喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法技术

本发明专利技术属于孔加工技术领域，具体涉及喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法。机床上安装有夹具，夹具有定位元件、夹紧元件。定位元件与圆柱结构接触的部分为硬质合金。夹紧元件与圆柱接触的部分为浮动式结构。钻头为阶梯形状，钻削时进入圆柱结构内部的部分，其直径等于孔的直径，不进入圆柱结构内部的部分，其直径大于孔的直径。加工步骤为：第一，准备毛坯；第二，加工小平面；第三，钻孔；第四，对在圆柱结构上钻出的孔，进行精加工；第五，对在圆柱结构上加工出的孔，进行超声振动精密加工。本发明专利技术可防止钻头偏斜、耐磨性好，夹紧操作不会破坏已有定位，钻头刚度大，有利于保证在圆柱结构上所加工的孔的质量。

Machining Method of Holes on Roller Body and Other Cylindrical Structures of Injection Pump

The invention belongs to the technical field of hole processing, in particular to the processing method of holes on the roller body of the fuel injection pump and other cylindrical structures. A fixture is installed on the machine tool, and the fixture has a positioning element and a clamping element. The part where the positioning element contacts the cylindrical structure is cemented carbide. The part where the clamping element contacts the cylinder is a floating structure. The bit is a step shape. When drilling, it enters the inner part of the cylindrical structure. Its diameter is equal to the diameter of the hole. If it does not enter the inner part of the cylindrical structure, its diameter is larger than the diameter of the hole. Processing steps are as follows: first, preparing blanks; second, processing small planes; third, drilling holes; fourth, finishing holes drilled in the cylindrical structure; fifth, precision processing of holes processed in the cylindrical structure by ultrasonic vibration. The invention can prevent the drill bit from deviating, has good wear resistance, does not destroy the existing positioning during clamping operation, has large rigidity of the drill bit, and is beneficial to ensuring the quality of the holes processed on the cylindrical structure.

