一种制钢用全自动砂造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制钢用全自动砂造型机，包括进料箱，所述进料箱的下端外表面固定安装有出料管与第一固定柱，所述出料管的下方设置有输送带，且输送带的上端外表面设置有模具盒，所述输送带的后端外表面固定安装有第二固定柱，且输送带的前端外表面靠近一侧的位置活动安装有旋转轴，所述输送带的前端外表面固定安装有固定架、第一支撑架与第二支撑架，所述固定架的下端外表面固定安装有毛刷。本实用新型专利技术所述的一种制钢用全自动砂造型机，设有清洗机构与螺纹条，可以清理出料管的内表面，防止砂石附着在出料管的内表面，还可以让连接轴与挤压板的连接更加的牢固，带来更好的使用前景。

A Fully Automatic Sand Molding Machine for Steel Making

The utility model discloses an automatic sand moulding machine for steel making, which comprises a feeding box. The lower exterior surface of the feeding box is fixed with a feeding pipe and a first fixed column. The lower part of the feeding box is provided with a conveyor belt, and the upper exterior surface of the conveyor belt is provided with a mould box. The rear exterior surface of the conveyor belt is fixed with a second fixed column, and the front exterior surface of the conveyor belt is fixed with a second fixed column. A rotating shaft is movably mounted near one side of the surface, and a fixing frame, a first support frame and a second support frame are fixed on the front outer surface of the conveyor belt. A brush is fixed on the lower outer surface of the fixing frame. The utility model relates to an automatic sand moulding machine for steel making, which has a cleaning mechanism and threads, can clean the inner surface of the discharge pipe, prevent sand and gravel from attaching to the inner surface of the discharge pipe, and also make the connection between the connecting shaft and the extrusion plate more firm, thus bringing better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种制钢用全自动砂造型机
本技术涉及砂造型机领域，特别涉及一种制钢用全自动砂造型机。
技术介绍
在工业生产中，许多零件都是通过模具铸造出来的，而现在为了实现量产化，模具一般采用全自动砂造型机进行制造；现有的制钢用全自动砂造型机在使用的时候存在一定的弊端，首先，制造模具的砂石里面会掺有一些水分，有一定的粘附性，砂石从出料管落到模具盒内时，会有少量的砂石附着在出料管的内表面，砂石附着在出料管的表面会形成一定的阻力，降低砂石掉落的速度，其次，挤压板和模具一般都是采用螺丝固定在连接轴上，每次挤压板和模具挤压砂石的时候，因为砂石里面含有一定的水分，会使螺丝沾上水分，长期使用之后，螺丝表面会发生生锈的情况，导致挤压板与模具和连接轴固定不稳，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种制钢用全自动砂造型机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种制钢用全自动砂造型机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