一种具有排气功能的反应罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有排气功能的反应罐，包括罐体、排气管、导流管、水箱和冷凝杆，所述罐体的顶部具有排气孔，所述排气管包括依次连接的进气部、弯折部和排气部，所述弯折部包括两段以上的V形管，所述V形管的V形张口朝上设置且V形管的底部具有导流孔，所述水箱的底部空腔内具有冷却水且水箱的底部具有排水阀门，所述水箱的顶部具有开孔，所述冷凝杆的材质为导热材料，导流管的一端与V形管底部的导流孔连接且导流管的另一端伸入冷却水，冷凝杆依次穿设于导流管和V形管的管腔且冷凝杆伸入V形管的部分呈树枝状，能够防止冷凝水倒流回罐体影响罐体内的物质反应，而且能够对冷凝水进行收集，结构简单，使用便捷。

A Reaction Tank with Exhaust Function

The utility model relates to a reaction tank with an exhaust function, which comprises a tank body, an exhaust pipe, a diversion pipe, a water tank and a condensation rod. The top of the tank body has an exhaust hole. The exhaust pipe comprises an intake part, a bend part and an exhaust part connected in turn. The bend part comprises more than two V-shaped pipes. The V-shaped opening of the V-shaped pipe is arranged upwards and the bottom of the V-shaped pipe has a diversion hole. The bottom cavity of the water tank has cooling water and a drainage valve at the bottom of the water tank. The top of the water tank has an opening. The material of the condensing rod is heat conducting material. One end of the condensing pipe is connected with the guide hole at the bottom of the V-shaped tube and the other end of the guide pipe is extended into the cooling water. The condensing rod is arranged in turn in the tube cavity of the guide pipe and the condensing rod extends into the V-shaped tube. Dendritic, can prevent condensate backflow back to the tank to affect the material reaction inside the tank, and can collect condensate water, simple structure, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种具有排气功能的反应罐
本技术涉及一种反应罐，尤其涉及一种具有排气功能的反应罐。
技术介绍