【技术实现步骤摘要】
喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法
本专利技术属于孔加工
，具体涉及喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法。
技术介绍
喷油泵是发动机的重要部件，它向喷油器和气缸提供高压燃油。滚轮体是喷油泵的重要零件，是凸轮与柱塞之间的传动体。滚轮体为圆柱结构零件，滚轮体上有一个孔，要求该孔的轴线垂直于圆柱轴线，并与圆柱轴线相交。该孔又被称为滚轮轴孔。由于该孔与滚轮轴相配合，孔直径的尺寸精度要求高，另外，该孔相对于滚轮体轴线有较高的垂直度和对称度要求。在制造滚轮体时，一个重要的工序是加工滚轮体上的滚轮轴孔。制造滚轮体的工序很多，但与本专利技术相关的主要步骤为：第一，准备圆柱形毛坯；第二，在圆柱形毛坯上钻孔；第三，对在圆柱形毛坯上已钻出的孔，进行后续加工，可能采取的技术途径有扩孔、绞孔、镗孔、挤压孔、内圆磨削、研磨等。采用现有技术难以很好地保证该孔即滚轮轴孔的加工精度，特别是难以保证该孔与滚轮体轴线的垂直度和对称度。除了滚轮体，还有较多圆柱结构，需要加工孔。加工时常常难以保证所加工孔与圆柱轴线的对称度和垂直度。
技术实现思路
本专利技术的目的：针对喷油泵滚轮体或其它圆柱体工件需要加工孔的要求，提出一种孔加工方法，防止所加工的孔偏离正确的位置。图1显示现有加工方法，图2显示本专利技术加工方法。两者对比，更容易理解本专利技术。图1、图2中，机床1上安装有夹具，夹具主要有定位元件2、夹紧元件6，固定元件3。工件4由定位元件确定位置，被夹紧元件夹紧。5为钻头，7为所要加工的孔。图1中的工件4为滚轮体或其它圆柱形工件。图2中的工件与图1中的工件是有差别的。图1中的工件，其轮廓是圆形。图2中的工件，其轮廓不是圆形。本专利技术强调：在钻孔前，在即将钻孔的部位，用铣刀加工出一个小平面，小平面的面积小于待加工孔的横截面面积，小平面的轮廓位于待加工孔的横截面轮廓范围以内。也可以采用磨削、刨削或其它方法加工小平面。加工小平面的作用是：在钻孔时，钻头不容易偏斜。而钻头直接钻在圆柱表面上，钻头容易偏。其次，本专利技术中，将钻头设计为阶梯形状，钻削时进入滚轮体工件内部的部分直径小，等于需要钻削的孔的直径，不进入滚轮体工件内部的部分直径大，大于需要钻削的孔的直径，这样可提高钻头的整体刚度，防止钻头偏斜。再次，本专利技术中，将夹紧元件，例如，附图中的6，设计为分体式结构，与滚轮体直接接触的部分可以转动，为浮动压板。压板与滚轮体直接接触的部分是可以浮动的。由于浮动部分能自动适应滚轮体，所以，夹紧过程中，不会因为夹紧操作使滚轮体离开由定位元件所确定的正确的位置。最后，提高定位元件的耐磨性，使定位元件与工件接触的部分为硬质合金。附图中所绘出的定位元件为V形块，显然提高V形块的耐磨性有利于保证滚轮轴孔的垂直度和对称度。为此，我们在V形块的V形面镶嵌硬质合金。当孔的精度要求很高时，可采用超声振动磨削圆柱结构上所加工的孔。多年来，本专利技术人及同事、同行一致希望提高滚轮轴孔的加工质量。按现有技术，很多滚轮体因为不符合滚轮轴孔对滚轮体轴线的对称度和垂直度要求而报废。为了保证滚轮轴孔垂直于滚轮体轴线，并相对于滚轮体轴线对称，人们通常容易想到并已实施过的技术方案有以下几种：第一，在钻孔时，设置导向套，引导和稳定钻头；第二，提高定位元件和夹紧元件的加工精度。第三，采用其它技术技巧。近来，本专利技术人在无意中，想到了本专利技术中的技术方案。显然在圆柱表面上加工出一个小平面后，再钻孔，钻头不容易偏。而现有技术方案中，直接在圆柱表面钻孔，钻头是容易偏斜的。本专利技术的技术方案比较简单，但不容易想到。《三国演义》中所介绍的曹冲称象的方法也比较简单，但也不容易想到，因此得到肯定，能够广泛而长久的流传。本专利技术所介绍的技术方法也适用于滚轮体以外的其它圆柱结构上孔的加工。综上所述，本专利技术具有以下创新性：1.喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法，其特征在于，机床上安装有夹具，夹具有定位元件、夹紧元件，加工步骤为：第一，准备毛坯，毛坯上需要加工孔的部位为圆柱形结构；第二，于钻孔前，在即将钻孔的圆柱结构上加工小平面，小平面的面积小于待加工孔的横截面面积，小平面的位置对应于待加工孔的位置；第三，钻孔。2.喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法，其特征在于，机床上安装有夹具，夹具有定位元件、夹紧元件，加工步骤为：第一，准备毛坯，毛坯上需要加工孔的部位为圆柱形结构；第二，于钻孔前，在即将钻孔的圆柱结构上加工小平面，小平面的面积小于待加工孔的横截面面积，小平面的位置对应于待加工孔的位置；第三，钻孔；第四，对在圆柱结构上钻出的孔，进行后续加工。