清洗抛动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超声波设备技术领域，尤其涉及一种清洗抛动装置。本实用新型专利技术通过第一支架、第二支架通过安装固定部件连接，使得第二支架可直接折叠至与第一支架位置，避免在不使用抛动装置时需要频繁拆卸，提高清洗槽的适用范围，同时更有利于装置的维护，使得清洗槽使用简单轻便，即节省清洗槽空间，又实用，从而能实现空投箱、防护箱等产品的使用效率；所述限位件与所述连接件之间设置有拉簧，所述拉簧一端与所述限位件固定连接，另一端与所述连接件固定连接。

Cleaning and throwing device

The utility model relates to the technical field of ultrasonic equipment, in particular to a cleaning and throwing device. The utility model connects the first bracket and the second bracket by installing fixed parts, so that the second bracket can be folded directly to the position of the first bracket, avoiding frequent disassembly when the parabolic device is not used, improving the scope of application of the cleaning trough, at the same time being more conducive to the maintenance of the device, making the cleaning trough simple and portable, saving the space of the cleaning trough, and being practical, thus enabling the cleaning trough to The utility efficiency of air drop box, protective box and other products is realized; a pull spring is arranged between the limit part and the connecting part, one end of the pull spring is fixedly connected with the limit part, and the other end is fixedly connected with the connecting part.

【技术实现步骤摘要】
清洗抛动装置
本技术涉及超声波设备
，尤其涉及一种清洗抛动装置。
技术介绍
目前超声波清洗主要是清洗篮静放在超声波清洗槽内或喷淋槽，产品不动，利用超声震子的震动及清洗液功效来扩散产品表面的污物，这样的清洗时间较长而且对油污较多的产品清洗不是很理想，达不到客户的外观要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效清洗，清洗效果好，便于维护的清洗抛动装置。为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清洗抛动装置，包括抛动架以及带哦东所述抛动架上下移动的，所述抛动机构所述抛动架设置在清洗槽内，所述清洗槽底部设置有超声波产生部件；所述抛动架包括第一支架以及第二支架，所述第一支架与所述第二支架通过安装固定部件连接，所述安装固定部件包括限位件以及连接件，所述连接件与所述限位件铰接，所述限位件上设置有弧形限位槽，所述连接件上穿设有限位销，且所述限位销与所述弧形限位槽匹配。优选的，所述抛动机构包括抛动电机，所述抛动电机通过电机架与所述清洗槽连接，所述抛动电机输出轴上设置有偏心轮，所述偏心轮与安装架连接。优选的，所述安装架包括挡板以及U型架，所述挡板与所述U型架固定连接，所述挡板上设置有与所述偏心轮匹配的轮槽。优选的，所述抛动机构还包括导向部件，所述导向部件包括导杆，所述导杆上套设有滑块，所述滑块与所述安装架连接。优选的，所述安装架与所述清洗槽之间通过缓冲部件连接，所述缓冲部件包括调节轴以及第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述调节轴上，所述第一弹簧一端与安装架抵接，另一端与清洗槽抵接。优选的，所述第一支架上设置有滚轮架，所述滚轮架上设置有导向轮，所述导向轮与所述清洗槽内壁抵接。优选的，所述第二支架上设置有抵紧部件，所述抵紧部件包括挡板以及横杆，所述横杆上滑设有抵紧块，所述挡板设置在所述抵紧块上，所述横杆上套设有第二弹簧。优选的，所述抵紧板包括第一支板以及第二支板，所述第一支板与所述第二支板铰接。优选的，所述第一支板上设置便于第一支板启闭的抓手槽。优选的，所述抵紧板上还设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与所述第二支架上的锁紧孔螺纹连接。从上述的技术方案可以看出，本技术通过第一支架、第二支架通过安装固定部件连接，使得第二支架可直接折叠至与第一支架位置，避免在不使用抛动装置时需要频繁拆卸，提高清洗槽的适用范围，同时更有利于装置的维护，使得清洗槽使用简单轻便，即节省清洗槽空间，又实用，从而能实现空投箱、防护箱等产品的使用效率。附图说明图1是本技术一种清洗抛动装置结构示意图。附图标记说明：1-抛动电机、11-偏心轮、12-导杆、13-挡板、14-U型架、15-调节轴、16-第一弹簧、2-第一支架、21-导向轮、22-限位件、23-连接件、3-第二支架、31-横杆、32-第一支板、33-抵紧块、34-第二弹簧、4-清洗槽、41-超声波产生部件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参阅图1，一种清洗抛动装置，包括抛动架以及带哦东所述抛动架上下移动的，所述抛动机构所述抛动架设置在清洗槽4内，所述清洗槽4底部设置有超声波产生部件41；超声波产生部件41设置在抛动架下方法，更利于超声波清洗产品。所述抛动架包括第一支架2以及第二支架3，所述第一支架2与所述第二支架3通过安装固定部件连接，所述安装固定部件包括限位件22以及连接件23，所述连接件23与所述限位件22铰接，所述限位件22上设置有弧形限位槽，所述连接件23上穿设有限位销，且所述限位销与所述弧形限位槽匹配。利用了超声波产生部件41的震动清洗外，同时抛动架上的产品自身也在抛动机构的带动下进行上下的运动，加速了产品本身污物的溶解与扩散，达到很好的清洗效果，且大大节省了清洗的时间，同时达到了客户对外观的要求；第一支架2、第二支架3通过安装固定部件连接，使得第二支架3可直接折叠至与第一支架2位置，避免在不使用抛动装置时需要频繁拆卸，提高清洗槽4的适用范围，同时更有利于装置的维护，使得清洗槽4使用简单轻便，即节省清洗槽4空间，又实用，从而能实现空投箱、防护箱等产品的使用效率；所述限位件22与所述连接件23之间设置有拉簧，所述拉簧一端与所述限位件22固定连接，另一端与所述连接件23固定连接。拉簧可提高限位件22与所述连接件23直接连接，避免使用时限位件22与连接件23之间发生跳动的情况，保证抛动架的实用稳定性。所述抛动机构包括抛动电机1，所述抛动电机1通过电机架与所述清洗槽4连接，所述抛动电机1输出轴上设置有偏心轮11，所述偏心轮11与安装架连接。所述安装架包括挡板13以及U型架14，所述挡板13与所述U型架14固定连接，所述挡板13上设置有与所述偏心轮11匹配的轮槽。所述抛动机构还包括导向部件，所述导向部件包括导杆12，所述导杆12上套设有滑块，所述滑块与所述安装架连接。所述安装架与所述清洗槽4之间通过缓冲部件连接，所述缓冲部件包括调节轴15以及第一弹簧16，所述第一弹簧16套设在所述调节轴15上，所述第一弹簧16一端与安装架抵接，另一端与清洗槽4抵接。缓冲部件可有效减缓抛动机构带动抛动架上下运动的冲击力，使得抛动平缓，不会出现较大跳动，不会对产品造成损伤，且其结构合理、缓冲效果好、可调性好。所述第一支架2上设置有滚轮架，所述滚轮架上设置有导向轮21，所述导向轮21与所述清洗槽4内壁抵接。导向轮21可防止清洗产品向下运动冲击过大，使得抛动架将清洗槽4内壁划伤，影响设备的正常工作，同时导向轮21也可以使得抛动架运行更加平稳。所述第二支架3上设置有抵紧部件，所述抵紧部件包括挡板13以及横杆31，所述横杆31上滑设有抵紧块33，所述挡板13设置在所述抵紧块33上，所述横杆31上套设有第二弹簧34。所述抵紧板包括第一支板32以及第二支板，所述第一支板32与所述第二支板铰接。所述第一支板32上设置便于第一支板32启闭的抓手槽。通过抓手槽可以将第一支板32打开，通过横杆31上的第二弹簧34带动抵紧板向第一支架2方向运动，可有抵紧抛动架上的产品或者产品载具，避免抛动时，产品或载具发生侧偏或者上下跳动，防止被清洗产品损坏，保证产品的清洗效果。所述抵紧板上还设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与所述第二支架3上的锁紧孔螺纹连接。通过锁紧螺杆可将抵紧板固定在所需要位置，用于放置标准的清洗。本技术通过第一支架2、第二支架3通过安装固定部件连接，使得第二支架3可直接折叠至与第一支架2位置，避免在不使用抛动装置时需要频繁拆卸，提高清洗槽4的适用范围，同时更有利于装置的维护，使得清洗槽4使用简单轻便，即节省清洗槽4空间，又实用，从而能实现空投箱、防护箱等产品的使用效率；所述限位件22与所述连接件23之间设置有拉簧，所述拉簧一端与所述限位件22固定连接，另一端与所述连接件23固定连接。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗抛动装置，其特征在于，包括抛动架以及带哦东所述抛动架上下移动的，所述抛动机构所述抛动架设置在清洗槽内，所述清洗槽底部设置有超声波产生部件；所述抛动架包括第一支架以及第二支架，所述第一支架与所述第二支架通过安装固定部件连接，所述安装固定部件包括限位件以及连接件，所述连接件与所述限位件铰接，所述限位件上设置有弧形限位槽，所述连接件上穿设有限位销，且所述限位销与所述弧形限位槽匹配。