种制钢用全自动砂造型机，包括进料箱，所述进料箱的下端外表面固定安装有出料管与第一支固定柱，且出料管位于第一固定柱的一侧，所述出料管的下方设置有输送带，且输送带的上端外表面设置有模具盒，所述输送带的后端外表面固定安装有第二固定柱，且输送带的前端外表面靠近一侧的位置活动安装有旋转轴，且旋转轴贯穿输送带的内部，所述输送带的前端外表面固定安装有固定架、第一支撑架与第二支撑架，且固定架位于第一支撑架的一侧，所述第二支撑架位于第一支撑架的另一侧，所述固定架的下端外表面固定安装有毛刷，所述第一支撑架的上端外表面活动安装有第一连接轴，且第一连接轴贯穿第一支撑架的内部，所述第一连接轴的下端外表面固定安装有挤压板，所述第二支撑架的上端外表面固定安装有第二连接轴，且第二连接轴贯穿第二支撑架的内部，所述第二连接轴的下端外表面固定安装有模具，所述出料管的一侧内表面设置有放置槽。优选的，所述放置槽的下端内表面固定安装有弹簧，且弹簧的上端外表面固定安装有连接板，所述连接板的一侧外表面固定安装有清洗板。优选的，所述挤压板的上端外表面固定安装有连接杆，且连接杆的外表面设置有螺纹条，所述第一连接轴的内表面通过螺纹条与连接杆的外表面固定连接。优选的，所述第一支撑架的上端外表面固定安装有电机，且电机的一侧外表面固定安装有电源线，所述电机的另一侧外表面固定安装有旋转杆，所述第一连接轴的一侧外表面设置有凹槽，且凹槽贯穿第一连接轴的内部，所述旋转杆贯穿凹槽的内部，所述凹槽的内表面固定安装有齿条，所述旋转杆的外表面固定安装有齿轮，所述电机、电源线、凹槽与旋转杆的数量均为两组。优选的，所述第一固定柱与第二固定柱的数量均为四组，所述旋转轴的数量为两组。优选的，所述固定架的后端外表面固定安装有螺丝，且固定架的后端外表面通过螺丝与输送带的前端外表面固定连接。优选的，所述输送带的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有挡板，所述第一固定柱的下端外表面活动安装有滚轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该制钢用全自动砂造型机，设置有清洗机构，清洗机构由放置槽、弹簧、连接板与清洗板组成，在砂石进入到出料管后，砂石会挤压清洗板，让弹簧收缩，然后弹簧带动清洗板向下运动，在清洗板向下移动的时候，会把出料管表面附着的砂石清理干净，提高砂石下落的速度，连接杆的外表面设置有螺纹条，螺纹条位于连接杆的内部，可以避免沾上水分，会发生生锈的情况，让二者之间的连接不会发生松动，且螺纹条在运动的时候，因为其特性，可以让二者之间的连接变得更加牢固，整个制钢用全自动砂造型机简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种制钢用全自动砂造型机的整体结构示意图。图2为本技术一种制钢用全自动砂造型机的连接轴与固定架的组合视图。图3为本技术一种制钢用全自动砂造型机出料管的剖析图。图4为本技术一种制钢用全自动砂造型机螺纹条的剖析图。图中：1、进料箱；2、出料管；3、第一固定柱；4、输送带；5、模具盒；6、第二固定柱；7、旋转轴；8、固定架；9、毛刷；10、第一支撑架；11、第一连接轴；12、挤压板；13、第二连接轴；14、第二支撑架；15、模具；16、电机；17、电源线；18、凹槽；19、旋转杆；20、连接杆；21、螺纹条；22、放置槽；23、弹簧；24、连接板；25、清洗板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种制钢用全自动砂造型机，包括进料箱1，进料箱1的下端外表面固定安装有出料管2与第一固定柱3，且出料管2位于第一固定柱3的一侧，出料管2的下方设置有输送带4，且输送带4的上端外表面设置有模具盒5，输送带4的后端外表面固定安装有第二固定柱6，输送带4可以运送模具盒5，且输送带4的前端外表面靠近一侧的位置活动安装有旋转轴7，且旋转轴7贯穿输送带4的内部，输送带4的前端外表面固定安装有固定架8、第一支撑架10与第二支撑架14，且固定架8位于第一支撑架10的一侧，第二支撑架14位于第一支撑架10的另一侧，固定架8的下端外表面固定安装有毛刷9,毛刷9可以清理模具盒5的表面，第一支撑架10的上端外表面活动安装有第一连接轴11，且第一连接轴11贯穿第一支撑架10的内部，第一连接轴11的下端外表面固定安装有挤压板12，挤压板12可以让砂石之间变得更加紧凑，第二支撑架14的上端外表面固定安装有第二连接轴13，且第二连接轴13贯穿第二支撑架14的内部，第二连接轴13的下端外表面固定安装有模具15，出料管2的一侧内表面设置有放置槽22。