装架16的上端安装有传送结构22，传送结构22的一端通过皮带轮机构20与第一驱动电机18连接，传送结构22的上方通过伸缩杆5安装有固定板19，固定板19表面的一侧设置有滑轨44，滑轨44一侧的固定板19中间位置处设置有齿条42，固定板19的下端安装有抛光安装板37，抛光安装板37的上端通过卡固部件38与滑轨44连接，抛光安装板37表面的一侧安装有第五驱动电机43，第一驱动电机18,、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢带抛光打磨装置，包括安装壳体（1）、安装空腔（2）、打磨版辊（9）和储油箱（4），其特征在于：所述安装壳体（1）的内部设置有安装空腔（2），所述安装空腔（2）内部的一侧安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的一侧安装有气缸（6），所述伸缩杆（5）一侧的安装空腔（2）内部安装有第二驱动电机（25），所述伸缩杆（5）的一端安装有上部打磨板（7），所述上部打磨板（7）下方的安装空腔（2）内部下端分别安装有外剪叉臂（14）和内剪叉臂（15），所述外剪叉臂（14）和内剪叉臂（15）的一侧安装有液压缸（13），所述外剪叉臂（14）和内剪叉臂（15）的一端安装有下部打磨板（12），所述下部打磨板（12）和上部打磨板（7）的表面均安装有打磨版辊安装架（8），所述打磨版辊安装架（8）的两端通过轴承（11）安装有打磨版辊（9），所述打磨版辊（9）的一端通过皮带轮机构（20）与第二驱动电机（25）连接，所述下部打磨板（12）一侧的安装空腔（2）内部安装有蓄电池（17），所述蓄电池（17）一侧的安装空腔（2）内部通过固定板（19）安装有第一驱动电机（18），所述蓄电池（17）的输出端通过导线与第一驱动电机（18）的输入端电性连接，所述第一驱动电机（18）上方的安装空腔（2）内部安装有传送安装架（16），所述传送安装架（16）的上端安装有传送结构（22），所述传送结构（22）的一端通过皮带轮机构（20）与第一驱动电机（18）连接，所述传送结构（22）的上方通过伸缩杆（5）安装有固定板（19），所述固定板（19）表面的一侧设置有滑轨（44），所述滑轨（44）一侧的固定板（19）中间位置处设置有齿条（42），所述固定板（19）的下端安装有抛光安装板（37），所述抛光安装板（37）的上端通过卡固部件（38）与滑轨（44）连接，所述抛光安装板（37）表面的一侧安装有第五驱动电机（43），所述第五驱动电机（43）的输出端通过齿轮（41）与齿条（42）连接，所述第五驱动电机（43）一侧的抛光安装板（37）表面安装有第四驱动电机（39），所述第四驱动电机（39）的输出端安装有抛光刀片（40），所述传送结构（22）上方的安装空腔（2）内部安装有储油箱（4），所述传送结构（22）的一侧通过油刷安装架（24）安装有油刷柱（23），所述油刷柱（23）的上端通过油管（3）与储油箱（4）连接，所述安装壳体（1）表面的两侧分别安装有钢带卷安装架（32），所述钢带卷安装架（32）的一端通过第三驱动电机（34）安装有钢带卷（33），所述安装壳体（1）表面的一侧安装有控制面板（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢带抛光打磨装置，包括安装壳体（1）、安装空腔（2）、打磨版辊（9）和储油箱（4），其特征在于：所述安装壳体（1）的内部设置有安装空腔（2），所述安装空腔（2）内部的一侧安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的一侧安装有气缸（6），所述伸缩杆（5）一侧的安装空腔（2）内部安装有第二驱动电机（25），所述伸缩杆（5）的一端安装有上部打磨板（7），所述上部打磨板（7）下方的安装空腔（2）内部下端分别安装有外剪叉臂（14）和内剪叉臂（15），所述外剪叉臂（14）和内剪叉臂（15）的一侧安装有液压缸（13），所述外剪叉臂（14）和内剪叉臂（15）的一端安装有下部打磨板（12），所述下部打磨板（12）和上部打磨板（7）的表面均安装有打磨版辊安装架（8），所述打磨版辊安装架（8）的两端通过轴承（11）安装有打磨版辊（9），所述打磨版辊（9）的一端通过皮带轮机构（20）与第二驱动电机（25）连接，所述下部打磨板（12）一侧的安装空腔（2）内部安装有蓄电池（17），所述蓄电池（17）一侧的安装空腔（2）内部通过固定板（19）安装有第一驱动电机（18），所述蓄电池（17）的输出端通过导线与第一驱动电机（18）的输入端电性连接，所述第一驱动电机（18）上方的安装空腔（2）内部安装有传送安装架（16），所述传送安装架（16）的上端安装有传送结构（22），所述传送结构（22）的一端通过皮带轮机构（20）与第一驱动电机（18）连接，所述传送结构（22）的上方通过伸缩杆（5）安装有固定板（19），所述固定板（19）表面的一侧设置有滑轨（44），所述滑轨（44）一侧的固定板（19）中间位置处设置有齿条（42），所述固定板（19）的下端安装有抛光安装板（37），所述抛光安装板（37）的上端通过卡固部件（38）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建新，严海军，张海军，沈俊杰，
申请(专利权)人：无锡苏盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32