一种实时卸钉并收集的起钉器制造技术

本发明专利技术公开了一种实时卸钉并收集的起钉器，其结构包括L型支架、平衡脚、移动轮、起钉杆、支点铰链、卡钉夹、手握柄、实时卸钉收集装置，平衡脚设于L型支架左下方且呈一体化成L型结构，移动轮嵌于L型支架右下方，起钉杆贯穿于L型支架左右表面且通过支点铰链活动连接，卡钉夹设于起钉杆下端且呈一体化成L型结构。本发明专利技术通过设有的实时卸钉收集装置，可在铁钉被撬离木板时，利用上摆的顺势力，并通过磁铁块的吸力将铁钉从卡钉夹上卸下，起钉器即可马上进行下一颗铁钉的撬取，而被卸下的铁钉则可利用磁力较大的间歇式电磁铁转移，并放下收集，无需手动卸钉，有效降低工作人员在起钉时，感染破伤风的可能性。

A Real-time Nail Removal and Collection Picker

The invention discloses a real-time nail lifter for unloading and collecting nails. Its structure includes L-type bracket, balance foot, moving wheel, nail lifting rod, fulcrum hinge, nail clamp, hand handle and real-time nail unloading collecting device. The balance foot is located at the left lower part of L-type bracket and integrates into L-type structure. The mobile wheel is embedded at the right lower part of L-type bracket, and the nail lifting rod runs through the left and right surfaces of L-type bracket and passes through The hinge is movably connected, and the clamp is clamped at the lower end of the nail lifting rod and integrates into an L-shaped structure. By means of a real-time nail-unloading collecting device, the nail can be unloaded from the clamp by using the forward force of the upper pendulum and the suction of the magnet block, and the nail-lifting device can immediately pry the next nail, while the unloaded nail can be transferred by the intermittent electromagnet with larger magnetic force, and the collection can be lowered without manual nail-unloading. The possibility of tetanus infection is low when nails are lifted.

【技术实现步骤摘要】
一种实时卸钉并收集的起钉器
本专利技术涉及起钉器领域，更确切地说，是一种实时卸钉并收集的起钉器。
技术介绍
起钉器是指用于将铁钉从木块上取下的一种辅助工具，其利用杠杆原理具有较为省力、快速的特点。但是，现有技术的起钉器却存在以下缺陷：现有技术的起钉器将铁钉撬下后，需要手动将卡在卡钉夹内的铁钉取下，才可进行下一颗钉子的撬取，可是钉子上常带有铁锈，手动卸钉会到时手指粘黏铁锈不易清洗，同时手还可能被铁钉的尖端划伤，使工作人员极可能感染破伤风。