一种秸秆焚烧废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆焚烧废气处理装置，包括抽烟管、离心风机、进烟管、箱体、水槽、冷凝管、烧结板过滤芯、多孔板、贮气包、脉冲阀、喷吹管、排气口、蓄水池和水泵，所述离心风机与抽烟管和进烟管通过螺纹连接，抽烟管另一端连接秸秆焚烧装置的出烟口，进烟管的另一端连接在箱体的底部，水槽位于箱体的底部，冷凝管位于箱体中部，一端连接水泵，另一端连接蓄水池，位于箱体内的管体成蛇形水平分布，烧结板过滤芯位于冷凝管的上方，贮气包安装在箱体顶部，贮气包通过脉冲阀与喷吹管连接，喷吹管水平安置在多孔板上方，出气口对准烧结板过滤芯的出气口处，排气口位于箱体的顶部，水泵和蓄水池位于箱体外。

A waste gas treatment device for straw incineration

The utility model discloses a waste gas treatment device for straw incineration, which comprises a smoke pipe, a centrifugal fan, a smoke intake pipe, a box body, a water tank, a condensation pipe, a sintered plate filter core, a porous plate, a gas storage tank, a pulse valve, a nozzle, an exhaust port, a water storage tank and a water pump. The centrifugal fan is connected with the smoke pipe and the smoke intake pipe through threads, and the other end of the smoke pipe is connected with the straw incineration device. The other end of the smoke intake pipe is connected to the bottom of the box body, the water tank is located at the bottom of the box body, the condensation pipe is located at the middle of the box body, one end is connected with the water pump, the other end is connected with the water storage tank, the pipe body in the box body is serpentine horizontal distribution, the sintering plate filter core is located at the top of the condensation pipe, the air storage tank is installed on the top of the box body, the air storage bag is connected with the nozzle through the pulse valve, and the injection pipe. Horizontally placed above the porous plate, the outlet is aligned with the outlet of the sintered plate filter core, the outlet is located at the top of the box body, and the pump and reservoir are located outside the box.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆焚烧废气处理装置
本技术涉及一种环保领域，具体是一种秸秆焚烧废气处理装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、睡到、玉米、薯类、有才、棉花、甘蔗和其他农作物在收获籽实后的剩余部分，中国农民对作物秸秆的利用有悠久的历史，只是由于从前农业生产水平低、产量低，秸秆数量少，秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜，部分用于堆沤肥外，大部分都作燃料烧掉了。随着农业生产的发展，中国自20世纪80年代以来，粮食产量大幅提高，秸秆数量也多，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，使农村中有大量富余秸秆，秸秆处理成本太高，经济价值难以发挥，目前没有经济、高效和环保的秸秆处理方式，所以焚烧是目前大多说种植户的选择，而大量的秸秆焚烧产生了大量废气，燃烧时秸秆生成大量的白色固体烟雾和有害物质，由于固体极小，所以成粉末状飘散，极其影响城市、高速公路、机场等地的能见度，必须设计一种处理装置给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆焚烧废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆焚烧废气处理装置，包括抽烟管、离心风机、进烟管、箱体、水槽、冷凝管、烧结板过滤芯、多孔板、贮气包、脉冲阀、喷吹管、排气口、蓄水池和水泵，所述抽烟管和进烟管为铁质圆管，抽烟管的进气端连接秸秆焚烧装置的出烟口，抽烟管出气端通过法兰连接离心风机的进气端，进烟管进气端通过法兰连接离心风机的出气端，进烟管的出气端通过法兰连接在箱体的底部，所述箱体是一个底面为正方形的容器，底部设有密封门，所述水槽位于箱体的底部，水槽的外壁紧贴箱体的内侧，进烟管的出气端紧贴水槽顶部，所述冷凝管固定连接在箱体中部，冷凝管一端通过软接头法兰连接水泵，另一端法兰连接蓄水池的进水口，冷凝管位于箱体内的管体成蛇形水平分布，烧结板过滤芯为采用了特殊烧结板材料制作的过滤元件，使用卡扣固定连接在多孔板上，多孔板焊接在箱体的上部，所述贮气包固定安装在箱体顶部，靠近箱体内壁，脉冲阀直接安装在贮气包外壁的法兰座上，所述喷吹管顶端横穿贮气包，管体通过固定卡扣水平安置在多孔板上方，喷吹管的出气口对准烧结板过滤芯的出气口处，排气口位于箱体的顶部。