在医药、化工行业中经常使用到反应罐，罐体内物质的反应过程中会产生一定的刺激性气味的气体，需要通过排气管排出，使生产操作环境更舒适，工人工作效率更高。然而排出气体的过程中，气体的温度与外界的坏境温度不同而且气体中往往夹杂着大量的水蒸汽，在环境温度低于气体温度的时候水蒸气会液化产生冷凝水，冷凝水会顺着排气管流回反应罐，从而影响生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有排气功能的反应罐，能够防止冷凝水倒流回反应罐。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种具有排气功能的反应罐，包括罐体、排气管、导流管、水箱和冷凝杆，所述罐体的顶部具有排气孔，所述排气管包括依次连接的进气部、弯折部和排气部，所述弯折部包括两段以上的V形管，所述V形管的V形张口朝上设置且V形管的底部具有导流孔，所述水箱的底部空腔内具有冷却水且水箱的底部具有排水阀门，所述水箱的顶部具有开孔，所述冷凝杆的材质为导热材料；所述水箱位于罐体的外部，所述进气部的一端部与排气孔连接，所述进气部的另一端部和所述排气部的一端部分别穿设于水箱的侧壁，所述弯折部和导流管均位于水箱的空腔内，所述导流管的一端与V形管的导流孔连接且导流管的另一端伸入冷却水，所述冷凝杆依次穿设于导流管和V形管的管腔且冷凝杆的一端固定于水箱的底部，所述冷凝杆伸入V形管的部分呈树枝状。进一步的，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转电机、转轴和搅拌片，所述旋转电机固定于罐体的顶部，所述转轴呈竖直设置且转轴的顶部与旋转电机连接，所述搅拌片安装于转轴的底部。进一步的，还包括清洁刷，所述清洁刷通过连杆固定于转轴的底部且清洁刷与罐体的底部互相接触。进一步的，所述进气部与罐体连接的一端部高于进气部与水箱连接的另一端部。进一步的，所述罐体的侧壁内具有中空隔层。进一步的，所述罐体的底部具有支架，所述支架的底端固定有吸盘。本技术的有益效果在于：罐体内产生的夹带有水蒸气的气体从排气孔排出进入排气管，排气管的弯折部包括两段以上的V形管，水蒸气凝结于V形管的内壁后从V形管底部的导流孔流入水槽，能够防止冷凝水倒流回反应罐，材质为导热材料的冷凝杆依次穿设于导流管和V形管的管腔且冷凝杆的一端固定于水箱的底部且冷凝杆伸入V形管的部分呈树枝状，水蒸气遇冷凝结于冷凝杆的侧壁并沿着冷凝杆流入水槽，进一步提升了水蒸气的收集效果，本技术的反应罐，能够防止冷凝水倒流回罐体影响罐体内的物质反应，而且能够对冷凝水进行收集，结构简单，使用便捷。附图说明图1所示为本技术的具有排气功能的反应罐的示意图；标号说明：1、罐体；2、导流管；3、水箱；4、冷凝杆；5、排气孔；6、进气部；7、弯折部；8、排气部；9、导流孔；10、排水阀门；11、开孔；12、电机；13、转轴；14、搅拌片；15、清洁刷；16、连杆。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：排气管包括两段以上的V形管，导流管2的一端与V形管底部的导流孔9连接且导流管2的另一端伸入冷却水，冷凝杆4依次穿设于导流管2和V形管的管腔且冷凝杆4伸入V形管的部分呈树枝状。请参照图1所示，本技术提供的一种具有排气功能的反应罐，包括罐体1、排气管、导流管2、水箱3和冷凝杆4，所述罐体1的顶部具有排气孔5，所述排气管包括依次连接的进气部6、弯折部7和排气部8，所述弯折部7包括两段以上的V形管，所述V形管的V形张口朝上设置且V形管的底部具有导流孔9，所述水箱3的底部空腔内具有冷却水且水箱3的底部具有排水阀门10，所述水箱3的顶部具有开孔11，所述冷凝杆4的材质为导热材料；所述水箱3位于罐体1的外部，所述进气部6的一端部与排气孔5连接，所述进气部6的另一端部和所述排气部8的一端部分别穿设于水箱3的侧壁，所述弯折部7和导流管2均位于水箱3的空腔内，所述导流管2的一端与V形管的导流孔9连接且导流管2的另一端伸入冷却水，所述冷凝杆4依次穿设于导流管2和V形管的管腔且冷凝杆4的一端固定于水箱3的底部，所述冷凝杆4伸入V形管的部分呈树枝状。使用时，罐体1内产生的夹带有水蒸气的气体从排气孔5排出进入排气管，排气管的弯折部7包括两段以上的V形管，水蒸气凝结于V形管的内壁后从V形管底部的导流孔9流入水槽，能够防止冷凝水倒流回反应罐，材质为导热材料的冷凝杆4依次穿设于导流管2和V形管的管腔且冷凝杆4的一端固定于水箱3的底部且冷凝杆4伸入V形管的部分呈树枝状，水蒸气遇冷凝结于冷凝杆4的侧壁并沿着冷凝杆4流入水槽。从上述描述可知，本技术的反应罐，能够防止冷凝水倒流回罐体1影响罐体1内的物质反应，而且能够对冷凝水进行收集，结构简单，使用便捷。