一种感光变色材料在塑胶料上的应用方法技术

一种感光变色材料在塑胶料上的应用方法，包含如下步骤：一、选用熔融指数大于10，弯曲弹性系数小于13000的塑胶料；二、选用粒径为1‑10um，耐温度最高为230℃，水含量少于0.3％的感光色粉；感光色粉含量占塑胶料含量的0.2％‑5.0％；三、用添加量不超过塑胶料含量的0.02％的白矿油将塑胶料润湿，将感光色粉加入到塑胶料里搅匀；四、加入不同色粉混合使用；五、在230℃以下进行溶胶注塑成型；六、加工时添加占感光色粉含量20％的抗氧化剂和20％的热安定剂；用此方法制成的感光塑胶料制品，能满足不同的使用群体的审美观、品味意识以及防止伪略出现，减少传统方法中电镀给环境带来的污染。

Application of a Photochromic Material in Plastic Material

The application method of a photochromic material on plastic materials includes the following steps: 1. selecting a plastic material with a melting index greater than 10 and a flexural elasticity coefficient less than 13 000; 2. selecting a photochromic powder with a particle size of 1_10um, a temperature resistance of 230 C and a water content of less than 0.3%; the content of photochromic powder is 0.2%5.0% of the plastic material content; 3. using a quantity of addition not more than plastic material The content of 0.02% white mineral oil wets the plastic material and mixes the photosensitive powder into the plastic material evenly; Fourthly, mixes the different color powder; Fifthly, the sol injection moulding is carried out below 230 Sixthly, antioxidants and 20% thermal stabilizers which account for 20% of the photosensitive powder content are added in the processing; Photosensitive plastic products made by this method can meet different user groups. Aesthetics, sense of taste and prevention of false slightly appear to reduce the pollution of the environment caused by electroplating in traditional methods.

