一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具和由该模具压制成的瓷砖制造技术

针对瓷砖坯体对燕尾槽结构背纹的需求，提供一种模具可在瓷砖坯体压制时在有限深度的范围内深入瓷砖坯体的凸纹局部按设计要求产生形变，在瓷砖坯体施压时，由于瓷砖模具自身承受的压力时产生了自应力，利用瓷砖模具自应力迫使模具内液压液流向瓷砖模具纹路凸纹处，受液压液的膨胀，模具纹路凸纹处的硫化胶端部变大；在瓷砖坯体脱模时，由于瓷砖模具自身承受的消除，自应力消失，瓷砖模具内的液压液能流回模具内部，凸纹处变形恢复实现顺利脱模；实现了花纹硫化胶凸纹处全自动按需变形，实现压制瓷砖背纹有较大受力作用的燕尾槽结构，生产出真正意义的燕尾槽背纹瓷砖。

A self-stressing hydraulic dovetail groove ceramic tile die and ceramic tile pressed by the die

Aiming at the demand of dovetail groove structure backprint of ceramic tile body, a kind of mould is provided, which can penetrate into the convex part of ceramic tile body in limited depth during pressing. When pressing ceramic tile body, the hydraulic fluid in the mould is forced to flow to ceramic tile mould by the self-stress of ceramic tile mould because of the self-stress of ceramic tile mould itself. The vulcanizate end of the corrugated part of the mould is enlarged due to the expansion of the hydraulic fluid at the corrugated part of the mould; when the ceramic tile body is demoulded, the self-stress disappears due to the elimination of the ceramic tile mould itself, the hydraulic fluid in the ceramic tile mould can flow back into the mould, and the deformation of the corrugated part can be restored to realize the smooth demoulding; the automatic deformation on demand at the corrugated part of the vulcanizate pattern can be realized to press the back of the ceramic tile. The swallow-tail groove structure with larger stress effect produces the real swallow-tail groove back-grain ceramic tile.

