The present invention provides an aluminium profile extruder and its use method, including extrusion moulding machine, water-cooling zone, air-drying zone, water supply system and automatic controller. A feeding inlet is opened on the side wall of the water-cooling zone of the discharge cylinder of the extrusion moulding machine. The water-cooling zone and air-drying zone are separated by a partition board, a connecting hole is opened in the middle of the partition board, an outlet is opened on the side wall of the air-drying zone, and a counter-type is installed in the water- The spray nozzles and water sprinklers for cooling the upper and lower surfaces of the profiles are installed in the air-drying zone. A guide plate is inclined between the water-cooling zone and the air-drying zone. The end of the guide plate is connected with the return pipe of the water supply system, and the return pipe is connected with the water tank. A baffle is arranged in the water tank one, the water tank one and the water tank two are connected by filters, and the water tank two are connected by filters. Water-cooled area is used for water supply, and water tank three is used as backup water tank for water-cooled area. The extruder of the invention improves the heat dissipation efficiency and resource utilization rate, has high automation degree and is convenient to use, and is beneficial to popularization and use.
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机及其使用方法
本专利技术属于铝型材的生产加工领域,具体涉及一种铝型材挤压机及其使用方法。
技术介绍
目前,铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材,其加工方法连接将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型,当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时,由于温度很高导致型材硬度不够,所以需要一套型材输送装置来完成铝型材的最后定型输送工作。常用的定型装置主要是风冷式辊式输送定型,其结构主要包括辊式输送器和风机等。由于铝型材从挤压机出口挤出时的温度很高,单纯使用风冷定型线,一方面需要较大投入,即加大建厂面积,占用较大空间资源;另一方面,通过风力吹动散热,风能的利用率低,且降温效果不好,影响产量。因此,需要一种新的冷却装置,既能够提高散热效率,又能提高资源利用率。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足,本专利技术提出一种铝型材挤压机及其使用方法,缩短了冷却路线、提高了散热效率的同时还提高了资源利用率。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种铝型材挤压机,包括挤压成型机、水冷区、风干区、供水系统和自动控制器,正对所述挤压成型机的出料筒的所述水冷区侧壁上开有进料口,所述水冷区和所述风干区通过隔板隔开,所述隔板中间开有连通孔供型材通过,所述风干区侧壁开有出料口,所述出料筒、所述进料口、所述连通孔和所述出料口在同一水平面上,所述水冷区内上下均安装有能对所述型材的上下左右表面进行降温处理的雾化喷头和水喷头;所述风干区内上下部均安装有能对所述型材的上下表面进行吹风处理的送风机的送风口;所述供水系统设有水箱一、水箱二和水箱三,所述水箱一内设有挡板,所述水箱一和所述水箱二之间 ...
【技术保护点】
1.一种铝型材挤压机,包括挤压成型机(1)、水冷区(2)、风干区(3)、供水系统(4)和自动控制器(5),其特征在于,正对所述挤压成型机(1)的出料筒(11)的所述水冷区(2)侧壁上开有进料口(26),所述水冷区(2)和所述风干区(3)通过隔板(25)隔开,所述隔板(25)中间开有连通孔(27)供型材(28)通过,所述风干区(3)侧壁开有出料口(34),所述出料筒(11)、所述进料口(26)、所述连通孔(27)和所述出料口(34)在同一水平面上,所述水冷区(2)内上下均安装有能对所述型材(28)的上下左右表面进行降温处理的雾化喷头(23)和水喷头(24);所述风干区(3)内上下部均安装有能对所述型材(28)的上下表面进行吹风处理的送风机的送风口(31);所述供水系统(4)设有水箱一(46)、水箱二(43)和水箱三(44),所述水箱一(46)内设有挡板(47),所述水箱一(46)和所述水箱二(43)之间连接有过滤器(42),所述水箱二(43)和所述水箱三(44)均与冷却装置(45)连接,所述冷却装置(45)与供水管(48)连接。
【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机,包括挤压成型机(1)、水冷区(2)、风干区(3)、供水系统(4)和自动控制器(5),其特征在于,正对所述挤压成型机(1)的出料筒(11)的所述水冷区(2)侧壁上开有进料口(26),所述水冷区(2)和所述风干区(3)通过隔板(25)隔开,所述隔板(25)中间开有连通孔(27)供型材(28)通过,所述风干区(3)侧壁开有出料口(34),所述出料筒(11)、所述进料口(26)、所述连通孔(27)和所述出料口(34)在同一水平面上,所述水冷区(2)内上下均安装有能对所述型材(28)的上下左右表面进行降温处理的雾化喷头(23)和水喷头(24);所述风干区(3)内上下部均安装有能对所述型材(28)的上下表面进行吹风处理的送风机的送风口(31);所述供水系统(4)设有水箱一(46)、水箱二(43)和水箱三(44),所述水箱一(46)内设有挡板(47),所述水箱一(46)和所述水箱二(43)之间连接有过滤器(42),所述水箱二(43)和所述水箱三(44)均与冷却装置(45)连接,所述冷却装置(45)与供水管(48)连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机,其特征在于,所述雾化喷头(23)安装在靠近所述进料口(26)的上顶部和下底部,所述雾化喷头(23)包括进水通道(231)、分别正对所述型材(28)上下表面的两组三个主雾化喷头(23a)和分别正对所述型材(28)左右侧面的两组三个侧雾化喷头(23b),紧贴所述水冷区(2)的外壁(22)设有供水管路(21),所述供水管路(21)与进水通道(231)连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压机,其特征在于,所述水喷头(24)安装在靠近所述隔板(25)的上顶部和下底部设置,所述水喷头(24)与所述雾化喷头(23)的位置及数量设置相同,包括进水通道(231)、分别正对所述型材(28)上下表面的两组三个主水喷头和分别正对所述型材(28)左右侧面的两组三个侧水喷头。4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压机,其特征在于,所述风干区(3)内设有湿度传感器(36),所述风干区(3)内部四个角设有抽湿机(32),所述湿度传感器(36)和所述抽湿机(32)与所述自动控制器(5)电连接。5.根据权利要求4所述的一种铝型材挤压机,其特征在于,贯穿所述水冷区(2)和所述风干区(3)水平设有输送轨道(33),所述输送轨道(33)由若干等间距排列的输送杆(331)和所述输送杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹威,申兵,张博,
申请(专利权)人:佛山市凡恩金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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