一种防雾镜片镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防雾镜片镀膜装置，包括镀膜装置主体、圆台、驱动装置和丝杠，防雾装置的中间部位设置有膜料液，膜料液紧密贴合在防雾装置上，膜料液的化学稳定性好，抵抗生物污染能力强，提高了使用寿命性，膜料液的底端设置有散热器，散热器固定连接在膜料液上，散热器的散热性能好提高了散热性，加热器的左侧和右侧设置有待镀膜基板，待镀膜基板紧密贴合在加热器上，待镀膜基板的附着性好，耐用时间久和防紫外线照射破坏的功能提高了耐用性，膜料液的左侧顶部设置有玻璃底片，玻璃底片紧密贴合在膜料液上，玻璃底片具有阻隔性能，具有良好的耐腐蚀能力和耐酸性能力提高了实用性，适用于镀膜装置的使用，在未来具有广泛的使用前景。

A Coating Device for Antifogging Lens

The utility model discloses an anti-fogging lens coating device, which comprises a main body of the coating device, a circular table, a driving device and a screw. The middle part of the anti-fogging device is provided with a film material liquid, which is closely attached to the anti-fogging device. The film material liquid has good chemical stability, strong ability to resist biological pollution, and improves the service life. A radiator is arranged at the bottom of the film material liquid and a radiator is fixed. The heat dissipation performance of the radiator is improved by fixedly connecting to the film bath. The left and right sides of the heater are equipped with the substrate to be coated. The substrate to be coated is closely attached to the heater. The adhesion of the substrate to be coated is good, the durability of the substrate is long and the function of anti-ultraviolet radiation damage improves the durability. The top of the left side of the film bath is equipped with glass plate, and the glass plate is tightly attached. Combining with the film liquid, the glass negative has the barrier performance, good corrosion resistance and acid resistance, which improves the practicability. It is suitable for the use of the coating device and has a broad application prospect in the future.

【技术实现步骤摘要】
一种防雾镜片镀膜装置
本技术涉及镀膜装置的
，具体为一种防雾镜片镀膜装置。
技术介绍
现有的镀膜装置中先将基板固定放置在一可控的旋转离心机工作平台中心，并随之旋转，然后再通过一滴液装置将待镀液体滴在基板中心，液滴在离心力的作用下从基板中心向四周抛洒出去，从而在被镀物表面形成镀膜层。但现有的防雾镜片镀膜装置，其不足之处在于防雾镜片镀膜装置在其使用的时候会出现以下四种不足之处，防雾镜片镀膜装置在加热的时候难以达到一定的温度，导致镀膜装置主体的加热性不足，防雾镜片镀膜装置在使用的时候容易发热，导致镀膜装置主体的散热性不好，防雾镜片镀膜装置容易遭到破坏，使用寿命不长，导致镀膜装置主体的耐用性不足，防雾镜片镀膜装置氧气容易对镀膜装置主体侵袭，导致镀膜装置主体的实用性差。