3.喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法，其特征在于，机床上安装有夹具，夹具有定位元件、夹紧元件，钻头为阶梯形状，钻削时进入圆柱结构内部的部分，其直径等于孔的直径，不进入圆柱结构内部的部分，其直径大于孔的直径，加工步骤为：第一，准备毛坯，毛坯上需要加工孔的部位为圆柱形结构；第二，于钻孔前，在即将钻孔的圆柱结构上加工小平面，小平面的面积小于待加工孔的横截面面积，小平面的位置对应于待加工孔的位置；第三，钻孔，钻头轴线垂直于圆柱结构轴线；第四，对在圆柱结构上钻出的孔，进行精加工；第五，对在圆柱结构上加工出的孔，进行超声振动精密加工。4.喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法，其特征在于，机床上安装有夹具，夹具有定位元件、夹紧元件，定位元件与圆柱结构接触的部分为硬质合金，夹紧元件与圆柱接触的部分为浮动式结构，钻头为阶梯形状，钻削时进入圆柱结构内部的部分，其直径等于孔的直径，不进入圆柱结构内部的部分，其直径大于孔的直径，加工步骤为：第一，准备毛坯，毛坯上需要加工孔的部位为圆柱形结构；第二，于钻孔前，在即将钻孔的圆柱结构上加工小平面，小平面的面积小于待加工孔的横截面面积，小平面的位置对应于待加工孔的位置；第三，钻孔，钻头轴线垂直于圆柱结构轴线；第四，对在圆柱结构上钻出的孔，进行精加工；第五，对在圆柱结构上加工出的孔，进行超声振动精密加工。本专利技术的有益效果：第一，本专利技术提出增加加工小平面的工序，这样，钻孔过程首先在小平面上进行，而在小平面上钻孔时，钻头不容易偏。第二，钻头为阶梯形状，增加钻头后部直径，提高钻头刚度。第三，定位元件与圆柱结构接触的部分为硬质合金，耐磨性好。第四，夹紧元件与圆柱接触的部分为浮动式结构，夹紧操作不会破坏已有的定位。第五，当孔的质量要求高时，利用超声振动进行精密加工。附图说明图1为现有方法的装备图。图2为本专利技术方法的装备图。图中：1-机床；2-定位元件；3-固定元件；4-工件；5-钻头；6-夹紧元件；7-需要加工的孔。具体实施方式以下对本专利技术实施方式作进一步说明，具体实施方式不对本专利技术做任何限制。实施方式一：加工步骤为：第一，准备毛坯，毛坯上需要加工孔的部位为圆柱形结构；第二，于钻孔前，在即将钻孔的圆柱结构上加工小平面，小平面的面积小于待加工孔的横截面面积，小平面的位置对应于待加工孔的位置；第三，钻孔。实施方式二：第一，准备毛坯，毛坯上需要加工孔的部位为圆柱形结构；第二，于钻孔前，在即将钻孔的圆柱结构上加工小平面，小平面的面积小于待加工孔的横截面面积，小平面的位置对应于待加工孔的位置；第三，钻孔；第四，对在圆柱结构上钻出的孔，进行后续加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法，其特征在于，机床上安装有夹具，夹具有定位元件、夹紧元件，加工步骤为：第一，准备毛坯，毛坯上需要加工孔的部位为圆柱形结构；第二，于钻孔前，在即将钻孔的圆柱结构上加工小平面，小平面的面积小于待加工孔的横截面面积，小平面的位置对应于待加工孔的位置；第三，钻孔。

【技术特征摘要】
1.喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法，其特征在于，机床上安装有夹具，夹具有定位元件、夹紧元件，加工步骤为：第一，准备毛坯，毛坯上需要加工孔的部位为圆柱形结构；第二，于钻孔前，在即将钻孔的圆柱结构上加工小平面，小平面的面积小于待加工孔的横截面面积，小平面的位置对应于待加工孔的位置；第三，钻孔。2.喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法，其特征在于，机床上安装有夹具，夹具有定位元件、夹紧元件，加工步骤为：第一，准备毛坯，毛坯上需要加工孔的部位为圆柱形结构；第二，于钻孔前，在即将钻孔的圆柱结构上加工小平面，小平面的面积小于待加工孔的横截面面积，小平面的位置对应于待加工孔的位置；第三，钻孔；第四，对在圆柱结构上钻出的孔，进行后续加工。3.喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法，其特征在于，机床上安装有夹具，夹具有定位元件、夹紧元件，钻头为阶梯形状，钻削时进入圆柱结构内部的部分，其直径等于孔的直径，不进入圆柱结构内部的部分，其直径大于孔的直径，加工步骤为：第一，准备毛坯，毛坯上需要...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大国，胡海军，沈兴全，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：山西,14