一种降低腐蚀的烟气输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低腐蚀的烟气输送管道，包括连接电除尘器与空塔的烟气管道，所述烟气管道由靠近电除尘器的高温烟气段、靠近空塔的冷凝段以及连接高温烟气段与冷凝段的过渡段组成，高温烟气段为斜向上方的上斜管，冷凝段为竖向布置的立管，且立管的顶部高度低于上斜管的顶部高度，过渡段为斜向下方的下斜管；所述立管的内壁设有耐酸层。本实用新型专利技术能够能够避免冷凝稀酸对后部烟气管道的腐蚀。

A Flue Gas Pipeline for Reducing Corrosion

The utility model discloses a flue gas transmission pipeline for reducing corrosion, which comprises a flue gas pipeline connecting an electrostatic precipitator with an empty tower. The flue gas pipeline consists of a high temperature flue gas section near an electrostatic precipitator, a condensing section near an empty tower and a transition section connecting a high temperature flue gas section with a condensing section. The high temperature flue gas section is an oblique upward inclined pipe, and the condensing section is a vertical vertical pipe, and is vertical. The top height of the riser is lower than the top height of the upper oblique pipe, and the transition section is a downward oblique pipe; the inner wall of the riser is provided with an acid-resistant layer. The utility model can avoid the corrosion of condensed dilute acid to the rear flue gas pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种降低腐蚀的烟气输送管道
本技术属于制酸
，尤其涉及一种降低腐蚀的烟气输送管道。
技术介绍
在金的精炼生产中会配套利用高温二氧化硫炉气制酸，高温二氧化硫炉气从净化工段电除尘器出来后夹带有气态、固态、液态杂质，且二氧化硫炉气的温度较高不利于制酸。高温二氧化硫炉气需要经空塔、洗涤塔、干燥塔等一系列的降温除杂后，再进行制酸。而实际生产中高温二氧化硫烟气从电除尘器出至空塔降温除尘过程中，由于管道长度较长，管道后部烟气温度低于露点温度，会形成冷凝稀酸对碳钢管道进行腐蚀，导致管道更换频率较快。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的问题，提供一种降低腐蚀的烟气输送管道，能够避免冷凝稀酸对后部烟气管道的腐蚀。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种降低腐蚀的烟气输送管道，包括连接电除尘器与空塔的烟气管道，所述烟气管道由靠近电除尘器的高温烟气段、靠近空塔的冷凝段以及连接高温烟气段与冷凝段的过渡段组成，高温烟气段为斜向上方的上斜管，冷凝段为竖向布置的立管，且立管的顶部高度低于上斜管的顶部高度，过渡段为斜向下方的下斜管；所述立管的内壁设有耐酸层。所述上斜管与下斜管之间、下斜管与立管之间以及立管与空塔之间分别通过弯管接头连接。所述立管与空塔之间的弯管接头内壁也设有耐酸层。所述管壁上排布设有向内凸出的爪钉，爪钉伸入至耐酸层内并与其连接。所述立管的顶部高度低于上斜管的底部高度。本技术的有益效果：本技术中烟气管道由靠近电除尘器的高温烟气段、靠近空塔的冷凝段以及连接高温烟气段与冷凝段的过渡段组成，烟气在高温烟气段为高温气化状态，在冷凝段时烟气温度低于露点温度，形成冷凝稀酸，由于高温烟气段为斜向上方的上斜管，冷凝段为竖向布置的立管，立管的顶部高度低于上斜管的顶部高度，过渡段为斜向下方的下斜管，这就会导致冷凝稀酸会聚集在立管内，而不会倒流到下斜管或上斜管内，而立管的内壁设有耐酸层，聚集的稀酸不能腐蚀立管，从而避免了冷凝稀酸对后部烟气管道的腐蚀。附图说明图1是本技术的示意图；图2是图1中立管的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1和图2所示，本技术的一种降低腐蚀的烟气输送管道，包括连接电除尘器1与空塔5的烟气管道，所述烟气管道由靠近电除尘器的高温烟气段、靠近空塔5的冷凝段以及连接高温烟气段与冷凝段的过渡段组成，高温烟气段为斜向上方的上斜管2，冷凝段为竖向布置的立管4，所述立管4的内壁设有耐酸层6，且立管4的顶部高度低于上斜2管的底部高度，过渡段为斜向下方的下斜管3。本实施例中，所述上斜管2与下斜管3之间、下斜管3与立管4之间以及立管4与空塔5之间分别通过弯管接头连接，且立管4与空塔5之间的弯管接头内壁也设有耐酸层6。本实施例中，为提高耐酸层的强度，在管壁上排布设有向内凸出的爪钉，然后浇注耐酸胶泥80mm厚形成耐酸层，使爪钉伸入至耐酸层内并与其连接。本技术在工作时，烟气在高温烟气段为高温气化状态，在冷凝段时烟气温度低于露点温度，形成冷凝稀酸，由于高温烟气段为斜向上方的上斜管2，过渡段为斜向下方的下斜管3，冷凝段为竖向布置的立管4，且立管4的顶部高度低于上斜管2的底部高度，这就会导致冷凝稀酸会聚集在立管内，而不会倒流到下斜管3或上斜管5内，而立管4的内壁设有耐酸层，聚集的稀酸不能腐蚀立管，从而避免了冷凝稀酸对后部烟气管道的腐蚀。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低腐蚀的烟气输送管道，包括连接电除尘器与空塔的烟气管道，其特征在于：所述烟气管道由靠近电除尘器的高温烟气段、靠近空塔的冷凝段以及连接高温烟气段与冷凝段的过渡段组成，高温烟气段为斜向上方的上斜管，冷凝段为竖向布置的立管，且立管的顶部高度低于上斜管的顶部高度，过渡段为斜向下方的下斜管；所述立管的内壁设有耐酸层。

【技术特征摘要】
1.一种降低腐蚀的烟气输送管道，包括连接电除尘器与空塔的烟气管道，其特征在于：所述烟气管道由靠近电除尘器的高温烟气段、靠近空塔的冷凝段以及连接高温烟气段与冷凝段的过渡段组成，高温烟气段为斜向上方的上斜管，冷凝段为竖向布置的立管，且立管的顶部高度低于上斜管的顶部高度，过渡段为斜向下方的下斜管；所述立管的内壁设有耐酸层。2.根据权利要求1所述的降低腐蚀的烟气输送管道，其特征在于：所述上斜管与下斜管之间、下斜管与立管之...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪文，张江涛，刘晓勃，赵宝义，江浩，
申请(专利权)人：灵宝金源矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41