【技术实现步骤摘要】
一种感光变色材料在塑胶料上的应用方法
本专利技术涉及感光变色材料
，具体涉及一种感光变色材料在塑胶料上的应用方法。
技术介绍
感光变色粉为感光变色产品，变色原理为吸收特定波长的紫外光源，藉由该光源的能量而产生颜色变化(变为紫色、红色、兰色、黄色，绿色等)，太阳光或紫外线，即会从无色变为有色，变色原理：利用UVA的能量将感光分子键打开，使它从低能阶跳到高能阶，从不可见光跳到可见光，从而产生颜色的变化；当失去紫外线照射或温度升高超过45℃时，感光分子键关闭，回复到原来的颜色。感光变色粉是经由微胶囊技术处理过的产品，外观为粉状，粒径在1～10μm之间，并具有耐高温、抗氧化等微胶囊所改质的特性。感光变色粉可应用于涂料、油墨、塑胶料各产业，产品之设计大多以室内(无紫外光之环境)与室外(有紫外光之环境)有颜色变化为诉求。现有技术中，感光颜料添加量较大，影响透明度且持续暴晒时间超过1个月会导致失色。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种感光变色材料在塑胶料上的应用方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含如下步骤：一、选用熔融指数(MI值)大于10，弯曲弹性系数小于13000的塑胶料；二、选用粒径为1-10um，耐温度最高为230℃，水含量少于0.3％的感光色粉；感光色粉含量占塑胶料含量的0.2％-5.0％；三、用白矿油将塑胶料润湿，白矿油的添加量不超过塑胶料含量的0.02％，然后将感光色粉加入到塑胶料里面搅匀，搅拌时需注意分散性，分散不良时可加入适量分散剂；四、可加入不同色粉混合使用，搭配出更多样的色彩变化；五、进行溶胶注塑成型，尽量避免在230℃以上之制程进行加工；六、加工时可分别添加占感光色粉含量20％的抗氧化剂和20％的热安定剂，以提升安定性。优选地，所述的塑胶料可为聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯、聚苯乙烯、ABS树脂、TPR塑胶料、EVA塑胶料、尼龙或亚克力。采用上述方案后，本专利技术有益效果为：采用本专利技术所述的一种感光变色材料在塑胶料上的应用方法制成的感光塑胶料制品，能满足不同的使用群体的审美观、品味意识以及防止伪略出现，改变了利用电镀表面处理才能变色的传统方法，从而减少电镀给环境带来的污染。具体实施方式下面对本专利技术作进一步的说明。本具体实施方式采用的技术方案是：它包含如下步骤：一、选用熔融指数(MI值)大于10，弯曲弹性系数小于13000的塑胶料；二、选用粒径为1-10um，耐温度最高为230℃，水含量少于0.3％的感光色粉；感光色粉含量占塑胶料含量的0.5％；三、用白矿油将塑胶料润湿，白矿油的添加量不超过塑胶料含量的0.02％，然后将感光色粉加入到塑胶料里面搅匀，搅拌时需注意分散性，分散不良时可加入适量分散剂；四、可加入不同色粉混合使用，搭配出更多样的色彩变化；五、进行溶胶注塑成型，加工温度控制在200℃以内，并尽量减少塑胶料的受热时间，避免长时间高温加热损害感光变色材料的变色性能；六、加工时可分别添加占感光色粉含量20％的抗氧化剂和20％的热安定剂，以提升安定性。优选地，所述的塑胶料可为聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯、聚苯乙烯、ABS树脂、TPR塑胶料、EVA塑胶料、尼龙或亚克力。感光变色是经阳光、紫外线照射，吸收阳光、紫外线能量，产生分子结构的改变导致吸收波长的改变，而产生颜色变化；当失去阳光、紫外线能量后，则恢复原来之分子结构，还原成本来的颜色。感光颜料又分为感光母粒和感光色粉，感光颜料用于注塑产品生产时其较低的添加量(万分之一)可以大大减少成本。感光色粉的粒径为1-10um，耐温度最高为230℃，水含量少于0.3％，感光变色色粉可以溶于各种颜料、材料一起使用，产生各种不同效果。感光变色色粉应用在不同的塑胶料材质下所表现的暴晒时间都不一样，连续暴晒5-12小时，连续暴晒超过这个时间，效果会失效，如果暴晒时间很短，变色效果可以使用几年，例如：每天连续暴晒10分钟，可以使用两年；每天连续暴晒15分钟，可以使用一年半；连续暴晒20分钟，可以使用一年；连续暴晒25分钟可以使用半年。采用上述方案后，本具体实施方式的有益效果为：采用本专利技术所述的一种感光变色材料在塑胶料上的应用方法制成的感光塑胶料制品，能满足不同的使用群体的审美观、品味意识以及防止伪略出现，改变了利用电镀表面处理才能变色的传统方法，从而减少电镀给环境带来的污染。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感光变色材料在塑胶料上的应用方法，其特征在于它包含如下步骤：一、选用熔融指数(MI值)大于10，弯曲弹性系数小于13000的塑胶料；二、选用粒径为1‑10um，耐温度最高为230℃，水含量少于0.3％的感光色粉；感光色粉含量占塑胶料含量的0.2％‑5.0％；三、用白矿油将塑胶料润湿，白矿油的添加量不超过塑胶料含量的0.02％，然后将感光色粉加入到塑胶料里面搅匀，搅拌时需注意分散性，分散不良时可加入适量分散剂；四、可加入不同色粉混合使用，搭配出更多样的色彩变化；五、进行溶胶注塑成型，尽量避免在230℃以上之制程进行加工；六、加工时可分别添加占感光色粉含量20％的抗氧化剂和20％的热安定剂，以提升安定性。

【技术特征摘要】
1.一种感光变色材料在塑胶料上的应用方法，其特征在于它包含如下步骤：一、选用熔融指数(MI值)大于10，弯曲弹性系数小于13000的塑胶料；二、选用粒径为1-10um，耐温度最高为230℃，水含量少于0.3％的感光色粉；感光色粉含量占塑胶料含量的0.2％-5.0％；三、用白矿油将塑胶料润湿，白矿油的添加量不超过塑胶料含量的0.02％，然后将感光色粉加入到塑胶料里面搅匀，搅拌时需注意分散性，分散不良时可...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲，
申请(专利权)人：杨玲，
类型：发明
国别省市：广东,44