彩板断桥平开窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑物玻璃窗类，具体地说是涉及一种彩板断桥平开窗。彩板断桥平开窗包括副框彩板型材、窗梃彩板型材、窗扇彩板型材和彩板平开窗框料型材，室内和室外两层彩板中间用玻璃钢联接，并通过橡胶空气隔条实现窗扇与窗框、窗梃之间的结合。本实用新型专利技术有如下有益效果：由于本实用新型专利技术把室内、外两金属件之间用传热系数小导热系数为０．１４的玻璃钢隔开，保证断桥之间有足够的热阻，有效防止了室内热量传到窗外，节约了能源，克服了金属彩板门窗传热系数大的缺点。这种断桥型材传热系数可达到２．１Ｗ／ｍ↑［２］.Ｋ，达到国家节能６５％的要求。该断桥型材可安装中间空气层厚度２２ｍｍ以上的中空玻璃，门窗达到好的保温效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定建筑物玻璃窗类，具体地说是涉及一种彩板断桥 平开窗。
技术介绍
目前，大力发展节能省地建筑上建筑行业的目标，而门窗是建筑节能的关 键。建筑门窗耗能多少主要体现在以下几个方面 一是处理好门窗和空气渗透 性能。只要把门窗的密封解决好，就可以避免冷热空气对流；二是处理好门窗 的辐射传热。只要采用镀膜玻璃就可以减少辐射传热；三是传热系数。金属门 窗仅管抗风压性能优于其他门窗，但金属门窗系数比较大，达不到节能要求。 目前市场上销售的彩板型虽然强度高、不锈蚀，色彩艳丽，也因达不到节能要 求而影响其市场化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种在室 内、外两金属件之间用传热系数小的玻璃钢隔开、保温效果好的彩板断桥平开窗o本技术彩板断桥平开窗通过下述技术方案予以实现彩板断桥平开窗 包括副框彩板型材、窗梃彩板型材、窗扇彩板型材和彩板平开窗框料型材，所 述的副框彩板型材内外框之间设置有玻璃钢断桥，通过联接螺栓和玻璃钢断桥 连接件紧固为整体；所述的窗梃彩板型材内外框之间设置玻璃钢断桥，通过联 接螺栓和玻璃钢断桥连接件紧固为整体；所述的彩板平开窗扇料型材内外扇之间设置玻璃钢断桥，通过联接螺栓和玻璃钢断桥连接件紧固为整体；所述的彩 板平开窗框料型材内外框之间设置玻璃钢断桥，通过联接螺栓和玻璃钢断桥连 接件紧固为整体。本技术彩板断桥平开窗与现有技术相比较有如下有益效果由于本实 用新型把原彩板型设计成彩板断桥型材，在室内、外两金属件之间用传热系数 小导热系数为0. 14的玻璃钢隔开，两金属件之间的距离为15mm以上，保证断 桥之间有足够的热阻，有效防止了室内热量传到窗外，节约了能源，克服了金 属彩板门窗传热系数大的缺点。金属件和玻璃钢断桥采用螺栓联接，保证断桥 件和彩板成为牢固的整体。这种断桥型材传热系数可达到2. lW/m2*K，达到国 家节能65%的要求。该断桥型材可安装中间空气层厚度22mm以上的中空玻璃， 门窗达到好的保温效果。附图说明本技术彩板断桥平开窗有如下附图图1为本技术副框彩板型材结构示意图；图2为本技术窗梃彩板料型材结构示意图；图3为本技术彩板平开窗扇料型材结构示意图；图4为本技术彩板平开窗框料型材结构示意图；图5为本技术橡胶空气隔条结构示意图；图6为本技术玻璃扣条结构示意图；图7为本技术装玻橡胶条结构示意图；图8为本技术彩板平开窗安装结构示意图；图9为本技术彩板平开窗安装结构A—A剖视示意图10为本技术彩板平开窗安装结构B—B剖视结构示意图； 图11为本技术彩板平开窗安装结构C—C剖视结构示意图。 其中1、副框彩板料型材；2、玻璃钢断桥；3、联接螺栓；4、窗横梃彩 板料型材；5、彩板平开窗扇料型材；6、彩板平开窗框料型材；7、橡胶空气隔 条；8、玻璃扣条；9、装玻橡胶条；10、玻璃钢断桥联接件。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术彩板平开窗技术方案作进一步描述。 如图1一图4所示，本技术彩板断桥平开窗包括副框彩板型材l、窗梃 彩板型材4、窗扇彩板型材5和彩板平开窗框料型材6，所述的副框彩板型材1 内外框之间设置有玻璃钢断桥2,通过联接螺栓3和玻璃钢断桥连接件紧固为整 体；所述的窗梃彩板型材4内外框之间设置玻璃钢断桥2，通过联接螺栓3和玻 璃钢断桥连接件紧固为整体；所述的彩板平开窗扇料型材5内外扇之间设置玻 璃钢断桥2，通过联接螺栓3和玻璃钢断桥连接件紧固为整体；所述的彩板平开 窗框料型材6内外框之间设置玻璃钢断桥2，通过联接螺栓3和玻璃钢断桥连接 件紧固为整体。