一种植物油脂喷雾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物油脂喷雾干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐的底部安装有植物油缓存槽，所述植物油缓存槽的下方安装有排液管，所述蒸汽吸收罩的一端安装有第四输气管，所述湿蒸汽入口的顶端安装有干蒸汽出口，所述干蒸汽出口的上方安装有第三输气管，所述第三输气管的一端安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机的一端安装有第二输气管，且第二输气管的一端与第一输气管连接。本实用新型专利技术的干燥罐的内部安装有搅拌器，且在搅拌器的两侧安装有分流管，在分流管上安装有热风喷出器，且搅拌器的内腔与第一输气管相互接通，通过此种设计，可以在搅拌的同时对植物油的内部进行气流干燥，大大增大了干燥效率。

Spray drying device for vegetable fat

The utility model discloses a vegetable oil spray drying device, which comprises a drying tank. The bottom of the drying tank is provided with a vegetable oil buffer tank. A drain pipe is arranged at the bottom of the vegetable oil buffer tank. One end of the steam absorption cover is provided with fourth gas pipes, and the top of the wet steam inlet is provided with a dry steam outlet, and the upper part of the dry steam outlet is provided with third gas pipes. A second blower is installed at one end of the third gas pipeline, a second gas pipeline is installed at one end of the second blower, and one end of the second gas pipeline is connected with the first gas pipeline. The inner part of the drying tank of the utility model is equipped with an agitator, and a shunt pipe is installed on both sides of the agitator, and a hot air ejector is installed on the shunt pipe, and the inner cavity of the agitator is connected with the first gas pipeline. Through this design, airflow drying can be carried out in the interior of vegetable oil while stirring, thus greatly increasing the drying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种植物油脂喷雾干燥装置
本技术涉及喷雾干燥装置领域，具体是一种植物油脂喷雾干燥装置。
技术介绍
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末，湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。目前阶段的一种植物油脂喷雾干燥装置存在诸多的不足之处，例如，热量的利用不够充分，热空气与植物油脂的接触不够全面。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种植物油脂喷雾干燥装置，以解决现有技术中的热量的利用不够充分，热空气与植物油脂的接触不够全面的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物油脂喷雾干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐的底部安装有植物油缓存槽，所述植物油缓存槽的下方安装有排液管，所述干燥罐的内部安装有搅拌器，所述搅拌器的两侧安装有分流管，所述分流管上安装有热风喷出器，所述干燥罐的上方安装有轴套，所述轴套上安装有转动轴，所述转动轴的上方安装有输气管接头，所述输气管接头的内部安装有衬套，所述输气管接头的上方安装有第一输气管，所述第一输气管的一端安装有空气加热器，所述空气加热器的一端安装有第一鼓风机，所述第一鼓风机的一端安装有空气滤罩，所述干燥罐的上方一侧安装有电机，所述干燥罐的内部靠上位置处的拐角处安装有蒸汽吸收罩，所述蒸汽吸收罩的一端安装有第四输气管，所述第四输气管的一端安装有第三鼓风机，所述第三鼓风机的一端安装在汽水分离器的一侧的湿蒸汽入口上，所述湿蒸汽入口的顶端安装有干蒸汽出口，所述干蒸汽出口的上方安装有第三输气管，所述第三输气管的一端安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机的一端安装有第二输气管，且第二输气管的一端与第一输气管连接。优选的，所述电机通过传动带与转动轴传动连接，且转动轴的顶端与衬套转动连接。优选的，所述热风喷出器共设置有八个，且八个热风喷出器相互交替错开安装在搅拌器上。优选的，所述转动轴和搅拌器均设置为中空结构，且转动轴的端口与第一输气管与搅拌器的内腔均相互贯通。优选的，所述第一鼓风机的风向是由外至内，且第三鼓风机的风向是由内向外。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的干燥罐的内部安装有搅拌器，且在搅拌器的两侧安装有分流管，在分流管上安装有热风喷出器，且搅拌器的内腔与第一输气管相互接通，通过此种设计，可以在搅拌的同时对植物油的内部进行气流干燥，大大增大了干燥效率，且怎大了热气分布的均匀度，在干燥罐的一侧安装有汽水分离器，通过汽水分离器可以将蒸汽中的水分除去，使干蒸汽回流至搅拌器内重复使用，使热量被充分利用，节省了热能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的输气管接头的俯视图。