放置槽22的下端内表面固定安装有弹簧23，且弹簧23的上端外表面固定安装有连接板24，连接板24的一侧外表面固定安装有清洗板25、放置槽22、弹簧23、连接板24与清洗板25构成清洗机构，可以清理出料管2的内表面；挤压板12的上端外表面固定安装有连接杆20，且连接杆20的外表面设置有螺纹条21，第一连接轴11的内表面通过螺纹条21与连接杆20的外表面固定连接，螺纹条21可以方便安装与拆卸；第一支撑架10的上端外表面固定安装有电机16，且电机16的一侧外表面固定安装有电源线17，电机16的另一侧外表面固定安装有旋转杆19，第一连接轴11的一侧外表面设置有凹槽18，且凹槽18贯穿第一连接轴11的内部，旋转杆19贯穿凹槽18的内部，凹槽18的内表面固定安装有齿条，旋转杆19的外表面固定安装有齿轮，电机16通过旋转杆19可以带动第一连接轴11的上下运动，电机16、电源线17、凹槽18与旋转杆19的数量均为两组，另一组位于第二支撑架14的上方，电机16的型号为Y250M2-4B35；第一固定柱3与第二固定柱6的数量均为四组，旋转轴7的数量为两组；固定架8的后端外表面固定安装有螺丝，且固定架8的后端外表面通过螺丝与输送带4的前端外表面固定连接，螺丝可以方便安装与拆卸；输送带4的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有挡板，挡板可以避免模具盒5滑落出输送带4之外，第一固定柱3的下端外表面活动安装有滚轮。需要说明的是，本技术为一种制钢用全自动砂造型机，使用的时候，插上电源线17，启动电机16，电机16会带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制钢用全自动砂造型机，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)的下端外表面固定安装有出料管(2)与第一固定柱(3)，且出料管(2)位于第一固定柱(3)的一侧，所述出料管(2)的下方设置有输送带(4)，且输送带(4)的上端外表面设置有模具盒(5)，所述输送带(4)的后端外表面固定安装有第二固定柱(6)，且输送带(4)的前端外表面靠近一侧的位置活动安装有旋转轴(7)，且旋转轴(7)贯穿输送带(4)的内部，所述输送带(4)的前端外表面固定安装有固定架(8)、第一支撑架(10)与第二支撑架(14)，且固定架(8)位于第一支撑架(10)的一侧，所述第二支撑架(14)位于第一支撑架(10)的另一侧，所述固定架(8)的下端外表面固定安装有毛刷(9)，所述第一支撑架(10)的上端外表面活动安装有第一连接轴(11)，且第一连接轴(11)贯穿第一支撑架(10)的内部，所述第一连接轴(11)的下端外表面固定安装有挤压板(12)，所述第二支撑架(14)的上端外表面固定安装有第二连接轴(13)，且第二连接轴(13)贯穿第二支撑架(14)的内部，所述第二连接轴(13)的下端外表面固定安装有模具(15)，所述出料管(2)的一侧内表面设置有放置槽(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种制钢用全自动砂造型机，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)的下端外表面固定安装有出料管(2)与第一固定柱(3)，且出料管(2)位于第一固定柱(3)的一侧，所述出料管(2)的下方设置有输送带(4)，且输送带(4)的上端外表面设置有模具盒(5)，所述输送带(4)的后端外表面固定安装有第二固定柱(6)，且输送带(4)的前端外表面靠近一侧的位置活动安装有旋转轴(7)，且旋转轴(7)贯穿输送带(4)的内部，所述输送带(4)的前端外表面固定安装有固定架(8)、第一支撑架(10)与第二支撑架(14)，且固定架(8)位于第一支撑架(10)的一侧，所述第二支撑架(14)位于第一支撑架(10)的另一侧，所述固定架(8)的下端外表面固定安装有毛刷(9)，所述第一支撑架(10)的上端外表面活动安装有第一连接轴(11)，且第一连接轴(11)贯穿第一支撑架(10)的内部，所述第一连接轴(11)的下端外表面固定安装有挤压板(12)，所述第二支撑架(14)的上端外表面固定安装有第二连接轴(13)，且第二连接轴(13)贯穿第二支撑架(14)的内部，所述第二连接轴(13)的下端外表面固定安装有模具(15)，所述出料管(2)的一侧内表面设置有放置槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种制钢用全自动砂造型机，其特征在于：所述放置槽(22)的下端内表面固定安装有弹簧(23)，且弹簧(23)的上端外表面固定安装有连接板(24)，所述连接板(24)的一侧外表面固定安装有清洗板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文君，
申请(专利权)人：唐山宏通玛钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13