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种实时卸钉并收集的起钉器，以解决现有技术的起钉器将铁钉撬下后，需要手动将卡在卡钉夹内的铁钉取下，才可进行下一颗钉子的撬取，可是钉子上常带有铁锈，手动卸钉会到时手指粘黏铁锈不易清洗，同时手还可能被铁钉的尖端划伤，使工作人员极可能感染破伤风的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种实时卸钉并收集的起钉器，其结构包括L型支架、平衡脚、移动轮、起钉杆、支点铰链、卡钉夹、手握柄、实时卸钉收集装置，所述平衡脚设于L型支架左下方且呈一体化成L型结构，所述移动轮嵌于L型支架右下方，所述起钉杆贯穿于L型支架左右表面且通过支点铰链活动连接，所述卡钉夹设于起钉杆下端且呈一体化成L型结构，所述手握柄设于起钉杆上端且呈一体化成L型结构，所述实时卸钉收集装置设于L型支架内部且位于起钉杆上方；所述实时卸钉收集装置由铁钉收集盒、焊接框架、卸钉磁铁机构、移位电磁机构、联动式传动轮组组成，所述焊接框架设于铁钉收集盒上方且与L型支架成一体化成L型结构，所述卸钉磁铁机构设于焊接框架左侧方且贯穿于焊接框架左侧面，所述移位电磁机构设于卸钉磁铁机构右侧方，所述联动式传动轮组设于卸钉磁铁机构、移位电磁机构之间且啮合活动连接。作为本专利技术进一步地方案，所述焊接框架设有开口、隔板，所述开口呈矩形结构设于焊接框架的左侧部且呈一体化成L型结构，所述隔板设于焊接框架下方且通过电焊相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述隔板的右部呈扇形结构。作为本专利技术进一步地方案，所述卸钉磁铁机构由中心轴、磁铁轮、旋转座组成，所述中心轴贯穿于磁铁轮中心，所述旋转座设于中心轴上下端且旋转连接，所述中心轴的上下端通过旋转座与隔板及焊接框架上内壁焊接。作为本专利技术进一步地方案，所述磁铁轮的左部贯穿于开口显露在外界。作为本专利技术进一步地方案，所述移位电磁机构由旋转轴、间歇式电磁铁、通断电切换机构组成，所述旋转轴贯穿于间歇式电磁铁侧部且其下端通过旋转座与隔板焊接，所述旋转轴上端嵌入通断电切换机构内部旋转连接，所述间歇式电磁铁通过旋转轴与通断电切换机构电连接。作为本专利技术进一步地方案，所述间歇式电磁铁呈扇形结构，其旋转至左侧时，与磁铁轮之间的间距为3cm。作为本专利技术进一步地方案，所述通断电切换机构由焊接块、旋转槽、通电盘、接电柱、接电座组成，所述旋转槽设于焊接块中心且呈一体化成L型结构，所述通电盘设于旋转槽内部且与旋转轴上端焊接，所述接电柱设于通电盘侧方且呈垂直焊接，所述接电座设于旋转槽内部左侧，所述接电柱与接电座电连接。作为本专利技术进一步地方案，所述接电柱的朝向与间歇式电磁铁相同，所述接电座是以旋转轴为中心的呈60度角的弧形结构。专利技术有益效果相对比较于传统的起钉器，本专利技术通过设有的实时卸钉收集装置，可在铁钉被撬离木板时，利用上摆的顺势力，并通过磁铁块的吸力将铁钉从卡钉夹上卸下，起钉器即可马上进行下一颗铁钉的撬取，而被卸下的铁钉则可利用磁力较大的间歇式电磁铁转移，并放下收集，无需手动卸钉，有效降低工作人员在起钉时，感染破伤风的可能性；通过设有的卸钉磁铁机构，其位于起钉杆下端上摆会到达的位置，在卡钉夹撬起铁钉时，顺势上摆至卸钉磁铁机构处，卸钉磁铁机构可实时经铁钉卸下，实现铁钉实时自动卸取；通过设有的移位电磁机构，其通过通电状态磁性比卸钉磁铁机构较大的电磁铁，将铁钉从卸钉磁铁机构上吸取过来，再利用电磁铁断电时，没有磁力的特征，将铁钉放下并于铁钉收集盒内收集，最终统一取出，完成铁钉的收集。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种实时卸钉并收集的起钉器的结构示意图。图2为本专利技术一种实时卸钉收集装置的结构平面图。图3为本专利技术一种实时卸钉收集装置的工作状态图。图4为本专利技术一种实时卸钉收集装置的俯视示意图。图5为本专利技术一种通断电切换机构的结构示意图。图中：L型支架1、平衡脚2、移动轮3、起钉杆4、支点铰链5、卡钉夹6、手握柄7、实时卸钉收集装置8、铁钉收集盒81、焊接框架82、卸钉磁铁机构83、移位电磁机构84、联动式传动轮组85、中心轴831、磁铁轮832、旋转座833、旋转轴841、间歇式电磁铁842、通断电切换机构843、焊接块843a、旋转槽843b、通电盘843c、接电柱843d、接电座843e。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示，本专利技术提供一种实时卸钉并收集的起钉器的技术方案：一种实时卸钉并收集的起钉器，其结构包括L型支架1、平衡脚2、移动轮3、起钉杆4、支点铰链5、卡钉夹6、手握柄7、实时卸钉收集装置8，所述平衡脚2设于L型支架1左下方且呈一体化成型结构，所述移动轮3嵌于L型支架1右下方，所述起钉杆4贯穿于L型支架1左右表面且通过支点铰链5活动连接，所述卡钉夹6设于起钉杆4下端且呈一体化成型结构，所述手握柄7设于起钉杆4上端且呈一体化成型结构，所述实时卸钉收集装置8设于L型支架1内部且位于起钉杆4上方；所述实时卸钉收集装置8由铁钉收集盒81、焊接框架82、卸钉磁铁机构83、移位电磁机构84、联动式传动轮组85组成，所述焊接框架82设于铁钉收集盒81上方且与L型支架1成一体化成型结构，所述卸钉磁铁机构83设于焊接框架82左侧方且贯穿于焊接框架82左侧面，所述移位电磁机构84设于卸钉磁铁机构83右侧方，所述联动式传动轮组85设于卸钉磁铁机构83、移位电磁机构84之间且啮合活动连接。