图3为本技术的热风喷出器的俯视图。图中：1-空气滤罩、2-第一鼓风机、3-空气加热器、4-干燥罐、5-植物油缓存槽、6-排液管、7-第一输气管、8-输气管接头、9-轴套、10-转动轴、11-电机、12-第二输气管、13-第二鼓风机、14-第三输气管、15-蒸汽吸收罩、16-第四输气管、17-第三鼓风机、18-干蒸汽出口、19-汽水分离器、20-湿蒸汽入口、21-搅拌器、22-分流管、23-热风喷出器、24-衬套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种植物油脂喷雾干燥装置，包括干燥罐4，干燥罐4的底部安装有植物油缓存槽5，植物油缓存槽5的下方安装有排液管6，干燥罐4的内部安装有搅拌器21，搅拌器21用来对油液进行搅拌，搅拌器21的两侧安装有分流管22，分流管22用来将热空气分流至热风喷出器23内，分流管22上安装有热风喷出器23，热风喷出器23用来将热空气喷射在油液内，干燥罐4的上方安装有轴套9，轴套9上安装有转动轴10，转动轴10可以带动搅拌器21转动，转动轴10的上方安装有输气管接头8，输气管接头8用来连接第一输气管7，输气管接头8的内部安装有衬套24，输气管接头8的上方安装有第一输气管7，第一输气管7用来将热气输送至干燥罐4内，第一输气管7的一端安装有空气加热器3，空气加热器3用来对吸入的空气进行加热，空气加热器3的一端安装有第一鼓风机2，第一鼓风机2的一端安装有空气滤罩1，干燥罐4的上方一侧安装有电机11，干燥罐4的内部靠上位置处的拐角处安装有蒸汽吸收罩15，蒸汽吸收罩15的一端安装有第四输气管16，第四输气管16的一端安装有第三鼓风机17，第三鼓风机17的一端安装在汽水分离器19的一侧的湿蒸汽入口20上，汽水分离器19用来将蒸汽内的水分去除，使干蒸汽被重复利用，湿蒸汽入口20的顶端安装有干蒸汽出口18，干蒸汽出口18的上方安装有第三输气管14，第三输气管14的一端安装有第二鼓风机13，第二鼓风机13的一端安装有第二输气管12，且第二输气管12的一端与第一输气管7连接，电机11通过传动带与转动轴10传动连接，且转动轴10的顶端与衬套24转动连接，热风喷出器23共设置有八个，且八个热风喷出器23相互交替错开安装在搅拌器21上，转动轴10和搅拌器21均设置为中空结构，且转动轴10的端口与第一输气管7与搅拌器21的内腔均相互贯通，第一鼓风机2的风向是由外至内，且第三鼓风机17的风向是由内向外。本技术的工作原理是：该设备在使用时，将植物油脂加入干燥罐4内，通过第一鼓风机2将外部空气由空气滤罩1过滤后输送至空气加热器3内，通过空气加热器3对空气进行加热后，通过第一输气管7输送至输气管接头8内，然后通过转动轴10的内腔输送至搅拌器21内，通过搅拌器21的内腔分流至分流管22内，通过分流管22输送至热风喷出器23内，通过热风喷出器23将热气喷出，同时通过电机11带动转动轴10转动，通过转动轴10带动搅拌器21转动，通过搅拌器21对油液进行离心搅拌，使油液与热空气充分接触，使油液内的水被蒸干，蒸发后的水蒸气通过蒸汽吸收罩15输送至汽水分离器19内，通过汽水分离器19将水与干蒸汽分离，干蒸汽通过第三输气管14输送至第二输气管12内，通过第二输气管12输送至第一输气管7的端口处重复使用，干燥后的油液由排液管6取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物油脂喷雾干燥装置，包括干燥罐（4），其特征在于:所述干燥罐（4）的底部安装有植物油缓存槽（5），所述植物油缓存槽（5）的下方安装有排液管（6），所述干燥罐（4）的内部安装有搅拌器（21），所述搅拌器（21）的两侧安装有分流管（22），所述分流管（22）上安装有热风喷出器（23），所述干燥罐（4）的上方安装有轴套（9），所述轴套（9）上安装有转动轴（10），所述转动轴（10）的上方安装有输气管接头（8），所述输气管接头（8）的内部安装有衬套（24），所述输气管接头（8）的上方安装有第一输气管（7），所述第一输气管（7）的一端安装有空气加热器（3），所述空气加热器（3）的一端安装有第一鼓风机（2），所述第一鼓风机（2）的一端安装有空气滤罩（1），所述干燥罐（4）的上方一侧安装有电机（11），所述干燥罐（4）的内部靠上位置处的拐角处安装有蒸汽吸收罩（15），所述蒸汽吸收罩（15）的一端安装有第四输气管（16），所述第四输气管（16）的一端安装有第三鼓风机（17），所述第三鼓风机（17）的一端安装在汽水分离器（19）的一侧的湿蒸汽入口（20）上，所述湿蒸汽入口（20）的顶端安装有干蒸汽出口（18），所述干蒸汽出口（18）的上方安装有第三输气管（14），所述第三输气管（14）的一端安装有第二鼓风机（13），所述第二鼓风机（13）的一端安装有第二输气管（12），且第二输气管（12）的一端与第一输气管（7）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种植物油脂喷雾干燥装置，包括干燥罐（4），其特征在于:所述干燥罐（4）的底部安装有植物油缓存槽（5），所述植物油缓存槽（5）的下方安装有排液管（6），所述干燥罐（4）的内部安装有搅拌器（21），所述搅拌器（21）的两侧安装有分流管（22），所述分流管（22）上安装有热风喷出器（23），所述干燥罐（4）的上方安装有轴套（9），所述轴套（9）上安装有转动轴（10），所述转动轴（10）的上方安装有输气管接头（8），所述输气管接头（8）的内部安装有衬套（24），所述输气管接头（8）的上方安装有第一输气管（7），所述第一输气管（7）的一端安装有空气加热器（3），所述空气加热器（3）的一端安装有第一鼓风机（2），所述第一鼓风机（2）的一端安装有空气滤罩（1），所述干燥罐（4）的上方一侧安装有电机（11），所述干燥罐（4）的内部靠上位置处的拐角处安装有蒸汽吸收罩（15），所述蒸汽吸收罩（15）的一端安装有第四输气管（16），所述第四输气管（16）的一端安装有第三鼓风机（17），所述第三鼓风机（17）的一端安装在汽水分离器（19）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，
申请(专利权)人：廊坊宏信饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13