一种用于正负极板的输送机构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于正负极板的输送机构，包括第一倍速链输送机、转送机，第一托盘式连续升降机、第二倍速链输送机、第二托盘式连续升降机、第三倍速链输送机、顶升移载机、第四倍速链输送机和第五倍速链输送机；这种用于正负极板的输送机构是一套自动化设备，无需人工参与就可以将分刷一体机产出的正负极板输送到包板机中进行包板，不会对工人的身体造成伤害，运送效率高，提高了生产效率；其次，正负极板从经过地下运输，尽可能的减少与粉尘的接触，放置产品受到粉尘的污染，提高产品的品质。

A Conveyor for Positive and Negative Plates

The invention provides a conveyor mechanism for positive and negative plates, including a first double-speed chain conveyor, a conveyor, a first tray type continuous elevator, a second double-speed chain conveyor, a second tray type continuous elevator, a third double-speed chain conveyor, a jack-up loader, a fourth double-speed chain conveyor and a fifth double-speed chain conveyor. The positive and negative plates produced by the brush splitter can be transported to the cladding machine without manual participation to carry out cladding, which will not cause harm to the workers'bodies, improve the transportation efficiency and production efficiency; secondly, the positive and negative plates are transported from underground to reduce the contact with dust as much as possible, and the products are polluted by dust, so as to improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于正负极板的输送机构
本专利技术涉及铅酸电池的生产，尤其涉及一种用于正负极板的输送机构。
技术介绍
在生产铅酸电池的过程中，需要把从分刷一体机出来的正极板和负极板同时送入包板机中进行包板，由于铅酸电池极板行业加工的特殊性，工作环境地面和空气中均有含铅粉尘，对人体危害很大，如果通过人工来搬运正负极板不仅效率低，而且铅粉尘会对身体造成伤害，铅粉尘还对污染正负极板。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决人工在铅酸电池生产线上运送正负极板对人体伤害大，效率低，影响产品质量的问题，本专利技术提供了一种用于正负极板的输送机构来解决上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于正负极板的输送机构，包括第一倍速链输送机、转送机，第一托盘式连续升降机、第二倍速链输送机、第二托盘式连续升降机、第三倍速链输送机、顶升移载机、第四倍速链输送机和第五倍速链输送机；所述第一倍速链输送机的输送末端与转送机对接并且第一倍速链输送机的输送方向与转送机的输送方向垂直，所述转送机的输送末端与第一托盘式连续升降机的上部对接，所述第一托盘式连续升降机的下部与第二倍速链输送机的输送开端对接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于正负极板的输送机构，其特征在于，包括第一倍速链输送机、转送机，第一托盘式连续升降机、第二倍速链输送机、第二托盘式连续升降机、第三倍速链输送机、顶升移载机、第四倍速链输送机和第五倍速链输送机；所述第一倍速链输送机的输送末端与转送机对接并且第一倍速链输送机的输送方向与转送机的输送方向垂直，所述转送机的输送末端与第一托盘式连续升降机的上部对接，所述第一托盘式连续升降机的下部与第二倍速链输送机的输送开端对接，所述第二倍速链输送机的输送末端与第二托盘式连续升降机的下部对接，所述第二托盘式连续升降机的上部与第三倍速链输送机的输送开端对接，所述第三倍速链输送机的输送末端与顶升移载机对接，并且第三...

【技术特征摘要】
1.一种用于正负极板的输送机构，其特征在于，包括第一倍速链输送机、转送机，第一托盘式连续升降机、第二倍速链输送机、第二托盘式连续升降机、第三倍速链输送机、顶升移载机、第四倍速链输送机和第五倍速链输送机；所述第一倍速链输送机的输送末端与转送机对接并且第一倍速链输送机的输送方向与转送机的输送方向垂直，所述转送机的输送末端与第一托盘式连续升降机的上部对接，所述第一托盘式连续升降机的下部与第二倍速链输送机的输送开端对接，所述第二倍速链输送机的输送末端与第二托盘式连续升降机的下部对接，所述第二托盘式连续升降机的上部与第三倍速链输送机的输送开端对接，所述第三倍速链输送机的输送末端与顶升移载机对接，并且第三倍速链输送机的输送方向与顶升移载机的输送方向垂直，所述顶升移载机的输送两端分别与第四倍速链输送机的输送开端和第五倍速链输送机的输送开端连接；所述第四倍速链输送机的输送末端和第五倍速链输送机的输送末端分别设置有一个上料机器人，所述上料机器人包括第一直线模组、第一升降气缸和第一机械抓手，所述第一直线模组的滑块与第一升降气缸固定连接用以带动第一升降气缸沿水平直线移动，所述第一升降气缸的活塞杆的端部与第一机械手固定连接，所述第一机械手包括：机架，所述机架包括两个横梁、第一固定板和第二固定板，所述横梁的底部固定有导轨，两个所述导轨平行，所述第一固定板固定有第一轴承座，所述第二固定板固定有第二轴承座；直角减速电机，所述直角减速电机固定在第一固定板上；滚珠丝杆，所述滚珠丝杆位于两个导轨之间并且与它们平行，所述滚珠丝杆的一端与第二轴承座中的轴承的内圈紧配，另外一端与第一轴承座中的轴承的内圈紧配并且穿过所述第一固定板与所述直角减速电机的输出端固定；侧夹板，两个侧夹板平行设置并且关于一个竖直平面对称，所述侧夹板的上端固定有螺母安装座，所述螺母安装座中设置有螺母，两个所述螺母与滚珠丝杆正反牙螺纹配合；所述侧夹板的上端位于螺母安装座的两侧分别固定有一个滑块，两个所述滑块分别与两个所述导轨滑动配合；气缸，所述气缸的缸体的尾部铰接在侧夹板的外侧面上并且铰接轴为与所述竖直平面平行的第一轴线；夹爪，所述夹爪呈L形，所述夹爪的长臂的自由端铰接在侧夹板的外侧面上并且铰接轴为与所述竖直平面平行的第二轴线，所述长臂的外侧具...

【专利技术属性】
技术研发人员：金杰峰，唐登世，
申请(专利权)人：常州嘉业智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32