【技术实现步骤摘要】
一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具和由该模具压制成的瓷砖
本专利技术涉及陶瓷制作领域，更具体地说，特别涉及一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具和由该模具压制成的瓷砖。
技术介绍
现有的瓷砖生产工艺，瓷砖胚体由粉状通过超高压力压制成型的特点，瓷砖胚体通过机械设备用固定的上下模具合模而成，多年以来社会一直都希望生产出具有燕尾槽特点的瓷砖，也公开了各种燕尾槽特点的瓷砖却没有提供有效的具体实施设备及方案，由于模具需要承受超高压力及固定模具无法在形成燕尾槽结构后进行脱模而使得这种燕尾槽结构性能的瓷砖一直处于构想而不得实现。现有的瓷砖生产工艺中，声称燕尾槽外墙砖、燕尾槽背纹瓷砖的，是通过覆盖在模具上的接近侧向垂直的硫化胶凸出纹路以及利用硫化胶在压力中受力横向变形而制造，实践中，这种技术只能制造出内口仅比外口大0.2mm以内的所谓燕尾槽，相比一般条形槽纹上口5mm左右，仅大了4%不到，燕尾槽结构形变不明显；瓷砖坯体压制生产时，对模具有着很高的要求，首先瓷砖纹路不能过深，一般都要求控制在2mm范围内，再次，模具要承受20Mpa以上的压强的压力，高压但精细决定了模具不能有太多的活动零件。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题在于，针对瓷砖坯体对燕尾槽结构背纹的需求，提供一种模具可在瓷砖坯体压制时在有限深度的范围内深入瓷砖坯体的凸纹局部按设计要求产生形变，在瓷砖坯体施压时，由于瓷砖模具自身承受的压力时产生了自应力，利用瓷砖模具自应力迫使模具内液压液流向瓷砖模具纹路凸纹处，受液压液的膨胀，模具纹路凸纹处的硫化胶端部变大；在瓷砖坯体脱模时，由于瓷砖模具自身承受的消除，自应力消失，瓷砖模具内的液压液能流回模具内部，凸纹处变形恢复实现顺利脱模。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，包括下模盖板、中模盖板、上模盖板三层钢铁质盖板组成，下模盖板正面按瓷砖纹路铣出高度在1-6mm的凸纹，下模盖板的凸纹中心到下模盖板顶部有贯通缝，凸纹正面为毛糙面并顶着一片与凸纹端等宽的金属片，下模盖板正面覆硫化胶，中模盖板与下模盖板密封连接形成一个密封仓，密封仓内填满液压液，所形成的密封仓与下模盖板贯通缝联通，中模盖板上部有可活动件或可形变构件与上盖板连接，中模盖板与上模盖板通过限位导杆活动连接，中上两板可对向活动至合拢，中上两板间填充PU弹力胶进行弹力张开。一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，包括中模盖板，其中，所述中模盖板的侧边有一孔通至密封仓，该孔内有一条液压值调节杆，该液压值调节杆用于调节密封仓液压值，所述密封仓液压压力值在非工作状态下小于大气压值。一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，包括中模盖板，中模盖板上部有可活动件与上盖板连接，其中，所述的活动件为液压杆，液压杆在中盖板内的活动行程等于中模盖板与上模盖板的活动行程，液压杆在行程内的活动体积等于注入下模盖板凸纹处膨胀变形的体积。一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，包括中模盖板，另一种方式，中模盖板上部有可可形变构件与上盖板连接，其中，所述的可变形构件为PU弹力胶板或橡胶板，中模盖板上部有通孔到密封仓的台阶式槽洞，槽洞上口面积等于放置在此的PU弹力胶板或橡胶板，通往密封仓的通孔小于放置在此的PU弹力胶板或橡胶板，在中模盖板与上模盖板合拢时，挤入所述通孔的PU弹力胶板或橡胶板体积等于注入下模盖板凸纹处膨胀变形的体积。本专利技术还提供一种陶瓷砖，其由上所述的一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具压制而成，所述的陶瓷砖背纹直观表现上，沿下模盖板有贯通缝的凸纹位置，所压制成的瓷砖背纹形成纹路内部大，纹路口部小的燕尾槽结构，所述的燕尾槽结构，内部大头处比口部处宽0.3mm以上。与现有技术相比，实施本专利技术的一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具和由该模具压制成的瓷砖，具有以下有益效果：实现了花纹硫化胶凸纹处全自动按需变形，实现压制瓷砖背纹有较大受力作用的燕尾槽结构，生产出真正意义的燕尾槽背纹瓷砖。附图说明图1是本专利技术的自应力液压瓷砖模具结构图。图2是本专利技术的模具工作施打时模具剖面图。图3是本专利技术的模具收压时模具剖面图。图4是本专利技术的模具下模盖板凸纹处液压变形嘴大样图。图5是本专利技术的本专利技术模具压制的燕尾槽背纹瓷砖图。图6是本专利技术的另一种方式自应力液压瓷砖模具组合。