所以，如何设计一种防雾镜片镀膜装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防雾镜片镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出加热性不足，散热性不好，耐用性不足以及实用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防雾镜片镀膜装置，包括镀膜装置主体、圆台、驱动装置和丝杠，所述镀膜装置主体的顶部设置有圆台，所述圆台通过螺丝固定连接在镀膜装置主体上，所述圆台的顶端中间部位设置有驱动装置，所述驱动装置通过螺丝固定连接在圆台上，所述驱动装置的底部中间部位设置有丝杠，所述丝杠通过凹槽嵌入连接在驱动装置上，所述圆台的左侧设置有控制开关，所述控制开关通过凹槽嵌入连接在圆台上，所述圆台的右侧设置有显示灯，所述显示灯通过螺丝固定连接在圆台上，所述镀膜装置主体的底部设置有容器，所述容器通过螺丝固定连接在镀膜装置主体上，所述容器的左端和右端设置有电源板，所述电源板通过板体紧密贴合在容器上，所述容器的顶部中间部位两侧设置有容置槽，所述容置槽通过凹槽嵌入连接在容器上，所述容器的顶部表面设置有外螺纹，所述外螺纹通过胶水紧密贴合在容器上，所述容器的顶部设置有防雾装置，所述防雾装置通过凹槽嵌入连接在容器上，所述防雾装置的顶部设置有通管，所述通管通过管体贯穿连接在防雾装置上，所述防雾装置的顶部左端设置有风扇，所述风扇通过转轴活动连接在防雾装置上，所述防雾装置的顶部前面设置有排风孔，所述排风孔通过凹槽嵌入连接在防雾装置上。进一步的，所述容器的中间部位设置有加热器，所述加热器通过螺丝固定连接在容器上。进一步的，所述防雾装置的中间部位设置有膜料液，所述膜料液通过液体紧密贴合在防雾装置上。进一步的，所述膜料液的底端设置有散热器，所述散热器通过螺丝固定连接在膜料液上。进一步的，所述防雾装置的顶部右端设置有雾化腔，所述雾化腔通过螺丝固定连接在防雾装置上，。进一步的，所述加热器的左侧和右侧设置有待镀膜基板，所述待镀膜基板通过板体紧密贴合在加热器上，所述待镀膜基板的长度加容置槽的长度与加热器的长度相匹配，所述待镀膜基板与容置槽固定连接。进一步的，所述膜料液的左侧顶部设置有玻璃底片，所述玻璃底片通过板体紧密贴合在膜料液上，所述玻璃底片的厚度与散热器的厚度相匹配，所述玻璃底片与散热器通过膜料液固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种防雾镜片镀膜装置，设置有加热器，膜料液的化学稳定性好，抵抗生物污染能力强，膜料液很好的提高了膜装置主体的使用寿命性，设置有散热器，散热器的安装固定效果好，安全性能高，散热器的散热性能好，产品质量好，性能稳定，散热器很好的提高了镀膜装置主体的散热性，设置有雾化腔，雾化腔12的使用简便快速，具有很好的传送能力，设置有待镀膜基板，待镀膜基板的附着性好，膜层牢固，待镀膜基板的膜层致密，针孔少，而且膜层的纯度较高，待镀膜基板有抗静电、耐用时间久和防紫外线照射破坏的功能，待镀膜基板很好的提高了镀膜装置主体的耐用性，设置有玻璃底片，玻璃底片能耐高温、更换方便，玻璃底片具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对镀膜装置主体的的侵袭，玻璃底片可以多次重复使用而且容易清理，产品质量好，玻璃底片能够较容易的进行颜色和透明度的改变，玻璃底片有良好的耐腐蚀能力和耐酸性能力，玻璃底片很好的提高了镀膜装置主体的实用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的镀膜装置主体剖面结构示意图；图3是本技术的防雾装置剖面结构示意图。图中：1、镀膜装置主体，2、圆台，3、驱动装置，4、丝杠，5、控制开关，6、显示灯，7、容器，701、加热器，702、电源板，703、待镀膜基板，704、容置槽，8、外螺纹，9、防雾装置，901、玻璃底片，902、膜料液，903、散热器，10、通管，11、风扇，12、雾化腔，13、排风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防雾镜片镀膜装置，包括镀膜装置主体1、圆台2、驱动装置3和丝杠4，镀膜装置主体1的顶部设置有圆台2，圆台2通过螺丝固定连接在镀膜装置主体1上，圆台2的顶端中间部位设置有驱动装置3，驱动装置3通过螺丝固定连接在圆台2上，驱动装置3的底部中间部位设置有丝杠4，丝杠4通过凹槽嵌入连接在驱动装置3上，圆台2的左侧设置有控制开关5，控制开关5通过凹槽嵌入连接在圆台2上，圆台2的右侧设置有显示灯6，显示灯6通过螺丝固定连接在圆台2上，镀膜装置主体1的底部设置有容器7，容器7通过螺丝固定连接在镀膜装置主体1上，容器7的左端和右端设置有电源板702，电源板702通过板体紧密贴合在容器7上，容器7的顶部中间部位两侧设置有容置槽704，容置槽704通过凹槽嵌入连接在容器7上，容器7的顶部表面设置有外螺纹8，外螺纹8通过胶水紧密贴合在容器7上，容器7的顶部设置有防雾装置9，防雾装置9通过凹槽嵌入连接在容器7上，防雾装置9的顶部设置有通管10，通管10通过管体贯穿连接在防雾装置9上，防雾装置9的顶部左端设置有风扇11，风扇11通过转轴活动连接在防雾装置9上，防雾装置9的顶部前面设置有排风孔13，排风孔13通过凹槽嵌入连接在防雾装置9上。