所述焊接框架82设有开口82a、隔板82b，所述开口82a呈矩形结构设于焊接框架82的左侧部且呈一体化成型结构，所述隔板82b设于焊接框架82下方且通过电焊相连接。所述隔板82b的右部呈扇形结构。所述卸钉磁铁机构83由中心轴831、磁铁轮832、旋转座833组成，所述中心轴831贯穿于磁铁轮832中心，所述旋转座833设于中心轴831上下端且旋转连接，所述中心轴831的上下端通过旋转座833与隔板82b及焊接框架82上内壁焊接。所述磁铁轮832的左部贯穿于开口82a显露在外界。所述移位电磁机构84由旋转轴841、间歇式电磁铁842、通断电切换机构843组成，所述旋转轴841贯穿于间歇式电磁铁842侧部且其下端通过旋转座与隔板82b焊接，所述旋转轴841上端嵌入通断电切换机构843内部旋转连接，所述间歇式电磁铁842通过旋转轴841与通断电切换机构843电连接。所述间歇式电磁铁842呈扇形结构，其旋转至左侧时，与磁铁轮832之间的间距为3cm。所述通断电切换机构843由焊接块843a、旋转槽843b、通电盘843c、接电柱843d、接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实时卸钉并收集的起钉器，其结构包括L型支架(1)、平衡脚(2)、移动轮(3)、起钉杆(4)、支点铰链(5)、卡钉夹(6)、手握柄(7)、实时卸钉收集装置(8)，其特征在于：所述平衡脚(2)设于L型支架(1)左下方且呈一体化成型结构，所述移动轮(3)嵌于L型支架(1)右下方，所述起钉杆(4)贯穿于L型支架(1)左右表面且通过支点铰链(5)活动连接，所述卡钉夹(6)设于起钉杆(4)下端且呈一体化成型结构，所述手握柄(7)设于起钉杆(4)上端且呈一体化成型结构，所述实时卸钉收集装置(8)设于L型支架(1)内部且位于起钉杆(4)上方；所述实时卸钉收集装置(8)由铁钉收集盒(81)、焊接框架(82)、卸钉磁铁机构(83)、移位电磁机构(84)、联动式传动轮组(85)组成，所述焊接框架(82)设于铁钉收集盒(81)上方且与L型支架(1)成一体化成型结构，所述卸钉磁铁机构(83)设于焊接框架(82)左侧方且贯穿于焊接框架(82)左侧面，所述移位电磁机构(84)设于卸钉磁铁机构(83)右侧方，所述联动式传动轮组(85)设于卸钉磁铁机构(83)、移位电磁机构(84)之间且啮合活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种实时卸钉并收集的起钉器，其结构包括L型支架(1)、平衡脚(2)、移动轮(3)、起钉杆(4)、支点铰链(5)、卡钉夹(6)、手握柄(7)、实时卸钉收集装置(8)，其特征在于：所述平衡脚(2)设于L型支架(1)左下方且呈一体化成型结构，所述移动轮(3)嵌于L型支架(1)右下方，所述起钉杆(4)贯穿于L型支架(1)左右表面且通过支点铰链(5)活动连接，所述卡钉夹(6)设于起钉杆(4)下端且呈一体化成型结构，所述手握柄(7)设于起钉杆(4)上端且呈一体化成型结构，所述实时卸钉收集装置(8)设于L型支架(1)内部且位于起钉杆(4)上方；所述实时卸钉收集装置(8)由铁钉收集盒(81)、焊接框架(82)、卸钉磁铁机构(83)、移位电磁机构(84)、联动式传动轮组(85)组成，所述焊接框架(82)设于铁钉收集盒(81)上方且与L型支架(1)成一体化成型结构，所述卸钉磁铁机构(83)设于焊接框架(82)左侧方且贯穿于焊接框架(82)左侧面，所述移位电磁机构(84)设于卸钉磁铁机构(83)右侧方，所述联动式传动轮组(85)设于卸钉磁铁机构(83)、移位电磁机构(84)之间且啮合活动连接。2.根据权利要求1所述的一种实时卸钉并收集的起钉器，其特征在于：所述焊接框架(82)设有开口(82a)、隔板(82b)，所述开口(82a)呈矩形结构设于焊接框架(82)的左侧部且呈一体化成型结构，所述隔板(82b)设于焊接框架(82)下方且通过电焊相连接。3.根据权利要求2所述的一种实时卸钉并收集的起钉器，其特征在于：所述隔板(82b)的右部呈扇形结构。4.根据权利要求1所述的一种实时卸钉并收集的起钉器，其特征在于：所述卸钉磁铁机构(83)由中心轴(831)、磁铁轮(832)、旋转座(833)组成，所述中心轴(831)贯穿于磁铁轮(832)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建涛，
申请(专利权)人：南安市美胤机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35