其中：101、下模盖板；102、中模盖板；103、上模盖板；1031、上模盖板限位导杆孔；1032、上模盖板连接被动液压杆孔；1033、上模盖板固定在总成的螺纹孔；104、上中模盖板限位导杆；105、中模盖板内被动液压杆；1051、被动液压杆上密封胶圈；1052、被动液压杆外耐磨耐压套筒；106、中模盖板内液压值调节杆；1061、调节杆上密封胶圈；107、上中模盖板起弹簧作用的PU弹力胶；1011、下模盖板内液压液导流槽；1012、下中模盖板连接密封胶圈；108、下模盖板正面覆硫化胶；109、填充在模具单元中下模盖板内的液压液；110、PU弹力胶板或橡胶板；111、中模盖板通往密封仓的通孔；1013、下模盖板导流槽到盖板凸纹处的贯通缝；1014、下模盖板凹缝处带螺纹丝的槽洞；1015、贯通缝口处防液压液堵塞回流的不锈钢片；2、燕尾槽瓷砖背纹瓷砖。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。如图1-4所示，一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，包括下模盖板101、中模盖板102、上模盖板103三层钢铁质盖板组成，下模盖板101正面按瓷砖纹路铣出高度在1-6mm的凸纹，下模盖板101的凸纹中心到下模盖板101顶部有下模盖板导流槽到盖板凸纹处的贯通缝1013，凸纹正面为毛糙面并顶着一片与凸纹端等宽的贯通缝口处防液压液堵塞回流的不锈钢片1015，下模盖板101正面覆硫化胶108，中模盖板102与下模盖板101密封连接形成一个密封仓，密封仓内填满填充在模具单元中下模盖板内的液压液109，所形成的密封仓与下模盖板导流槽到盖板凸纹处的贯通缝1013联通，中模盖板上部有可活动件中模盖板内被动液压杆105或可形变构件PU弹力胶板或橡胶板110与上模盖板103连接，中模盖板102与上模盖板103通过上中模盖板限位导杆104活动连接，中上两板可对向活动至合拢，中上两板间填充上中模盖板起弹簧作用的PU弹力胶107进行弹力张开；下模盖板内液压液导流槽1011增加液压液的流通流畅，下中模盖板连接密封胶圈1012用于密封中下模盖板，被动液压杆上密封胶圈1051是中模盖板内被动液压杆105的密封胶圈，被动液压杆外耐磨耐压套筒1052为中模盖板内被动液压杆105可增加的耐磨套筒。如图1-4所示，一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，包括中模盖板102，其中，所述中模盖板102的侧边有一孔通至密封仓，该孔内有一条中模盖板内液压值调节杆106，该中模盖板内液压值调节杆106用于调节密封仓液压值，所述密封仓液压压力值在非工作状态下小于大气压值。如图1-4所示，一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，包括中模盖板102，中模盖板102上部有可活动件与上模盖板103连接，其中，所述的活动件为中模盖板内被动液压杆105，中模盖板内被动液压杆105在中模盖板102内的活动行程等于中模盖板102与上模盖板103的活动行程，中模盖板内被动液压杆105在行程内的活动体积等于注入下模盖板凸纹处膨胀变形的体积。如图6所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，其特征在于，包括下模盖板、中模盖板、上模盖板三层钢铁质盖板组成，下模盖板正面按瓷砖纹路铣出高度在1‑6mm的凸纹，下模盖板的凸纹中心到下模盖板顶部有贯通缝，凸纹正面为毛糙面并顶着一片与凸纹端等宽的金属片，下模盖板正面覆硫化胶，中模盖板与下模盖板密封连接形成一个密封仓，密封仓内填满液压液，所形成的密封仓与下模盖板贯通缝联通，中模盖板上部有可活动件或可形变构件与上盖板连接，中模盖板与上模盖板通过限位导杆活动连接，中上两板可对向活动至合拢，中上两板间填充PU弹力胶进行弹力张开。

【技术特征摘要】
1.一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，其特征在于，包括下模盖板、中模盖板、上模盖板三层钢铁质盖板组成，下模盖板正面按瓷砖纹路铣出高度在1-6mm的凸纹，下模盖板的凸纹中心到下模盖板顶部有贯通缝，凸纹正面为毛糙面并顶着一片与凸纹端等宽的金属片，下模盖板正面覆硫化胶，中模盖板与下模盖板密封连接形成一个密封仓，密封仓内填满液压液，所形成的密封仓与下模盖板贯通缝联通，中模盖板上部有可活动件或可形变构件与上盖板连接，中模盖板与上模盖板通过限位导杆活动连接，中上两板可对向活动至合拢，中上两板间填充PU弹力胶进行弹力张开。2.根据权利要求1所述的一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，包括中模盖板，其特征在于，所述中模盖板的侧边有一孔通至密封仓，该孔内有一条液压值调节杆，该液压值调节杆用于调节密封仓液压值，所述密封仓液压压力值在非工作状态下小于大气压值。3.根据权利要求1所述的一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具，包括中模盖板，中模盖板上部有可活动件与上盖板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐，
申请(专利权)人：陈锐，
类型：发明
国别省市：广东,44