进一步的，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转电机12、转轴13和搅拌片14，所述旋转电机12固定于罐体1的顶部，所述转轴13呈竖直设置且转轴13的顶部与旋转电机12连接，所述搅拌片14安装于转轴13的底部。从上述描述可知，旋转电机12通过转轴13带动搅拌片14旋转，搅拌片14能够对罐体1内的物质进行搅拌，使罐体1内的物质间的反应更加充分和均匀，提升反应速率。进一步的，还包括清洁刷15，所述清洁刷15通过连杆16固定于转轴13的底部且清洁刷15与罐体1的底部互相接触。从上述描述可知，当转轴13转动时，带动清洁刷15绕转轴13运动，清洁刷15与罐体1的底部互相接触，能够对罐体1的底部进行清洁。进一步的，所述进气部6与罐体1连接的一端部高于进气部6与水箱3连接的另一端部。从上述描述可知，进气部6与罐体1连接的一端部高于进气部6与水箱3连接的另一端部，使得进气部6内的冷凝水也能流入水槽中。进一步的，所述罐体1的侧壁内具有中空隔层。从上述描述可知，中空隔层能够降低罐体1内壁与罐体1外部之间的传热速度，减小罐体1内气体与罐体1内壁之间的温度差异，进而减缓水蒸气在罐体1内壁上的凝结。进一步的，所述罐体1的底部具有支架，所述支架的底端固定有吸盘。从上述描述可知，支架能够提升罐体1的稳定性，吸盘能够吸附于外部的底面或者桌面，进一步提升罐体1的稳定性。请参照图1所示，本技术的实施例一为：一种具有排气功能的反应罐，包括罐体1、排气管、导流管2、水箱3、冷凝杆4、旋转电机12、转轴13、搅拌片14和清洁刷15，所述罐体1的顶部具有排气孔5且罐体1的侧壁内具有中空隔层，所述罐体1的底部具有支架，所述支架的底端固定有吸盘，所述排气管包括依次连接的进气部6、弯折部7和排气部8，所述弯折部7包括两段V形管，所述V形管的V形张口朝上设置且V形管的底部具有导流孔9，所述水箱3的底部空腔内具有冷却水且水箱3的底部具有排水阀门10，所述水箱3的顶部具有开孔11，所述冷凝杆4的材质为不锈钢，所述水箱3位于罐体1的外部，所述进气部6的一端部与排气孔5连接，所述进气部6的另一端部和所述排气部8的一端部分别穿设于水箱3的侧壁，所述进气部6与罐体1连接的一端部高于进气部6与水箱3连接的另一端部，所述弯折部7和导流管2均位于水箱3的空腔内，所述导流管2的一端与V形管的导流孔9连接且导流管2的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有排气功能的反应罐，其特征在于：包括罐体、排气管、导流管、水箱和冷凝杆，所述罐体的顶部具有排气孔，所述排气管包括依次连接的进气部、弯折部和排气部，所述弯折部包括两段以上的V形管，所述V形管的V形张口朝上设置且V形管的底部具有导流孔，所述水箱的底部空腔内具有冷却水且水箱的底部具有排水阀门，所述水箱的顶部具有开孔，所述冷凝杆的材质为导热材料；所述水箱位于罐体的外部，所述进气部的一端部与排气孔连接，所述进气部的另一端部和所述排气部的一端部分别穿设于水箱的侧壁，所述弯折部和导流管均位于水箱的空腔内，所述导流管的一端与V形管的导流孔连接且导流管的另一端伸入冷却水，所述冷凝杆依次穿设于导流管和V形管的管腔且冷凝杆的一端固定于水箱的底部，所述冷凝杆伸入V形管的部分呈树枝状。

【技术特征摘要】
1.一种具有排气功能的反应罐，其特征在于：包括罐体、排气管、导流管、水箱和冷凝杆，所述罐体的顶部具有排气孔，所述排气管包括依次连接的进气部、弯折部和排气部，所述弯折部包括两段以上的V形管，所述V形管的V形张口朝上设置且V形管的底部具有导流孔，所述水箱的底部空腔内具有冷却水且水箱的底部具有排水阀门，所述水箱的顶部具有开孔，所述冷凝杆的材质为导热材料；所述水箱位于罐体的外部，所述进气部的一端部与排气孔连接，所述进气部的另一端部和所述排气部的一端部分别穿设于水箱的侧壁，所述弯折部和导流管均位于水箱的空腔内，所述导流管的一端与V形管的导流孔连接且导流管的另一端伸入冷却水，所述冷凝杆依次穿设于导流管和V形管的管腔且冷凝杆的一端固定于水箱的底部，所述冷凝杆伸入V形管的部分呈树...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文锋，王为民，刘小刚，何鹏，吴志华，
申请(专利权)人：丽珠集团福州福兴医药有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35