一种增材制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于增材制造技术领域，公开了一种增材制造装置。该增材制造装置包括螺旋挤出机构，螺旋挤出机构包括：料筒，其由上至下依次设有固体进料口、固体输送区、熔体建压区、熔体计量挤出区、分散区、储料区和半固体出料口；第一螺杆，其位于料筒内，第一螺杆的进料端与进料口连通且其顶部连接有扭矩传感器，出料端位于分散区内；多段加热套，每段加热套分别套设于与固体输送区、熔体建压区、熔体计量挤出区、分散区和储料区对应的料筒外侧。本实用新型专利技术通过多段加热套对固体进行加热和保温使其形成半固体，并通过扭矩传感器来表征半固体的黏度状态及流动状态，从而解决了现有技术中无法对半固态流动行为进行有效控制的问题。

A Material Addition Manufacturing Device

The utility model belongs to the field of additional material manufacturing technology, and discloses an additional material manufacturing device. The material adding manufacturing device includes a screw extruding mechanism, which comprises a material barrel, which is successively provided with solid inlet and outlet, solid conveying area, melt pressure building area, melt metering extrusion area, dispersion area, storage area and semi-solid outlet from top to bottom; the first screw is located in the material barrel, and the feed end of the first screw is connected with the inlet and the top of the screw is connected with a torque sensor. The discharging end is located in the dispersion zone, and the multi-stage heating sleeve is arranged on the outer side of the barrel corresponding to the solid conveying zone, the melt pressure building zone, the melt metering extrusion zone, the dispersion zone and the storage zone. The utility model uses a multi-stage heating sleeve to heat and keep the solid to form a semi-solid, and uses a torque sensor to characterize the viscous state and flow state of the semi-solid, thereby solving the problem that the flow behavior of the semi-solid can not be effectively controlled in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造装置
本技术涉及增材制造
，尤其涉及一种增材制造装置。
技术介绍
增材制造技术是以一种数字模型文件为基础，运用粉末状或丝状的金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来成型零件的技术。专利号为ZL103878370B的专利公开了一种金属丝状原材料熔融挤出束流浇注、三维堆积成型产品的3D打印设备，其方案是金属丝状原材料在通过由耐高温材料等组成的打印头模块时，打印头模块中高频感应器加热熔化金属丝材，使金属丝材变成具有流动性的液态或半液态状从打印头模块中挤出。该方法使用高频感应加热替代激光器，可大大降低设备成本；然而在成形过程中，该装置无法对金属凝固组织的初生相形貌进行控制，进而无法对液态或半液态(或半固态)金属打印原料的流动行为进行控制，严重影响打印均匀性。专利号为ZL106623840A的专利公开了一种合金半固态旋压增材制备装置，其方案是将金属液注入制浆装置，通过激冷形核作用获得半固态浆料，并通过旋压管将浆料逐层地堆积到按预定程序运动地成型平台上，进而实现半固态旋压增材制备。该方法使用陶瓷加热圈作为热源，大大降低设备成本，然而在成形过程中，虽然有意识地通过旋压管制造形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材制造装置，其特征在于，包括螺旋挤出机构(1)，所述螺旋挤出机构(1)包括：料筒(11)，其由上至下依次设有固体进料口(111)、固体输送区(112)、熔体建压区(113)、熔体计量挤出区(114)、分散区(115)、储料区(116)和半固体出料口(117)；第一螺杆(12)，其位于所述料筒(11)内，所述第一螺杆(12)的进料端与所述进料口(111)连通且其顶部连接有扭矩传感器(121)，出料端位于所述分散区(115)内；多段加热套(13)，每段所述加热套(13)分别套设于与所述固体输送区(112)、所述熔体建压区(113)、所述熔体计量挤出区(114)、所述分散区(115)和所述...

【技术特征摘要】
1.一种增材制造装置，其特征在于，包括螺旋挤出机构(1)，所述螺旋挤出机构(1)包括：料筒(11)，其由上至下依次设有固体进料口(111)、固体输送区(112)、熔体建压区(113)、熔体计量挤出区(114)、分散区(115)、储料区(116)和半固体出料口(117)；第一螺杆(12)，其位于所述料筒(11)内，所述第一螺杆(12)的进料端与所述进料口(111)连通且其顶部连接有扭矩传感器(121)，出料端位于所述分散区(115)内；多段加热套(13)，每段所述加热套(13)分别套设于与所述固体输送区(112)、所述熔体建压区(113)、所述熔体计量挤出区(114)、所述分散区(115)和所述储料区(116)对应的所述料筒(11)外侧。2.根据权利要求1所述的增材制造装置，其特征在于，所述第一螺杆(12)位于所述固体输送区(112)、所述熔体建压区(113)和所述熔体计量挤出区(114)的周身上设有螺纹(122)，位于所述分散区(115)的周身上设有销钉(123)。3.根据权利要求2所述的增材制造装置，其特征在于，位于所述固体输送区(112)的所述螺纹(122)的螺距或槽深相等，位于所述熔体建压区(113)的所述螺纹(122)的螺距或槽深逐渐缩小，位于所述熔体计量挤出区(114)的所述螺纹(122)的螺距或槽深相等。4.根据权利要求1所述的增材制造装置，其特征在于，还包括控制组件，每段所述加热套(13)均连接有测温装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小刚，朱强，李忠，
申请(专利权)人：南方科技大学，
类型：新型
国别省市：广东,44