作为本技术进一步的方案：所述排气口处加装活性炭吸附装置，净化废气中剩余的二氧化硫和氮氧化物，进一步净化废气。作为本技术再进一步的方案：所述箱体中能够安装雾化喷头，位于进烟管出气端的上方，雾化喷头连接箱体外的喷雾机，加大废气的湿度，使钾元素和氮氧化合物等可溶于水的污染物被吸收的更充分。与现有技术相比，本技术的有益效果是：专门应对秸秆焚烧后废气中的各种污染成分，将除二氧化碳外的大部分污染物取出，结构简单易操作，废物被收集起来集中在水槽中可以作为化肥再次利用，采用烧结板过滤芯使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，无骨架刚性结构实现超长寿命，降低设施的运行成本。附图说明图1为秸秆焚烧废气处理装置的结构示意图。图2位秸秆焚烧废气处理装置中冷凝装置的结构示意图。图中：抽烟管1、离心风机2、进烟管3、箱体4、水槽5、冷凝管6、烧结板过滤芯7、多孔板8、贮气包9、脉冲阀10、喷吹管11、排气口12、蓄水池13、水泵14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种秸秆焚烧废气处理装置，包括抽烟管1、离心风机2、进烟管3、箱体4、水槽5、冷凝管6、烧结板过滤芯7、多孔板8、贮气包9、脉冲阀10、喷吹管11、排气口12、蓄水池13和水泵14，一种秸秆焚烧废气处理装置，包括抽烟管1、离心风机2、进烟管3、箱体4、水槽5、冷凝管6、烧结板过滤芯7、多孔板8、贮气包9、脉冲阀10、喷吹管11、排气口12、蓄水池13和水泵14，所述抽烟管1和进烟管3为铁质圆管，抽烟管1的进气端连接秸秆焚烧装置的出烟口，抽烟管1出气端通过法兰连接离心风机2的进气端，进烟管3进气端通过法兰连接离心风机2的出气端，进烟管3的出气端通过法兰连接在箱体4的底部，所述箱体4是一个底面为正方形的容器，底部设有密封门，所述水槽5位于箱体4的底部，水槽5的外壁紧贴箱体4的内侧，进烟管3的出气端位于水槽5的上方，所述冷凝管6固定连接在箱体4中部，冷凝管6一端通过软接头法兰连接水泵14，另一端法兰连接蓄水池13的进水口，冷凝管6位于箱体4内的管体成蛇形水平分布，烧结板过滤芯7为采用了特殊烧结板材料制作的过滤元件，使用卡扣固定连接在多孔板8上，多孔板8焊接在箱体4的上部，所述贮气包9固定安装在箱体顶部，靠近箱体4内壁，脉冲阀10直接安装在贮气包外壁的法兰座上，所述喷吹管11顶端横穿贮气包，管体通过固定卡扣水平安置在多孔板上方，喷吹管11的出气口对准烧结板过滤芯7的出气口处，排气口12位于箱体4的顶部。优选的，所述排气口12处加装活性炭吸附装置，净化废气中剩余的二氧化硫和氮氧化物，进一步净化废气。优选的，所述箱体4中固定安装雾化喷头，位于进烟管3出气端的上方，雾化喷头连接箱体4外的喷雾机，加大废气的湿度，使钾元素和氮氧化合物等可溶于水的污染物被吸收的更充分。本技术的工作原理是：高温的废气通过离心风机2加速加压，通过进烟管3进入箱体4中，高温高速的气体吹向水槽5带起大量水蒸气，秸秆焚烧的废气本身的含有大量水分和高温带起的水蒸气在冷凝管6上凝结，形成水珠，将废气中的可溶性有害物质吸收和降低废气的温度，经过冷凝管6的废气再向上通过烧结板过滤芯7过滤达到排放标准，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启脉冲阀10，通过压缩空气来有效清除烧结板过滤芯7表面的粉尘，防止堵塞，被喷落的粉尘在重力的作用下落到冷凝管6上，通过重力作用冷凝管6上凝结的水将吸附的大颗粒固体废物、可溶性污染物和烧结板过滤芯7上落下的粉尘带入水槽5中。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆焚烧废气处理装置，包括抽烟管、离心风机、进烟管、箱体、水槽、冷凝管、烧结板过滤芯、多孔板、贮气包、脉冲阀、喷吹管、排气口、蓄水池和水泵，其特征在于，所述抽烟管和进烟管为铁质圆管，抽烟管的进气端连接秸秆焚烧装置的出烟口，抽烟管出气端通过法兰连接离心风机的进气端，进烟管进气端通过法兰连接离心风机的出气端，进烟管的出气端通过法兰连接在箱体的底部，所述箱体是一个底面为正方形的容器，底部设有密封门，所述水槽位于箱体的底部，水槽的外壁紧贴箱体的内侧，进烟管的出气端紧贴水槽顶部，所述冷凝管固定连接在箱体中部，冷凝管进水端通过软接头法兰连接水泵，出水端法兰连接蓄水池的进水口，冷凝管位于箱体内的管体成蛇形水平分布，烧结板过滤芯为采用了烧结板制作的过滤元件，使用卡扣固定连接在多孔板上，多孔板焊接在箱体的上部，所述贮气包固定安装在箱体顶部，靠近箱体侧壁，脉冲阀直接安装在贮气包外壁的法兰座上，所述喷吹管顶端横穿贮气包，管体通过固定卡扣水平安置在多孔板上，喷吹管的出气口对准烧结板过滤芯的出气口处，排气口位于箱体的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆焚烧废气处理装置，包括抽烟管、离心风机、进烟管、箱体、水槽、冷凝管、烧结板过滤芯、多孔板、贮气包、脉冲阀、喷吹管、排气口、蓄水池和水泵，其特征在于，所述抽烟管和进烟管为铁质圆管，抽烟管的进气端连接秸秆焚烧装置的出烟口，抽烟管出气端通过法兰连接离心风机的进气端，进烟管进气端通过法兰连接离心风机的出气端，进烟管的出气端通过法兰连接在箱体的底部，所述箱体是一个底面为正方形的容器，底部设有密封门，所述水槽位于箱体的底部，水槽的外壁紧贴箱体的内侧，进烟管的出气端紧贴水槽顶部，所述冷凝管固定连接在箱体中部，冷凝管进水端通过软接头法兰连接水泵，出水端法兰连接蓄水池的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昊，韦新东，王立宁，徐莹莹，王春青，赵玉鑫，
申请(专利权)人：吉林建筑大学，
类型：新型
国别省市：吉林,22