进一步的，容器7的中间部位设置有加热器701，加热器701通过螺丝固定连接在容器7上，加热器701的耗电小，经久耐用，加热器701可以将镀膜装置主体1内部的设备加热到装置需要的温度。进一步的，防雾装置9的中间部位设置有膜料液902，膜料液902通过液体紧密贴合在防雾装置9上，膜料液902的化学稳定性好，抵抗生物污染能力强，膜料液902很好的提高了膜装置主体1的使用寿命性。进一步的，膜料液902的底端设置有散热器903，散热器903通过螺丝固定连接在膜料液902上，散热器903的安装固定效果好，安全性能高，散热器903的散热性能好，产品质量好，性能稳定，散热器903很好的提高了镀膜装置主体1的散热性。进一步的，防雾装置9的顶部右端设置有雾化腔12，雾化腔12通过螺丝固定连接在防雾装置9上，雾化腔12的使用简便快速，具有很好的传送能力。进一步的，加热器701的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防雾镜片镀膜装置，包括镀膜装置主体(1)、圆台(2)、驱动装置(3)和丝杠(4)，其特征在于：所述镀膜装置主体(1)的顶部设置有圆台(2)，所述圆台(2)通过螺丝固定连接在镀膜装置主体(1)上，所述圆台(2)的顶端中间部位设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)通过螺丝固定连接在圆台(2)上，所述驱动装置(3)的底部中间部位设置有丝杠(4)，所述丝杠(4)通过凹槽嵌入连接在驱动装置(3)上，所述圆台(2)的左侧设置有控制开关(5)，所述控制开关(5)通过凹槽嵌入连接在圆台(2)上，所述圆台(2)的右侧设置有显示灯(6)，所述显示灯(6)通过螺丝固定连接在圆台(2)上，所述镀膜装置主体(1)的底部设置有容器(7)，所述容器(7)通过螺丝固定连接在镀膜装置主体(1)上，所述容器(7)的左端和右端设置有电源板(702)，所述电源板(702)通过板体紧密贴合在容器(7)上，所述容器(7)的顶部中间部位两侧设置有容置槽(704)，所述容置槽(704)通过凹槽嵌入连接在容器(7)上，所述容器(7)的顶部表面设置有外螺纹(8)，所述外螺纹(8)通过胶水紧密贴合在容器(7)上，所述容器(7)的顶部设置有防雾装置(9)，所述防雾装置(9)通过凹槽嵌入连接在容器(7)上，所述防雾装置(9)的顶部设置有通管(10)，所述通管(10)通过管体贯穿连接在防雾装置(9)上，所述防雾装置(9)的顶部左端设置有风扇(11)，所述风扇(11)通过转轴活动连接在防雾装置(9)上，所述防雾装置(9)的顶部前面设置有排风孔(13)，所述排风孔(13)通过凹槽嵌入连接在防雾装置(9)上。...

【技术特征摘要】
1.一种防雾镜片镀膜装置，包括镀膜装置主体(1)、圆台(2)、驱动装置(3)和丝杠(4)，其特征在于：所述镀膜装置主体(1)的顶部设置有圆台(2)，所述圆台(2)通过螺丝固定连接在镀膜装置主体(1)上，所述圆台(2)的顶端中间部位设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)通过螺丝固定连接在圆台(2)上，所述驱动装置(3)的底部中间部位设置有丝杠(4)，所述丝杠(4)通过凹槽嵌入连接在驱动装置(3)上，所述圆台(2)的左侧设置有控制开关(5)，所述控制开关(5)通过凹槽嵌入连接在圆台(2)上，所述圆台(2)的右侧设置有显示灯(6)，所述显示灯(6)通过螺丝固定连接在圆台(2)上，所述镀膜装置主体(1)的底部设置有容器(7)，所述容器(7)通过螺丝固定连接在镀膜装置主体(1)上，所述容器(7)的左端和右端设置有电源板(702)，所述电源板(702)通过板体紧密贴合在容器(7)上，所述容器(7)的顶部中间部位两侧设置有容置槽(704)，所述容置槽(704)通过凹槽嵌入连接在容器(7)上，所述容器(7)的顶部表面设置有外螺纹(8)，所述外螺纹(8)通过胶水紧密贴合在容器(7)上，所述容器(7)的顶部设置有防雾装置(9)，所述防雾装置(9)通过凹槽嵌入连接在容器(7)上，所述防雾装置(9)的顶部设置有通管(10)，所述通管(10)通过管体贯穿连接在防雾装置(9)上，所述防雾装置(9)的顶部左端设置有风扇(11)，所述风扇(11)通过转轴活动连接在防雾装置(9)上，所述防雾装置(9)的顶部前面设置有排风孔(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，
申请(专利权)人：深圳市科益实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44