【技术特征摘要】
1.一种清洗抛动装置，其特征在于，包括抛动架以及带哦东所述抛动架上下移动的，所述抛动机构所述抛动架设置在清洗槽内，所述清洗槽底部设置有超声波产生部件；所述抛动架包括第一支架以及第二支架，所述第一支架与所述第二支架通过安装固定部件连接，所述安装固定部件包括限位件以及连接件，所述连接件与所述限位件铰接，所述限位件上设置有弧形限位槽，所述连接件上穿设有限位销，且所述限位销与所述弧形限位槽匹配。2.如权利要求1所述的清洗抛动装置，其特征在于，所述抛动机构包括抛动电机，所述抛动电机通过电机架与所述清洗槽连接，所述抛动电机输出轴上设置有偏心轮，所述偏心轮与安装架连接。3.如权利要求2所述的清洗抛动装置，其特征在于，所述安装架包括挡板以及U型架，所述挡板与所述U型架固定连接，所述挡板上设置有与所述偏心轮匹配的轮槽。4.如权利要求2所述的清洗抛动装置，其特征在于，所述抛动机构还包括导向部件，所述导向部件包括导杆，所述导杆上套设有滑块，所述滑块与所述安装架连接。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝稳，金立恒，陈安旭，
申请(专利权)人：苏州富怡达超声波有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32