如图5 —图11所示，所述的副框彩板型材1 一侧设置装玻橡胶条9，双层 玻璃之间设置玻璃钢断桥2，双玻一侧设置玻璃扣条8;所述的两侧副框彩板型 之间通过窗梃彩板型4结合。所述的彩板平开窗扇料型材5内侧设置装玻橡胶条9，双层玻璃之间设置玻 璃钢断桥2，双玻一侧设置玻璃扣条8;所述的两侧彩板平开窗扇料型材5通过橡胶空气隔条7与彩板平开窗框料型材6结合； 一端的彩板平开窗框料型材6 与副框彩板型材1结合，另一端的彩板平开窗框料型材6与窗梃彩板型材4结实施例1 。如图l、图2、图3、图4所示，玻璃钢断桥2与两面的副框彩板料型材1、 玻璃钢断桥2与两面的窗梃彩板料型材4、玻璃钢断桥2与彩板平开窗扇料型5、 玻璃钢断桥2与两面的彩板平开窗框料型6采用M3 X 24的螺栓通过玻璃钢断板 联接件10使断桥件和彩板成为牢固整体；断桥型材2与两面的彩板的距离应大 于15mm，保证断桥有足够的热阻作用。双层玻璃通过装玻橡胶条9和双玻之间的玻璃钢断桥2固定于副框彩料型 材1和窗梃彩板料型材4之间，其室内侧玻璃边缘通过玻璃扣条8固定，形成 如图8、图9中A—A所示的副框彩板料型1和横梃彩板料型4组成的固定副框； 平开窗的双层玻璃通过装玻橡胶条9和双玻之间的玻璃钢断桥2固定于彩板平 开窗扇料型材5之间，彩板平开窗扇料型材5与彩板平开窗框料型材6通过橡 胶空气隔条7和合页结合，形成如图10、图IIB—B所示的平开窗扇5与窗框6; 右侧双层玻璃通过装玻橡胶条9和双玻之间的玻璃钢断桥2固定于副框彩板料 型材1和窗梃彩板料型材4之间，其室内侧玻璃边缘通过玻璃扣条8固定，形 成如图10、图11中B—B所示的副框彩板料型材1和横梃彩板料型4组成的固 定副框。权利要求1、一种彩板断桥平开窗，包括副框彩板型材(1)、窗梃彩板型材(4)、窗扇彩板型材(5)和彩板平开窗框料型材(6)，其特征在于所述的副框彩板型材(1)内外框之间设置有玻璃钢断桥(2)，通过联接螺栓(3)和玻璃钢断桥连接件紧固为整体；所述的窗梃彩板型材(4)内外框之间设置玻璃钢断桥(2)，通过联接螺栓(3)和玻璃钢断桥连接件紧固为整体；所述的彩板平开窗扇料型材(5)内外扇之间设置玻璃钢断桥(2)，通过联接螺栓(3)和玻璃钢断桥连接件紧固为整体；所述的彩板平开窗框料型材(6)内外框之间设置玻璃钢断桥(2)，通过联接螺栓(3)和玻璃钢断桥连接件紧固为整体。2、 根据权利要求1所述的彩板断桥平开窗，其特征在于所述的副框彩板 型材(1) 一侧设置装玻橡胶条(9)，双层玻璃之间设置玻璃钢断桥(2)，双玻 一侧设置玻璃扣条(8);所述的两侧副框彩板型之间通过窗梃彩板型(4)结合。3、 根据权利要求1所述的彩板断桥平开窗，其特征在于所述的彩板平开 窗扇料型材(5)内侧设置装玻橡胶条(9)，双层玻璃之间设置玻璃钢断桥(2)， 双玻一侧设置玻璃扣条(8);所述的两侧彩板平开窗扇料型材(5)通过橡胶空 气隔条(7)与彩板平开窗框料型材(6)结合； 一端的彩板平开窗框料型材(6) 与副框彩板型材(1)结合，另一端的彩板平开窗框料型材(6)与窗梃彩板型 材(4)结合。专利摘要本技术涉及一种建筑物玻璃窗类，具体地说是涉及一种彩板断桥平开窗。彩板断桥平开窗包括副框彩板型材、窗梃彩板型材、窗扇彩板型材和彩板平开窗框料型材，室内和室外两层彩板中间用玻璃钢联接，并通过橡胶空气隔条实现窗扇与窗框、窗梃之间的结合。本技术有如下有益效果由于本技术把室内、外两金属件之间用传热系数小导热系数为0.14的玻璃钢隔开，保证断桥之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩板断桥平开窗，包括副框彩板型材（１）、窗梃彩板型材（４）、窗扇彩板型材（５）和彩板平开窗框料型材（６），其特征在于：所述的副框彩板型材（１）内外框之间设置有玻璃钢断桥（２），通过联接螺栓（３）和玻璃钢断桥连接件紧固为整体；所述的窗梃彩板型材（４）内外框之间设置玻璃钢断桥（２），通过联接螺栓（３）和玻璃钢断桥连接件紧固为整体；所述的彩板平开窗扇料型材（５）内外扇之间设置玻璃钢断桥（２），通过联接螺栓（３）和玻璃钢断桥连接件紧固为整体；所述的彩板平开窗框料型材（６）内外框之间设置玻璃钢断桥（２），通过联接螺栓（３）和玻璃钢断桥连接件紧固为整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马君，
申请(专利权)人：马君，
类型：实用新型
国别省市：63[中国|青海]